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濰坊一辰環保水處理設備有限公司
濰坊一辰環保水處理設備有限公司
廈門一體化污水處理設備廠家技術將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備，并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來，同時具備兩者的優點，并克服兩者的缺點，使污水處理水平進一步提高。
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廈門一體化污水處理設備廠家技術
MBR工藝的組成與分類
膜-生物反應器主要由膜分離組件及生物反應器兩部分組成。通常提到的膜 - 生物反應器實際上是三類反應器的總稱： ① 曝氣膜 - 生物反應器 (Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； ② 萃取膜 - 生物反應器（ Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分離型膜 - 生物反應器（ Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR ）。
曝氣膜-生物反應器
曝氣膜-生物反應器zui早見于 Cote.P 等1988年報道，采用透氣性致密膜（如硅橡膠膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點（ Bubble Point ）情況下，可實現向生物反應器的無泡曝氣。該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率，有利于曝氣工藝的控制，不受傳統曝氣中氣泡大小和停留時間的因素的影響。
萃取膜-生物反應器
萃取膜-生物反應器又稱為 EMBR（ Extractive Membrane Bioreactor ）。因為高酸堿度或對生物有毒物質的存在，某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當廢水中含揮發性有毒物質時，若采用傳統的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發，發生氣提現象，不僅處理效果很不穩定，還會造成大氣污染。為了解決這些技術難題，英國學者 Livingston 研究開發了EMB。
廢水與活性污泥被膜隔開來，廢水在膜內流動，而含某種專性細菌的活性污泥在膜外流動，廢水與微生物不直接接觸，有機污染物可以選擇性透過膜被另一側的微生物降解。由于萃取膜兩側的生物反應器單元和廢水循環單元是各自獨立，各單元水流相互影響不大，生物反應器中營養物質和微生物生存條件不受廢水水質的影響，使水處理效果穩定。系統的運行條件如 HRT 和 SRT 可分別控制在*的范圍，維持zui大的污染物降解速率。
固液分離型膜-生物反應器 固液分離型膜-生物反應器是在水處理領域中研究得深入的一類膜-生物反應器，是一種用膜分離過程取代傳統活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術。
在傳統的廢水生物處理技術中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在1.5~3.5g/L 左右，從而限制了生化反應速率。水力停留時間（HRT ）與污泥齡（SRT ）相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統在運行過程中還產生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的25% ～40% 。傳統活性污泥處理系統還容易出現污泥膨脹現象，出水中含有懸浮固體，出水水質惡化。針對上述問題，MBR 將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物處理技術有機結合，大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中*菌 ( 特別是優勢菌群 ) 的出現，提高了生化反應速率。同時，通過降低 F/M 比減少剩余污泥產生量（甚至為零），從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題。
根據膜組件和生物反應器的組合方式，又可將膜-生物反應器分為分置式、一體式以及復合式三種基本類型。以下討論的均為固液分離型膜-生物反應器。
廈門一體化污水處理設備廠家技術與首要規劃參數
一、調理池：WSZ-AO系列調理時刻為8 小時。
二、初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉積池，外表負荷為1.5m3/m2.hr。
三、*生物池：WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內的逗留時刻為 3小時，填料為彈性立體填料，填料比外表積為200m2/m3。
四、O級生物池：WSZ-AO系列O 級生物池為推進式生物觸摸氧化他，污水在池內的逗留時刻為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比外表積為200m2/m3。
五、二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉積池，外表負荷為1.0m3/m2.hr沉積時刻為2.1小時。
六、消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反響池，污水在池內總逗留時刻為300分鐘左右，醫院污水1小時以上。
七、污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。
與排污泵安裝工藝
1、泵類設備安裝必須按施工圖和設備隨機文件要求施工。
2、泵安裝前，應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高，并用紅色油漆作出標識。
3、出廠時已裝配并調整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現場代表指導下進行。
4、整體出廠的泵在保證期內，其內部零件不宜拆卸。
5、對于整體安裝的泵，縱、橫向水平應符合設備技術文件的規定。
6、泵的找正應符合下列要求：
①驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯軸器連接時，兩半聯軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231－98）的規定。
②若驅動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應符合現行標準的規定。
7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。
8、泵的試運行應在生產廠家指導下會同業主進行。應符合下列要求：轉向正確、壓力、流量應正常；電流不應大于額定值，安全保護裝置及儀表均應安全、正確、可靠，出水管應無異常振動。
9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設備隨機文件的技術規定.若無規定，必須符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231－98）的規定以及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》（GB50275－98）的規定。
絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房
(a)、設備管理
（1）每2小時檢查一遍，檢查各設備工況。停用期間每周二，五檢查一次。
（2）發現設備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進一步檢查。
（3）每次維護檢修工作完畢，立即將設備與現場清理干凈。
（4）檢修時搗出的污泥運到的地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。
（5）放出的廢油必須按規定存放或利用，不得排入污水管道內。
(b)、安全操作
（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨時檢查設備工作情況，及時維護與小修。
（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進行設備維護、檢修工作時，特別要注意人身安全，必須安排監護人員。
（3）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設備因故障停機維修時，必須在設備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發生觸電事故。維修時嚴格按照操作規程操作。
（4）加藥攪拌設備運行時嚴格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個人防護。
（5）加藥管線應定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。
(c)、維護保養
（1）污泥進料、出料泵，投藥泵停用后，必須進行保養一次。
（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。
（3）定期檢查和維修空壓機和氣壓系統。
（4）定期檢修污泥濃縮罐。
（5）各種機械設備及時潤滑。
（6）共用水的恒壓變頻供水系統每季度檢修一次。
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