口腔醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備
生產(chǎn)廠家組成
1、格柵：污水計(jì)入設(shè)備前*入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量，調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間一般為4-8小時(shí)，調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運(yùn)行，該格柵為304不銹鋼材質(zhì)，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
2、缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)格柵分離后的污水經(jīng)污水泵進(jìn)入缺氧池，同時(shí)污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對(duì)氮、磷、硫化物去除效果好，停留時(shí)間為2小時(shí)，與后續(xù)工藝中的生物接觸氧化池結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
3、生物接觸氧化池：共分兩級(jí)，總生化時(shí)間10小時(shí)，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m?.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分的于填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速講解的作用。
4、二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷1.0m?/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統(tǒng)豎流式沉淀池效率高3-5倍，側(cè)鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩(wěn)定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進(jìn)入污泥池。
5、污泥池：污泥池收集沉淀池產(chǎn)生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進(jìn)行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽走或脫水成泥餅外運(yùn)）
6、消毒池（選用）：消毒池標(biāo)準(zhǔn)停留時(shí)間為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒時(shí)間可增加1-1.5小時(shí)，消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據(jù)水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。
7、模塊化風(fēng)機(jī)房：風(fēng)機(jī)房單獨(dú)設(shè)置，內(nèi)裝兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，能自動(dòng)交替運(yùn)行，單臺(tái)風(fēng)機(jī)*運(yùn)行50000小時(shí)，自動(dòng)控制柜、氣體排泥控制器與風(fēng)機(jī)房合為一體，外型美觀。
口腔醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備
設(shè)備安裝要求
1、離心泵安裝
（1）找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
（2）泵調(diào)試
泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：
①滑動(dòng)軸承的溫度不大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
②機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。
填料密封的泄漏量
設(shè)計(jì)流量（m3/h） | ≤50 | 50～100 | 100～300 | 300～1000 | ＞1000 |
泄漏量（ml/min） | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
2、潛水泵安裝
潛水泵安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：
出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定，與泵連接管道安裝。
3、曝氣系統(tǒng)安裝
調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從池底zui高點(diǎn)開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度，整個(gè)支座平面高差應(yīng)控制在±5mm之內(nèi)。配氣支管上安裝可調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)高度的升降式管支座，配氣和安裝完畢后要用壓縮空氣反復(fù)吹掃數(shù)次，將管內(nèi)的塵土雜物吹凈為止。同時(shí)，曝氣器安裝保持水平，要求全池曝氣器表面的高差不超過±3mm，否則，將影響曝氣的均勻性；曝氣器底座與曝氣管之間膠接后再進(jìn)行焊接，確保連接牢固，否則，在使用一段時(shí)間后，曝氣器底座極易脫膠，全池曝氣都會(huì)受到影響，而且，維修較麻煩，須先將池內(nèi)水抽干、消毒后維修，修復(fù)后還需培菌掛膜。曝氣器安裝完畢，清掃池底，在池內(nèi)放入清水。使水面升到曝氣器頂面以上 250mm -300mm處，進(jìn)行如下三項(xiàng)檢驗(yàn)：
①調(diào)整曝氣器的安裝高度；
②檢查所有水下接口是否漏氣；
③檢查所有曝氣器上水面是否布滿小氣泡，調(diào)整各曝氣器的供氣量到規(guī)定范圍。
以上檢查合格后，再將清水水位升到?jīng)]過填料100mm -200mm處，再次檢查所有曝氣器上水面是否布滿小氣泡，調(diào)整各曝氣器的供氣量到規(guī)定范圍。未能達(dá)到要求，應(yīng)排水，重新進(jìn)行安裝調(diào)整了，并兩次放入清水按以上程序進(jìn)行兩次檢驗(yàn)，直至合格為止。
4、鼓風(fēng)機(jī)安裝
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。
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