南昌磚廠測煤大卡機器
常見故障及原因
1. 氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。
2. 攪拌器不轉:攪拌軸卡死;線路不通;檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁;漿葉固定螺帽松動;漿葉角度不對(45左右)。
3. 點火失敗:線路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣;點火絲或棉線與試樣未接觸好;兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極);
4. 試樣燃燒不*:試樣不易燃;氧氣未充足。

維護與排查
每天試驗結束后,應經常進行下述檢查和維護,可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命。
1. 氧彈:除試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應該注意和檢查:
①氧彈只能用手擰動,當手感到有阻力即應停止,切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后,應進行一次清洗。
②彈帽和閥座,用完后應沖洗干凈并擦干。
③彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有否機械損傷,注意不許將彈杯倒置。
④檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷,如密封不嚴有漏氣現象,則應更換。
⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無破損,可定期作絕緣性能檢查。
⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得超過2年。
外套水筒:如不連續做試驗,需將筒中的水放掉,保持內部清潔干凈,不要使臟物掉入筒內
南昌磚廠測煤大卡機器
磚坯熱卡化驗機器作用?磚坯內燃料有兩條要求。一是摻配量是合適,二是摻配是否均勻。內燃料摻配不均勻,必然使窯內溫度產生明顯差異或引起波動。又由于這種不均勻無法事先掌握,因而窯內火情也隨之呈現無規律的忽大忽小,使得火工無法操作。如以內燒料摻量不足的磚坯為標準,焙燒時必須采用外投煤的辦法來提高溫度,但溫度一旦提高,含內燃料高的磚坯必然過火,會在同一個窯室內出現過火各欠火兩種廢品,嚴重者可危及幾個窯室,甚至造成連續性倒窯事故。人工干燥工藝內燃料摻配不均勻,直接破壞系統內熱工制度的平衡,造成倒坯、及整個生產系統內**循環。

磚坯摻配(內燃料摻配)管理有兩方面的含義,一是摻配量是否合適(摻配熱量可否滿足燒成需要);二是摻配均勻(即使每塊磚坯摻量達到均一)。
為了使摻配均勻,選擇合適的摻**法尤為重要,那么怎么把握配煤呢?
磚廠大卡驗煤機/熱量檢測設備充分體現了其的作用,專業化驗,煤灰,磚坯,的發熱量,使磚廠企業燒磚時避免出現**磚坯!
熱值越**出的熱量也就越多,也就有利于燒磚,反之熱值過小的,將直接影響燒磚的效率。因此內燃燒磚工藝是我國磚瓦工業的一次重大技術革新.節省燃料利于環保.內燃料的摻配就顯得非常重要,優質的可以使磚瓦廠生產中達到足夠的熱量,確保燒制磚瓦zui適宜的溫度,提高產品質量,降低消費能源;所以采用量熱儀測定熱值已成為行業的公識
