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爐襯測厚儀

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更新時間:2024-07-15 12:29:32瀏覽次數(shù):243次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:11條

所在地區(qū):北京北京市

聯(lián)系人:王經(jīng)理 (市場推廣)

產(chǎn)品簡介

由PMC生產(chǎn)的激光測厚儀(簡稱ZYT-LCS-2000)能迅速測量BOF、EAF、Q-BOP和鋼包爐的爐襯厚度。ZYT-LCS-2000將快速激光測距設(shè)備與穩(wěn)固的機械平臺和容易使用的軟件結(jié)合在一起,激光掃描速度每秒8000點以上,掃描一臺爐子能夠獲得50萬點以上的輪廓測量數(shù)據(jù),達(dá)到了不可思義的輪廓分辨率和精確的熔池高度測定。

詳細(xì)介紹

ZYT-LCS-2000快速激光爐襯測厚儀簡介
PMC生產(chǎn)的激光測厚儀(簡稱ZYT-LCS-2000)能迅速測量BOF、EAF、Q-BOP和鋼包爐的爐襯厚度。ZYT-LCS-2000將快速激光測距設(shè)備與穩(wěn)固的機械平臺和容易使用的軟件結(jié)合在一起,激光掃描速度每秒8000點以上,掃描一臺爐子能夠獲得50萬點以上的輪廓測量數(shù)據(jù),達(dá)到了不可思義的輪廓分辨率和精確的熔池高度測定。
1.移動小車
在移動平臺設(shè)計時有兩個主要目標(biāo)要強調(diào):速度和簡便。快速時間測量可利用激光導(dǎo)向系統(tǒng)實現(xiàn),激光導(dǎo)向系統(tǒng)通過安裝在移動小車后面的建筑結(jié)構(gòu)上來工作,能自動測量小車相對于BOF的位置并且將小車的位置信息報告給LCS的計算機中。導(dǎo)向系統(tǒng)*自動化,以每秒鐘8次的頻率更新。快速時間測量還可利用無線(高頻)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)來實現(xiàn),高頻聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)連續(xù)不斷地將轉(zhuǎn)爐傾角信息傳送到位于小車中的接收器中。高頻聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)具有2.4千兆赫茲的傳輸頻率技術(shù)以防止傳輸過程中的被干擾。激光導(dǎo)向系統(tǒng)和高頻聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對轉(zhuǎn)爐爐襯厚度的快速、準(zhǔn)確無誤的測量。輕敲一下計算機觸摸屏就可以開始測量,一旦測量過程開始,操作人員僅僅需要確認(rèn)一下小車位置的測量值和轉(zhuǎn)爐傾角就可以了,軟件完成所有其它的工作!根據(jù)轉(zhuǎn)爐情況,完成整個爐子內(nèi)部輪廓需要測量4-6次,每次測量時間20-30秒,在6分鐘內(nèi)完成50萬點數(shù)據(jù)的采集。
ZYT-LCS-2000小車由以下部分構(gòu)成:
-奔騰III-850 MHz 工業(yè)級觸摸屏幕式計算機
-2 個USB 口,1個以太網(wǎng)口(RJ-45)和1個調(diào)制解調(diào)器口(RJ-11) ,位于前面板槽孔
-車載式電池能夠連續(xù)提供3個小時的操作用電量,當(dāng)電池充電時,蓄電池充電器能允許系統(tǒng)連續(xù)操作
-內(nèi)部的,二維小車傾角儀
-大直徑(41cm)輪子,依靠彈簧來固定支承點
-如果環(huán)境溫度超過50攝氏度,可使用壓力控制渦流冷卻系統(tǒng)
-抽拉式裝置電子部件用抽屜
-伸縮式防熱保護(hù)罩
2.多功能、高效率的軟件工具(中文界面)

ZYT-LCS-2000 軟件有兩個主要功能:數(shù)據(jù)測量和爐襯厚度顯示。當(dāng)然,為了您的使用,軟件也包括所有用于設(shè)置設(shè)備的設(shè)置功能。然而,這些功能是受密碼保護(hù)的,在每天的正常操作條件下,大多數(shù)使用者不能使用設(shè)置工具。所有控制都是直觀的, *由圖中的標(biāo)號來定義。我們創(chuàng)新的*網(wǎng)格圖,如右圖所示,告知操作者爐襯的什么部分被測量到,什么部分沒被測量到。測量數(shù)據(jù)后爐襯輪廓在5秒內(nèi)自動顯示,熔液液面高度會根據(jù)裝料量和裝料的密度值和測得的輪廓數(shù)據(jù)顯示出來。可以高度定制化輸出,根據(jù)鋼廠的需要和選擇規(guī)定各種視圖定義。通過爐子的二維剖面可以以實際任意位置剖切(如出鋼口、耳軸或渣線)。用于決定爐襯厚度的爐襯輪廓也以可見的標(biāo)注顯示出來。爐墻和爐底的輪廓圖清楚地表明了整個爐子內(nèi)部的爐襯厚度,厚度值通過數(shù)字和帶顏色的箭頭來顯示,立刻顯示出可能需要注意的區(qū)域。報告生成程序自動打印所有的視圖和屏幕,這些需要靠鋼廠作出決定。新軟件的發(fā)表包括升級和來自客戶的請求,每年兩次。

3.固定式測厚儀:固定位置安裝,能夠隨時測量

既可以應(yīng)用于鋼包爐又可以應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐,ZYT-LCS-2000固定位置安裝再加上快速測量能夠使每個爐子的測量占用很少或者不損失操作時間。自動化測量方法具有以下優(yōu)點:
-可用按鈕進(jìn)行測量操作
-每爐耐材磨損量估計
-探測出耐材磨損方式的突然改變,這與工藝變化有直接的關(guān)系
-提前做好立即修補部位的預(yù)測和維護(hù)計劃
-在轉(zhuǎn)爐應(yīng)用中,每爐氧槍高度的控制
每次安裝對您的應(yīng)用和可用空間進(jìn)行定制設(shè)計。為了避免與鐵水裝入、廢鋼裝入和出鋼發(fā)生沖突,測量位置是特別規(guī)定的,解決方案可能有錨固在出鋼平臺、建筑物支柱或者建筑物遮蔽的地方;原則的設(shè)計目標(biāo)是將傳感器放在盡可能接近爐口的地方以zui大化掃描爐子的視野。系統(tǒng)的組成包括以下部分:激光測距頭,系統(tǒng)供電部分,奔騰III計算機和水冷保護(hù)防熱罩。以太網(wǎng)的連接能使計算機和激光頭之間進(jìn)行快速和長距離的數(shù)據(jù)傳送。對于多數(shù)應(yīng)用環(huán)境,計算機能放在控制室或者其它遠(yuǎn)離爐子而接近操作者的合適建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中。
4.服務(wù)到位
如果測厚儀不能正常工作,我們的設(shè)備對您來說就失去了價值。因此,制造商提出了一個預(yù)防性的維修計劃,該計劃經(jīng)過設(shè)計后能保持設(shè)備的硬件和軟件系統(tǒng)以*工作狀態(tài)下使用。一旦發(fā)生故障,制造商認(rèn)可的技術(shù)人員總是能夠通過專線到;一旦需要現(xiàn)場服務(wù),制造商認(rèn)可的技術(shù)人員將到達(dá)您的工廠,通常在48小時內(nèi)到達(dá);如果可以連接互聯(lián)網(wǎng),軟件升級,更新設(shè)置和數(shù)據(jù)檢查也能通過網(wǎng)絡(luò)遙控完成。制造商還保留一臺設(shè)備在美國加利福尼亞,準(zhǔn)備隨時運往世界各地。
 
5.ZYT-LCS-2000技術(shù)規(guī)格
激光測距頭
-距離精度:10 mm 平均值
-測量速度: 8, 000+ 點/秒
-激光束發(fā)散程度: 大約3 mrad
-視野: :±40° 垂直, ±180° 水平
-角度精度: 0.005垂直和水平
-激光安全級別: 1級
-測量范圍: 2-15 米,可延長到25米
系統(tǒng)
-奔騰III850MHz工業(yè)級計算機(或更好)
-Windows XP 操作系統(tǒng)
-傾角計分辨率— 0.6弧度每分角(或更好
*
-位置精度: 10mm
-激光頭精度: 0.1°
-激光安全級別: IIIB 級

    

ZYT-LCS-2000快速激光爐襯測厚儀特點
 
1.ZYT-LCS-2000是應(yīng)用于煉鋼過程中的*設(shè)備,具有容易操作,改進(jìn)鋼的生產(chǎn)能力,質(zhì)量和效益的特點。
2.     ZYT-LCS-2000包括一套激光追蹤定位系統(tǒng),自動決定小車相對于被測容器的位置。這排除了準(zhǔn)備測量和測量基準(zhǔn)校正的需要,減少了測量時間,簡化了整個測量過程。
3.     ZYT-LCS-2000用zui少的測量過程中斷時間定量地計算爐襯的厚度。
4.     ZYT-LCS-2000對耐火材料的定量測量能延長鋼包壽命和降低耐材費用, 在節(jié)約耐材同時, 也防止鋼包漏鋼事故。
5.     ZYT-LCS-2000 的軟件界面簡單易懂, 并用中文顯示。
6.     數(shù)據(jù)輸出清楚簡練,所有數(shù)據(jù)顯示在一個屏幕上。
7.     數(shù)據(jù)可通過操作面板視圖馬上發(fā)現(xiàn)爐襯的危險磨損區(qū)域。
8.     液面高度依據(jù)爐襯的測量結(jié)果。
9.     爐襯測得的精度為25mm。
10.每次測量時間為25到30秒,每秒測量8,000個點,在6分鐘之內(nèi)就完成整個爐襯輪廓測量。
11.熱態(tài)測量能優(yōu)化耐材性能,zui大化耐材壽命,降低漏鋼的可能。
12.LCS將固定的激光頭安裝在水冷保護(hù)的外殼內(nèi),由氣體推動和水控制冷卻系統(tǒng)運行。
13.負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝指導(dǎo),培訓(xùn)鋼廠工作人員以保證LCS系統(tǒng)的測量精度和重現(xiàn)性。

 

 
 

 

 

     

 

 
軟件界面


 
后視圖


 
側(cè)視圖

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