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濰坊一辰環保水處理設備有限公司
陽江地區一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來,同時具備兩者的優點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高。
陽江地區一體化污水處理設備優點
由于MBR膜的存在大大提高了系統固液分離的能力,從而使MBR膜生物反應器的出水,水質和容積負荷都得到大幅度提高,經膜處理后的水水質標準高(超過*A標準),經過消毒,后形成水質和生物安全性高的優質再生水,可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用,微生物被*截留在MBR膜生物反應器中,實現了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離,消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問題。MBR膜生物反應器具有對污染物去除效率高、硝化能力強,可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質穩定、剩余污泥產量低、設備緊湊、占地面積少(只有傳統工藝的1/3-1/2)、增量擴容方便、自動化程度高、操作簡單等優點。
陽江地區一體化污水處理設備安裝步驟
設備基礎、鏟平及墊板:
1、重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求,如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理,根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要*,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后,墊鐵之間要點焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區域鏟麻,以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。
2、設備安裝就位:設備可采用叉車、汽車,吊車運輸到吊裝施工現場,吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案,經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后,以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線,其中心線偏差應符合規范規定。
3、設備的粗平灌漿:設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。
4、設備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后,依規范或說明書要求,以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平,精平達到標準后,請甲方或監理共同檢查,認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后,進行基礎的二次灌漿,灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
5、聯軸器的安裝調整:采用聯軸節傳動的設備,聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求,若有矛盾與有關部門洽商,如無要求則依GB50231-98第五章第三節要求執行。
6、設備的單機試運轉:設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗,在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成,設備相連管線無應力加于設備上,設備入口管線已吹掃干凈,安裝、清洗記錄已經有關部門認證后,按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油(對大型重要設備要編制試車方案)等工作完成,電已到位,電機轉向正確的情況下,可以開始設備的單體試車。
7、有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統,使各運轉部位得到充足的潤滑油。
操作維護規程
一、操作規程
1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關。
4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統中的水在使用后必須排干,防止結凍。
5、撥“手動”檔位,槳葉驅動裝置與砂泵相互獨立運行,分別由相應的開關控制開停,逆時針轉動為開,順時針轉動為關,通常情況下,槳葉驅動裝置應連續運轉,砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設置;撥“自動”檔位,除砂系統內所有設備由槳葉驅動裝置開關控制開停,逆時針轉動為開,順時針轉動為關;撥“遠程”檔位,除砂系統內所有設備由中控室控制開停。除砂系統出現的故障排除后應按動“復位”按鈕,需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。
6、開動沉砂池除砂設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現問題應立即關機。
7、若要加大進水有機物的分離,應適當調低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機物的去除率,應適當調高槳葉的高度。
8、每日監測進出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內。
9、沉砂池集砂斗不應集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。
10、每次檢查應檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機的噪音是否正常;電機運行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規程
1、槳葉驅動裝置
⑴、電機:主要維護部分是其密封單元;
⑵、齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;
⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設備
⑴、砂泵:每天檢查
⑵、電機:每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑
⑶、真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封:每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機:每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑
⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升
⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度。
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