我們?yōu)H東環(huán)保水處理設(shè)備有著十多余年的實戰(zhàn)經(jīng)驗，
采用性的生物工藝，從國外引進(jìn)來的材料材質(zhì)。
我們有自己的獨立廠房完*全是技術(shù)人員在研發(fā)和打造水處理設(shè)備

濰東環(huán)保 真材實料 ！！

重慶地埋式一體化污水處理設(shè)備

污水水質(zhì)的化學(xué)性指標(biāo)

從水體有機(jī)污染物看，其主要危害是消耗水中溶解氧。在實際工作中一般采用生物化學(xué)需氧量(BOD)、化學(xué)需氧量(COD、OC)、總有機(jī)碳(TOC)、總需氧量(TOD)等指標(biāo)來反映水中需氧有機(jī)物的含量，適宜商場、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、*、水產(chǎn)加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的有機(jī)污水處理，基本上無須剩余污泥回流易于管理，不產(chǎn)生蚊蠅，也不散發(fā)臭氣，不易堵塞，運行暢通。

具有豐富的生物相：接觸氧化池內(nèi)有充沛的溶解氧和有機(jī)物，在氣水的劇烈摻泥作用下，加速了有機(jī)物的傳質(zhì)過程，膜面水的更新和生物膜的更新，有利于微生物的生棲增殖，因此生物膜上的生物相非常豐富。有細(xì)菌類、球衣細(xì)菌、絲狀菌類、原生動物及后生動物，形成了有機(jī)物—細(xì)菌—原生、后生動物豐富而穩(wěn)定的食物鏈。

廢水的好氧生物處理方法主要分為活性污泥法和生物膜法，這兩種方法均為國內(nèi)外常用且工藝比較成熟。生物膜法按生物膜附著物不同又分成生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池和接觸氧化法。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，生物填料不斷更新，從原來的塑料蜂窩填料發(fā)展到軟性填料再到半軟性填料，接觸氧化法越來越顯出其*性。由于接觸氧化具有豐富的生物相，特別在低濃度污水處理中，接觸氧化法逐漸取代了活性污泥法。

生物填料具有較大的比表面積，在布?xì)饩鶆虿⒕哂凶銐虻钠貧鈴?qiáng)度的條件下，填料被活性生物膜所布滿，根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求，結(jié)合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風(fēng)機(jī)房、消毒出水池等部分合成一體，其各部分具有相應(yīng)功能，部分之間相互連接，zui終出水達(dá)標(biāo)，現(xiàn)分別闡述如下：污泥在污泥池停留時間約為60天，整個裝置處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和裝置故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲存，形成了龐大的生物膜主體結(jié)構(gòu)，有利于維護(hù)生物膜的凈化功能。據(jù)統(tǒng)計接觸氧化池內(nèi)的生物量約為活性污泥法的3～7倍。

生物膜法運運行管理比較方便，它不需要污泥回流，具有高濃度的生物量：污水的生化需氧量通常只指*階段有機(jī)物生物氧化所需的氧量。所以有絲狀菌附著于膜上時，不易產(chǎn)生污泥膨脹的危害。并具有一定的脫磷、脫氮能力，地埋式污水處理裝置消毒接觸池需土建，外置消毒裝置沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。污水中SS的去除主要靠沉淀作用，沉淀池由五個部分組成：進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)、沉淀區(qū)、貯泥區(qū)及緩沖區(qū)。進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)的功能是使水流的進(jìn)入與流出保持均勻平穩(wěn)，以提高沉淀效率。沉淀區(qū)是池子的主要部位。貯泥區(qū)是存放污泥的地方，它起到貯存、濃縮與排放的作用。緩沖區(qū)介于沉淀區(qū)和貯泥區(qū)之間，緩沖區(qū)的作用是避免水流帶走沉在池底的污泥。

重慶地埋式一體化污水處理設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)

安裝：

1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司裝置平面布置圖及裝置基礎(chǔ)圖提供裝置基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m2以上。

2、基礎(chǔ)必須水平，相對標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500mm以上，便于裝置管道安裝。

3、使用吊車將裝置就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。

4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)裝置的正反轉(zhuǎn)。

5、檢查整體裝置。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。

調(diào)試：

1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至裝置，開動曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功，可以進(jìn)入正常運行。

2、若原水為工廠有機(jī)污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對生物進(jìn)行馴化接種。

3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1－2周，工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3－4周。

維護(hù)：

1、格柵井應(yīng)定期進(jìn)行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。

2、運行過程中每小時進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3、正常運行時，應(yīng)保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。

4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應(yīng)盡量采用“自動”運行方式。

5、停運后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運風(fēng)機(jī)，防止生物膜死亡。

6、為了使裝置更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對裝置進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，泵、風(fēng)機(jī)等需定期加注或更換機(jī)油，一般情況下，風(fēng)機(jī)運行10000－12000小時需保養(yǎng)一次，潛水泵運行8000－10000小時保養(yǎng)一次。

7、本裝置大修周期一般為10年。

技術(shù)要求

1、工藝過程描述　　

生活污水經(jīng)生活污水調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，由池內(nèi)的泵提升至地埋式污水處理裝置內(nèi)，經(jīng)接觸氧化，再經(jīng)二次沉淀、消毒（消毒池停留時間為30分鐘）。處理達(dá)標(biāo)后自流排入污水池，再經(jīng)過污水池內(nèi)提升泵排放至排水管道。

2、自控要求　　

1)裝置的電氣控制柜為全自動控制。污水池內(nèi)設(shè)兩臺提升泵，兩臺提升泵一用一備，交替運行，污水池液面在高位時自動啟動，低位時自動停泵，警戒水位兩臺同時啟動，兩臺水泵既可聯(lián)動，又可分動。　兩臺風(fēng)機(jī)一用一備。裝置停運時間超過10小時，風(fēng)機(jī)要定時間歇啟動。風(fēng)機(jī)、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并配過流、過壓和缺相保護(hù)電路。裝置的電氣控制柜應(yīng)提供該裝置的運行信號和綜合故障報　警信號，信號為常開無源觸點，觸點容量為　24VDC3A。

2）裝置動力電源由業(yè)主提供；業(yè)主負(fù)責(zé)到現(xiàn)場控制柜的電源電纜，現(xiàn)場各用電裝置的電源由賣方提供。控制柜到現(xiàn)場用電裝置的動力電纜、控制電纜及用電裝置的保護(hù)、控制方式由賣方負(fù)責(zé)。　

3）電氣控制元件應(yīng)選擇廠家的產(chǎn)品。

3、性能參數(shù)　　

1)地埋式污水處理裝置供貨商應(yīng)確定裝置所包括的粗格柵、接觸氧化池、二沉池、消毒池、　污泥池、污水池、細(xì)格柵均設(shè)置在若干個箱體內(nèi)，箱體間用鋼管道或直接開口連接。箱體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。　　

2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質(zhì)不應(yīng)超過規(guī)定值。

4、潛水泵　　

1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。　

2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗，以確定其滿足使用要求。　　

3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、　噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn)　行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。　　

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫　邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。　　

5)　泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)　GB9112-2000；　法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按　GB9124-2000　的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按　GB9124-2000　的規(guī)定。　　

6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封　面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。　

5、常壓箱體　　

1)　賣方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗及驗收。　　

2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。　　

3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。　　

4)焊接坡口形式及尺寸按　GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和　GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。　　

5)　箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。

6、閥門　　

1)　賣方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。　　

2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。　　

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。　　

4)壓力等級：本裝置所有閥門設(shè)計壓力等級不得小于1.6MPa。　

5)各種閥門的設(shè)計與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。　

7、管線及管件　　

1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度　5～40℃。　　

2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計的　強(qiáng)度及韌性需要；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。　　

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。　

4)管道壓力等級：本裝置設(shè)計壓力等級為　1.0MPa，管件壓力等級應(yīng)與管線同級。　

5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。

工藝特點

本工藝具有以下突出優(yōu)勢:

泥濃度高，可有效抵抗乙醇、等殘液排放產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行;

MBR出水與后續(xù)出水回用可進(jìn)行良好的銜接;

工藝流程短、裝置少、運行管理簡單;

占地面積小，可有效解決處理站用地緊張的問題;

膜組件的安裝可根據(jù)處理水量增長情況進(jìn)行靈活配置，降低項目初期資金投入;

出水懸浮物和濁度幾乎為零，后續(xù)回用可省掉過濾等預(yù)處理工藝，節(jié)約回用水處理的投資及運行費用。

主要處理單元設(shè)計

廢水處理站分二期，集水井及調(diào)節(jié)池為地下構(gòu)筑物，其他為半地下構(gòu)筑物。土建一次施工，裝置分期安裝。所有水池均為密閉結(jié)構(gòu)，臭氣收集后單獨處理達(dá)標(biāo)后排放。

①集水井。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，攔截大的顆粒物并保護(hù)后續(xù)處理構(gòu)筑物。停留時間為72．5min，設(shè)置粗格柵1臺，柵寬為800mm，格柵間距為5mm;轉(zhuǎn)鼓膜格柵1臺，柵框外徑為600mm，孔徑為2mm，Qmax=80m3/h;提升泵2臺(1用1備)，Q=65m3/h，H=100kPa，N=3．1kW。

②調(diào)節(jié)池。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為24．1m×12．7m×5．2m(有效水深為4．5m)，停留時間為36．6h。為防止SS沉積，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)空氣攪拌。配污水提升泵3臺(2用1備，一期2臺，二期增加1臺)，Q=18m3/h，H=110kPa，N=1．7kW。

③絮凝反應(yīng)池。2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)廢水pH值并使微絮粒相互接觸碰撞，形成大的絮體。絮凝反應(yīng)池尺寸為4．3m×1．4m×2．4m(有效水深為2．0m)，停留時間為45min。每組配3臺機(jī)械攪拌機(jī)。絮凝反應(yīng)池格投加調(diào)節(jié)廢水pH值至7～8［1］，第二格投加PAC和陰離子PAM，PAC和陰離子PAM投加量分別為400mg/L和5mg/L。

④初沉池。2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用豎流沉淀池對絮體進(jìn)行沉淀。尺寸為4．7m×4．7m×6．9m(有效水深為6．3m)，水力表面負(fù)荷為0．8m2/(m3·h)。配污泥提升泵2臺(1用1備)，Q=10m3/h，H=100kPa，N=1．2kW。

⑤曝氣池。2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，通過污泥的好氧作用使有機(jī)污染物降解。尺寸為9．8m×16．35m×6．9m(有效水深為6．1m)，污泥負(fù)荷為0．135kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥濃度為4．5g/L。曝氣池內(nèi)設(shè)微孔曝氣管，單組共92根，曝氣管尺寸為￠91mm×1000mm，Q=12～18m3/h。

⑥中沉池。2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用豎流沉淀池對曝氣池出水進(jìn)行泥水分離。尺寸為4．7m×4．7m×6．9m(有效水深為5．9m)，水力表面負(fù)荷為0．8m3/(m2·h)。配排泥泵2臺(1用1備)，Q=35m3/h，H=100kPa，N=2．4kW。通過電動閥和電磁流量計控制回流污泥及剩余污泥的排放量。

⑦MBR池。2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用平板膜對有機(jī)污染物進(jìn)一步降解并對SS進(jìn)行截留，便于與后續(xù)回用系統(tǒng)相銜接。單組MBR池尺寸為9．8m×5．3m×5．7m(有效水深為4．9m)，污泥負(fù)荷為0．07kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥濃度為7g/L。共8組平板膜，每組膜組件面積為160m2，膜通量為0．38m3/(m2·d)。單組配備裝置:a．膜池排泥泵，2臺(1用1備)，Q=50m3/h，H=75kPa，N=2．0kW。通過電動閥和電磁流量計控制部分污泥回流至曝氣池前端，部分污泥排至污泥池。b．膜池自吸泵，2臺(1用1備)，Q=22m3/h，H=100kPa，N=1．5kW，開9min停1min。c．膜清洗系統(tǒng)2套(近期一套)。

⑧消毒出水池。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，儲存處理后出水并用于綠化回用和帶式濃縮脫水一體機(jī)的反沖洗。尺寸為6．2m×3．15m×5．7m(有效水深為5．0m)。出水采用次消毒。為使處理水和消毒劑充分混合，在消毒池內(nèi)設(shè)空氣攪拌。配綠化回用水泵2臺(1用1備)，Q=10m3/h，H=200kPa，N=2．4kW。

⑨污泥池。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，儲存剩余污泥。尺寸為3．15m×9．8m×5．7m(有效水深為5．1m)。配污泥旋轉(zhuǎn)活塞泵2臺(1用1備)，Q=12m3/h，H=0．6MPa，N=4．0kW。設(shè)帶式濃縮脫水一體機(jī)(帶反沖洗，反沖洗用水為清水池出水)1臺，帶寬為1000mm，處理量為100kg干泥/(h·m)。⑩工程用房。工程用房布置在集水井和調(diào)節(jié)池上方，平面尺寸為10．8m×32．8m，一層高為5．0m，二層高為3．5m。一層為脫水機(jī)房、加藥間、風(fēng)機(jī)房、回用裝置間、格柵間，二層為配電房、控制室、辦公室和化驗室。其中加藥間內(nèi)配陽離子PAM、PAC、陰離子PAM、、次加藥系統(tǒng)各一套。風(fēng)機(jī)房設(shè)調(diào)節(jié)池、污泥池鼓風(fēng)機(jī)2臺，曝氣池風(fēng)機(jī)3臺(2用1備，近期1用1備)，膜池風(fēng)機(jī)(帶不銹鋼隔聲罩)3臺(2用1備，近期1用1備)。

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