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濰坊一辰環保水處理設備有限公司
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盤錦地埋式一體化污水處理設備裝置有效報價，地埋式一體化污水處理設備MBR（膜生物反應器）是把生物處理與膜分離相結合的一種組合工藝，在生物反應器中置入中空纖維膜組件，過濾中空纖維膜為超濾膜（UF），孔徑范圍為0.04μm，主要用于對懸浮液和有機物進行截留。其特點可使生物反應池內維持一定濃度的微生物量，對污水進行凈化。
地埋式污水處理設備的結構
生活小區污水處理系統中的一體化設備采用材質為Q235-A.F的鋼板制作而成，根據相關的標準要求來制造設備、試驗并驗收設備，以確保一體化設備的質量。設備的內壁和外壁做好防腐處理，在設備的頂部加上蓋子，預留出檢修孔，以便于維護人員的檢修。設備可以埋在地面下，在地面上種植一些草被植物，這樣不僅不會影響到小區的美觀程度，還有利于土地面積的節約。污水處理設備同樣可以置于地面以上，設備的外壁采用鋼夾芯板來達到保溫和裝飾的目的，彩鋼夾芯板采用自熄型泡沫塑料作為夾心材料，用彩色涂層鋼板做面層，采用特定的工藝復合制成隔熱夾芯板，因此這種材料具有重量輕、防腐蝕和保溫性能較好的特點。
地埋式一體化污水處理技術選擇
污水處置的非有必要技術技術非有必要包括：生物處置技術、天然處置技術。經過人類上百年的理論，*以生物處置為經濟―效益比好（cost－effective）。因而世界上大少數污水處置廠選用生物處置技術。污水生物處置分為厭氧生物處置和洽氧生物處置兩大類。
厭氧生物處置技術降解無機物的功率無限，出水水質較難抵達本項目的懇求，且占地肯定較大，廢氣搜集處置成果也欠好處理。因而也不思索獨自運用。本項目中，化糞池作為典型的厭氧處置，作為規范的設備用于污水處置的前處置。
傳統的活性污泥法出資高、作業費用高、占地大、污泥處置量大、處置較為凌亂（一般要選用厭氧污泥消化），本方案也不思索選用。
生物膜法是一種比較適合小型生活污水處置的技術技術，與傳統活性污泥法處置瑣細相比較，生物膜法易于保護作業、節能省電、占空中積小，污泥少，一次性出資較一般活性污泥法稍高一些但可以接受，但假定出水懇求較高需求添加深度處置，出資較高。
膜生物反響器以出水水質不堅定優良為其劣勢，但一次性出資本錢稍高。本工程懇求處置出水用作現象水，且不能影響鄰近大家的身體健康，故對出水水質懇求較高，且懇求有較高的不堅定性。本工程引薦選用膜生物反響器技術作為處置技術。
一體化污水處理流程及原理
1格柵井：鋼格柵設置在調節池前格柵井內，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續設備的正常運行。
2調節池：由于污水水質水量變化較大，需設置調節池進行調節，以保證設備能夠連續平穩的運行。
3污水處理設備：
4初沉池的主要作用是除去污水中較大無機物雜質，為后續污水處理提供條件；
5接觸氧化池是污水處理中的核心設備，污水進入氧化池后，與氧化池中的微生物進行接觸，微生物發酵過程中的需氧量由鼓風機供給，池中的微生物將污水中的有機物氧化分解，為自身的繁殖和生長提供營養和能量，同時降低污水中的COD濃度；
6二沉池：污水從接觸氧化池出來后進入二沉池，二沉池的主要作用是出去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池；
7消毒池：已經處理過的污水在進入排放點前，需根據要求在消毒池內進行消毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是通過投加消毒劑（如氯晶片等）；消毒主要用于滿足對污水處理排放有細菌指標方面要求的場合。
開機前的準備工作
1檢查各電氣線路是否處于準備工作狀態，接線方式是否正確。如發現異常應及時修正，確保安全；
2檢查風機油位是否正常，轉動是否靈活，地腳螺栓有無松動，開機前必須將潤滑油加至標準油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉動風機應無沉重感及異常響動，風機轉動方向必須與運行方向*；
3保證水泵轉動靈活，無異常影響正常運轉的隱患，如果發現及時排除；
4查各閥門是否完好，開啟必須靈活；
5曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應及時補齊。
后續生化處理設備的優點
廢水通過預處理后，再自流到水解酸化反應系統處理。水解酸化反應系統是在污水厭氧處理技術的基礎上，采用較短的水流停留時間，控制在厭氧過程的前段不產沼氣，而利用產酸菌世代周期短、可迅速降解有機物的特點，形成以水解產酸菌為主的厭氧上流污泥床，集生物降解、物理沉降和吸附為一體。
由于生化出水含有一定量的污泥也須設置沉淀池進行污泥和水的固液分離。沉淀下來污泥通過回流泵回流到水解酸化反應系統。混凝沉淀池處理后的凈水泵入中水回用處理系統后，出水以供回用或達標排放。
系統中產生污泥的地方，如混凝沉淀池和后面的沉淀池產生的沉渣污泥排入污泥濃縮池，經過一定的時間濃縮后泵入壓濾機進行脫水。泥餅制作有機肥料外銷，濾液回流到沼液調整池進行重新處理。
地埋式一體化污水處理設備試運轉
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節方案，取得*，以便正常的連續的試運。當礦井水泵次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。
f)盤車應靈活，無異常現象。
2)試車的步驟
水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。
a) 關閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內的空氣；
c）開動電機
當電機達到正常轉速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設備的振動、電機的運轉等都正常，符合要求即可連續，運轉至規定時間，一般要求如下：
a各附屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規定值，且溫度正常。
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