河北40噸PE儲罐
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滾塑又稱旋轉模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產品的加工方法。傳統上,它主要應用于熱塑性材料上,近年來,可交聯聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力,較高的剪切速率或精確的化合物計量器。因此,模聚和機器都比較低廉,而且使用壽命也較長。其主要優點有:機器的性能/價格比較高;復雜的部件的成型不需要后組裝;多種產品和多種顏色可以同時成型;模具的花費較低;顏色和材料容易改變;邊角料損失少。

1、滾塑適于成型各種復雜形狀的中空制件: 滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。
2、滾塑工藝節約原材料:滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發揮物料的效能,有利于節約原材料;此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調試好以后,生產過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對于物料的利用率*。滾塑是一項相當具有市場通用性的制造工藝。它會為你提供無限的設計空間,而且你所要付出的只是相當低廉的產品制作成本而已。
3、滾塑適用于多品種、小批量塑料制品的生產:滾塑設備具有較好的機動性,一臺滾塑機,既可以安裝一個大型模具,亦可安排多個小型棋具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當,均可同時滾塑成型,而且模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、制造方便。
4、滾塑成型極易變換制品的顏色: 滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進入制品,制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此當我們需要變換制品的顏色時,既不會浪費點滴原料,也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時,還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
5、滾塑適于模塑大型及特大型制件:大多數塑料成型加工工藝在成型過程中,原料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,比如應用較為廣泛的注塑、擠出、吹塑等,因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時,需要用到能夠承受很大壓力的模具,這樣會使模具變得笨重而復雜,而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固,機模的加工制造難度相應增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,所以即使滾塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備與模具,機模的加工制造十分方便,制造周期短、成本相對較低。從理論上講,由滾塑加工成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,則需要用到昂貴而龐大的設備。
6、滾塑模具成本低:同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
7、滾塑產品邊緣強度好:滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,*解決中空產品邊緣較薄的問題;
8、滾塑可以安置各種鑲嵌件;
9、滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米以上;
10、滾塑可以生產全封閉產品;
11、滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;
12、無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。

我廠專業生產和銷售主要滾塑容器,容器整體采用韓國進口聚乙烯材質,利用一次成型滾塑工藝,產品里外表面光滑,無縫無焊接,能承受巨大的沖擊,防腐抗壓,是化工溶劑儲存,運輸儲運,工業用水供給,污水沉淀,工業用水冷卻等生產的容器,同時PE材質有國家衛生檢驗標準,符合食品級容器的要求,可以放心應用于食品,飲料等行業,規格從0.2噸到50噸,能滿足廣大客服的需求。
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