JG-LL-1000型 液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)
一、產(chǎn)品要求

（1）要求該設(shè)備液壓泵站按照工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，液壓和氣動(dòng)元件采用國(guó)內(nèi)，采用液壓比例閥和疊加閥，與行業(yè)應(yīng)用接軌；

（2）要求系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模塊和模塊之間既可以獨(dú)立運(yùn)行，也可以由幾個(gè)模塊組合成綜合控制系統(tǒng)，方便設(shè)備的升級(jí)和擴(kuò)展；

（3）要求系統(tǒng)集成工業(yè)液壓氣動(dòng)元件、繼電器控制單元、PLC控制單元于一體，不僅可以滿足基本液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)、還可以完成工程訓(xùn)練等技能競(jìng)賽。

二、技術(shù)性能要求

1.要求設(shè)備輸入電源AC380V±10% 50Hz；要求裝置容量≤5kVA；要求設(shè)備外形尺寸不小于2200mm×900mm×980mm；泵站尺寸不小于1400mm×700mm×900mm；

2.要求設(shè)備具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三、設(shè)備組成要求

要求系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、全自動(dòng)軋鋼沖壓模擬裝置，液壓元件模塊、氣動(dòng)元件模塊、電氣控制模塊、液壓與氣動(dòng)仿真軟件、測(cè)控儀表、裝調(diào)工具、實(shí)訓(xùn)配件、電腦桌等組成。

（1）實(shí)訓(xùn)平臺(tái)：主體部分要求采用優(yōu)質(zhì)鋼管和鋼板做骨架，經(jīng)過機(jī)械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑處理；配有4個(gè)帶剎車萬向輪，方便移動(dòng)和固定。設(shè)有電氣控制部件、實(shí)訓(xùn)元件存儲(chǔ)柜、工具抽屜。

（2）配套工具：要求配有數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等；內(nèi)六角扳手（九件套裝）、活動(dòng)扳手（0-150mm）1把、活動(dòng)扳手（0-250mm）1把、活動(dòng)扳手（0-300mm）1把、雙*口呆扳手2把及輔助工具各1只。

（3）設(shè)備配件：要求配有工業(yè)液壓膠管24根（含兩端快速接頭）。氣管20米、T型三通(APE6)10個(gè)、管塞(APE6)10個(gè)；實(shí)訓(xùn)導(dǎo)線1包；行程開關(guān)2只，使用說明書及實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書；軟件光盤(包括PLC編程軟件及PLC程序)；保險(xiǎn)絲及其它易損件。

（4）電腦桌：要求主體部分采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材（規(guī)格3030）組裝而成，封板采用1.5mm冷軋鋼板黑色噴塑處理；桌面上方設(shè)置有顯示器圍欄，采用1.5mm冷軋鋼板沖φ6.5mm工藝孔，既美觀又實(shí)用，防止顯示器墜落；鍵盤架要求采用ABS塑料一次性壓制而成，個(gè)性化圓角R設(shè)計(jì)避免撞傷，帶有儲(chǔ)物筆盒，通過加重型軸承導(dǎo)軌吊裝在桌面板下方，抽出縮回自如，尺寸不小于480*230*40mm。桌體配有4個(gè)帶剎車萬向輪，直徑≥50mm，輪寬≥25mm，方便電腦桌移動(dòng)和固定，尺寸不少于600*560*1000mm（桌面離地800mm）。配備電腦1臺(tái)，配置I3-6100，4G內(nèi)存，1G獨(dú)立顯卡，1T硬盤，刻錄光驅(qū)，配21.5寸顯示器。。

（5）空氣壓縮機(jī)：要求壓縮機(jī)容積≥18L，額定流量≥40L/min，額定輸出氣壓≥0.8MPa。

（6） 液壓泵站：要求容積≥140L，采用不低于3mm鋼板加工而成，定量柱塞泵1臺(tái)，要求排量≥5cc/r，系統(tǒng)額定壓力≥10MPa；電機(jī)功率≥3KW，轉(zhuǎn)速≥1420r/min，絕緣B，調(diào)壓組件要求集成調(diào)壓閥底座、先導(dǎo)式溢流閥、二位三通電磁換向閥、直動(dòng)式溢流閥、單向閥等；限壓式變量葉片泵1臺(tái)，要求流量≥8L/min，工作壓力≥6.3MPa，電機(jī)功率≥1.5KW，額定轉(zhuǎn)速≥1420r/min，絕緣B，調(diào)壓組件要求集成調(diào)壓閥底座、直動(dòng)式溢流閥、單向閥等；配有蓄能器1只、風(fēng)冷卻器1只、壓力管路過濾器2只、耐震不銹鋼壓力表0-10MPa 精度2.5級(jí)2只、油溫液位計(jì)1只、空氣濾清器1只、吸油過濾器2只、清潔蓋1只、L-HL32號(hào)抗磨液壓油不少于100升。泵站控制電氣部分要求包含智能溫度儀、液位繼電器，交流接觸器、熱保護(hù)器，急停按鈕等器件組成，電氣元件接口全部開放，內(nèi)置接線端子排，通過PLC可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。

（7）電氣控制模塊：

按鈕模塊1套，要求配置5只帶燈復(fù)位按鈕開關(guān)、5只帶燈自鎖按鈕開關(guān)、1只急停開關(guān)、1只二位旋鈕開關(guān)、1只三位旋鈕開關(guān)、1只蜂鳴器、以上器件所有觸點(diǎn)全部引到面板上，方便于控制回路的連接；

電源控制單元1套，要求由總電源控制及保護(hù)單元，電源電壓指示單元、系統(tǒng)啟/停控制單元、系統(tǒng)電源輸出單元等組成；

西門子主機(jī)模塊1套，可編程控制器要求采用西門子緊湊型CPU。要求CPU支持PROFIBUS-DP通信、以太網(wǎng)通訊。要求不少于16路數(shù)字量輸入，不少于16路數(shù)字量輸出,不少于4路模擬量輸入（支持±10V，或0～20mA），2路模擬量輸出（支持±10V，或0～20mA），前連接器不少于40針。要求CPU內(nèi)置至少4個(gè)以上高速計(jì)數(shù)器(不低于60 KHZ)，支持RS232、RS485、MODBUS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS等通信，配有通信編程電纜。

繼電器控制模塊1套，要求配置8只直流24V繼電器，1只直流24V時(shí)間繼電器，觸點(diǎn)全部引到面板上，方便于控制回路的連接。開關(guān)量(包括線圈)接線端子全部引到面板上，并且線圈得電時(shí)有相應(yīng)的指示燈指示。

（8）液壓、氣動(dòng)元件模塊，要求配有以下規(guī)格

雙作用液壓缸 行程150mm 2個(gè)

二位三通電磁換向閥 3WE6A61B/CG24N9Z5L 2只

二位四通電磁換向閥 4WE6C61B/CG24N9Z5L 1只

單向閥 RVP8 1只

液控單向閥 SV10PA2 2只

單向節(jié)流閥 DRVP8-1-10B/ 2只

二通流量閥（調(diào)速閥） 2FRM5-31B/15QB 2只

直動(dòng)式溢流閥 DBDH6P10B/100 1只

直動(dòng)式順序閥 DZ6DP1-5X/75 1只

直動(dòng)式減壓閥 DR6DP1-5X/75 YM 1只

壓力繼電器 HED4OP 2只

比例調(diào)速閥 2FRE6B-20B/25QR 1只

分支閥 三通2個(gè)、四通2個(gè)，45#鋼 表面鍍鎳處理 1套

板式閥基座 45#鋼 表面鍍鎳處理，閥背部采用彈簧卡扣設(shè)計(jì)，閥板正面的進(jìn)出油口安裝有防漏油快速接頭，由正面引出 1套

疊加式溢流閥 MBP-01-C-30 1只

疊加式溢流閥 MBB-01-C-30 1只

疊加式減壓閥 MRP-01-B-30 1只

疊加式順序閥 MHP-01-C-30 1只

疊加式壓力開關(guān) MJCS-02-A-2-DC24 1只

疊加式壓力開關(guān) MJCS-02-B-2-DC24 1只

疊加式單向節(jié)流閥 MSA-01-X-10 1只

疊加式單向節(jié)流閥 MSB-01-Y-10 1只

疊加式液控單向閥 MPW-01-2-40 1只

三位四通電磁換向閥 DSG-01-3C2-D24-N1-50（O型） 1只

三位四通電磁換向閥 DSG-01-3C4-D24-N1-50（Y型） 1只

三位四通電磁換向閥 DSG-01-3C9-D24-N1-50（P型） 1只

帶應(yīng)急手柄的電磁換向閥 DSG-01-3C3-DC24V-CA-N1（H型）/ HD-4WEM6H-7X/CG24N9 Z5L 1只

疊加閥雙組基礎(chǔ)閥板 45#鋼 表面鍍鎳處理1只

疊加式電磁單向節(jié)流閥 FMS-G0-02A(24V) 1只

疊加閥三組基礎(chǔ)閥板 45#鋼 表面鍍鎳處理1只

疊加閥頂板 45#鋼 表面鍍鎳處理2只

疊加閥壓力表連接板 45#鋼 表面鍍鎳處理2只

雙作用氣缸 MAL-CA-32×125-S-LB（含磁性開關(guān)及綁帶）4只

氣動(dòng)三聯(lián)件 AC2000-08 2只

調(diào)壓閥（帶壓力表） SR200-08 2只

單電控二位三通閥 3V210-08NC/DC24V 1只

單電控二位三通閥 3V210-08NO/DC24V 1只

單電控二位五通閥 4V210-08/DC24V 3只

雙電控二位五通閥 4V220-08/DC24V 2只

三位五通電磁換向閥 4V230C-08/DC24V 1只

單氣控二位五通閥 4A210-08 2只

單氣控二位三通閥 3A210-08NO 2只

單氣控二位三通閥 3A210-08NC 2只

雙氣控二位五通閥 4A220-08 2只

氣控延時(shí)閥 XQ230650（常閉式） 1只

單向節(jié)流閥 ASC200-08 6只

快速排氣閥 Q-02 2只

梭閥 ST-01 2只

與閥 STH-01 2只

滾輪杠桿式機(jī)械閥 S3R-08 2只

氣動(dòng)閥底座 200M-3F 2只

氣動(dòng)盲板 200M-B 3塊

小型氣泵 2個(gè)

 SC標(biāo)準(zhǔn)氣缸 1套

（9）測(cè)控儀表

耐震壓力表 YN-60ZQ/10MPa 量程范圍0-10MPa，內(nèi)置甲基硅油 2只

壓力變送器 0～10MPa 2只

渦輪流量傳感器 渦輪流量傳感器 1只

智能測(cè)量?jī)x 智能儀表采用LED數(shù)碼顯示，內(nèi)部控制采用*的人工智能調(diào)節(jié)（AI）算法，具備自整定（AT）功能 1只

（10）全自動(dòng)軋鋼沖壓模擬裝置：要求由氣動(dòng)上料實(shí)訓(xùn)模塊、傳送實(shí)訓(xùn)模塊（液壓馬達(dá)控制）、軋鋼實(shí)訓(xùn)模塊（雙缸同步）、沖壓實(shí)訓(xùn)模塊和下料實(shí)訓(xùn)模塊（氣動(dòng)機(jī)械手）組成，通過PLC控制可以完成獨(dú)立站點(diǎn)的運(yùn)行，也可以組成系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。

控制單元：可編程控制器要求采用西門子緊湊型CPU。要求CPU支持PROFIBUS-DP通信、以太網(wǎng)通訊。要求不少于24路數(shù)字量輸入，要求不少于20路數(shù)字量輸出,前連接器不少于40針。要求CPU內(nèi)置至少4個(gè)以上高速計(jì)數(shù)器(不低于60 KHZ)，支持RS232、RS485、MODBUS、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS等通信，配有通信編程電纜。

氣動(dòng)上料實(shí)訓(xùn)模塊：要求由井式上料機(jī)構(gòu)、頂料氣缸、推料氣缸、機(jī)械結(jié)構(gòu)件主要采用硬鋁精加工，表面噴砂處理。

傳送實(shí)訓(xùn)模塊：要求采用同步帶傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由擺線液壓馬達(dá)、輥?zhàn)渔溳啞?/span>12只滾筒、同步帶輪、基座等部件組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)件采用45#鋼精加工工藝而成，表面鍍鎳處理。

（14）（注意：14項(xiàng)功能現(xiàn)在無法實(shí)現(xiàn)）可編程控制器AR實(shí)時(shí)仿真軟件:軟件利用AR技術(shù)，將眾多高、精、尖的技術(shù)元素融入到教學(xué)場(chǎng)景，學(xué)生可不用再受空間和設(shè)備的限制，就能在3D甚至4D空間中體驗(yàn)知識(shí)的樂趣。軟件采用C++語言開發(fā)，運(yùn)行環(huán)境要求支持android5.0、windows8.0及以上版本；硬件要求支持android、windows手機(jī)或平板電腦等智能終端設(shè)備；能夠通過掃描二維碼、圖片作為AR入口；通過雙指基于兩點(diǎn)中心的縮放控制，實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景模型的放大、縮小；通過手指基于X方向滑動(dòng)，根據(jù)滑動(dòng)范圍，實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景模型的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)；通過手指基于Y軸方向滑動(dòng)，根據(jù)手滑動(dòng)范圍，實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景模型的移動(dòng)翻轉(zhuǎn)；通過手指選中場(chǎng)景模型，可實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景模型在屏幕任意位置的移動(dòng)。通過手指點(diǎn)擊場(chǎng)景模型功能區(qū)域，自動(dòng)介紹該區(qū)域功能和使用注意事項(xiàng)。通過一系列手勢(shì)的自由操作，可以讓學(xué)習(xí)者能夠多角度的了解和學(xué)習(xí)控制模型的變換，具有很好的操控性。對(duì)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容通過任務(wù)目的、任務(wù)要求、任務(wù)接線、模型仿真（離線、在線）和真實(shí)場(chǎng)景仿真（離線、在線）進(jìn)行展示、講解、互動(dòng)操作和仿真，將可編程控制器的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容形象、逼真、直觀的展現(xiàn)出來，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。每個(gè)功能模塊/實(shí)訓(xùn)場(chǎng)景均具有語音提示，提示相關(guān)的操作流程和步驟，用戶可以快速的進(jìn)入沉浸式的體驗(yàn)。提供包含十字路交通、裝配流水線、水塔水位、天塔之光等多種PLC實(shí)訓(xùn)模塊，可完成多種類型實(shí)訓(xùn)操作；實(shí)訓(xùn)模型要求可360度自由操作，點(diǎn)擊模塊對(duì)應(yīng)器件后具有文字、語音介紹；能對(duì)實(shí)訓(xùn)模塊的組成、功能講解；能對(duì)實(shí)訓(xùn)模塊的使用方法和操作注意事項(xiàng)講解；展示實(shí)訓(xùn)任務(wù)目的；展示實(shí)訓(xùn)任務(wù)要求；展示實(shí)訓(xùn)的接線過程；能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)線路連接，并具有錯(cuò)誤提示，讓學(xué)生更加熟悉接線和控制；能夠進(jìn)行模擬動(dòng)作虛擬仿真；能和PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真（無線連接PLC，通過PLC編程控制AR模型動(dòng)作流程）；具有AR真實(shí)工業(yè)/生活場(chǎng)景，提供更加真實(shí)的現(xiàn)實(shí)設(shè)備控制體驗(yàn)（無線連接PLC，通過PLC編程控制AR實(shí)景動(dòng)作流程，AR實(shí)景需為工業(yè)中/生活的典型場(chǎng)景）注意14項(xiàng)功能現(xiàn)在無法實(shí)現(xiàn)）；

（15）提供設(shè)備使用說明書、實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告等文檔資料的紙質(zhì)版和電子版各1套。

四、要求設(shè)備可完成以下實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

項(xiàng)目一  雙泵液壓站安裝與調(diào)試

1.定量泵-溢流閥調(diào)壓回路

2.變量泵-安全閥調(diào)壓回路

3.雙泵并聯(lián)供油回路

4.液壓油液冷卻回路

5.換向閥中位保壓回路

項(xiàng)目二  基本液壓回路搭建與調(diào)試

（一）壓力調(diào)節(jié)回路

1.簡(jiǎn)單的壓力調(diào)節(jié)回路

2.采用換向閥卸荷回路

3.二級(jí)調(diào)壓回路

4.減壓閥的減壓回路

5.換向閥的中位卸荷回路

6.先導(dǎo)式溢流閥的遙控口卸荷回路

7.順序閥的平衡回路

8.蓄能器穩(wěn)壓回路

9.液壓缸加載回路

（二）速度調(diào)節(jié)回路

1.節(jié)流調(diào)速回路

2.調(diào)速閥的調(diào)速回路

3.快速運(yùn)動(dòng)回路

4.速度轉(zhuǎn)換回路

（三）方向控制回路

1.采用電磁換向閥的換向回路

2.采用手動(dòng)閥的換向回路

3.采用液控單向閥的鎖緊回路

4.用順序閥控制的連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)

5.換向閥中位保壓回路

項(xiàng)目三  疊加閥回路搭建與調(diào)試

1.采用疊加閥的壓力控制回路

2.采用疊加閥的速度控制回路

3.采用疊加式順序閥的順序動(dòng)作回路

4.采用疊加式減壓閥的減壓回路

5.采用已提供的疊加閥搭建模擬裝置動(dòng)作的液壓系統(tǒng)

項(xiàng)目四  比例調(diào)速閥綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.比例調(diào)速閥控制的液壓馬達(dá)調(diào)速回路

2.比例調(diào)速閥控制的液壓缸調(diào)速回路

3.PLC控制比例調(diào)速閥調(diào)速控制回路

項(xiàng)目五  氣動(dòng)回路實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.氣源壓力控制回路

2.氣源壓力延時(shí)輸出回路

3.工作壓力控制回路

4.高低壓轉(zhuǎn)換回路

5.雙壓驅(qū)動(dòng)回路

6.利用“或”門型梭閥控制的換向回路

7.雙作用氣缸換向回路

8.雙作用氣缸的單向/雙向調(diào)速回路

9.行程閥控制的往復(fù)動(dòng)作回路

10.順序動(dòng)作回路

11.用磁性開關(guān)的位置控制回路

項(xiàng)目六  氣動(dòng)上料裝置雙缸控制回路搭建與調(diào)試

項(xiàng)目七  氣動(dòng)下料裝置的氣動(dòng)機(jī)械手控制回路搭建與調(diào)試

項(xiàng)目八  傳送裝置（液壓馬達(dá)控制）回路搭建與調(diào)試

1.采用電磁閥控制馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)回路

2.采用電磁閥中位機(jī)能實(shí)現(xiàn)馬達(dá)浮動(dòng)回路

3.采用節(jié)流調(diào)速的馬達(dá)調(diào)速回路

項(xiàng)目九  采用疊加閥搭建模擬主機(jī)（壓機(jī)、組合機(jī)床等）的液壓系統(tǒng)并完成調(diào)試

項(xiàng)目十  模擬軋鋼機(jī)（雙缸同步-機(jī)械同步）回路搭建與調(diào)試

1.采用位移傳感器液壓缸多點(diǎn)位置控制系統(tǒng)

2.雙缸機(jī)械同步控制回路

項(xiàng)目十一  雙缸同步回路

1.用調(diào)速閥控制的雙缸同步回路

2.用節(jié)流閥控制的雙缸同步回路;