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濰坊魯盛水處理設備有限公司
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二氧化氯發生器地埋式設備報價，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內設有空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩定二氧化氯溶液。
二氧化氯發生器地埋式設備報價
初暖花開的季節，讓濰坊的風箏敲開我們合作的橋梁，濰坊魯盛環保水處理設備有限公司全體員工為您提供優質的服務和*的技術設備，歡迎您到公司考察咨詢。
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二氧化氯發生器地埋式設備報價
WJ-300二氧化氯發生器廣泛應用于欽用水、醫院污水、城市污水、工業循環水、化工環保廢水、水產養殖、家禽宰殺、室內空氣、食品加工、泳池水循環、器具洗滌等眾多領域的殺菌、消毒、滅藻、漂白、脫色、除臭、氧化、防腐、抗霉、破酚等。
WJ-300二氧化氯發生器設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火、擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995工業用氯酸鈉》一等品的要求。
注意事項
1.設備運到后一周內應開箱驗收，按裝箱單清點設備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。
2.設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火，嚴禁擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995工業用氯酸鈉》一等品的要求。
3.鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320-93工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內含有機物、油脂及氫氟酸的工業副產酸。
4.冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。
5.設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴，應經常檢查，定期更換。
6.計量泵應注意防水。
7.設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
設備安裝調試
1、開箱檢查
開箱后首先檢查設備有無損壞，再對照“裝箱單”，檢查附帶配件和相關文件是否齊全，若有問題應立即通知生產廠家或經銷商。
2、安裝步驟
*步：固定設備。壁掛式控制部分（普通型）確定好安裝位置后，應先在墻上安裝膨脹螺栓之后再固定控制器；立體式控制部分（經濟型和型）位置離主機部分在1.5m以外即可。
第二步：硬管連接。設備供水、供藥管道均采用PVC塑料硬管連接，根據現場條件合理連接管道。進水、投藥和原料管道需要安裝手動截止閥，硬管管道要有足夠的管卡支撐，以防止管道變形和振動，盡量避免管道交叉和傾斜，要做到美觀牢固。
第三步：軟管連接。計量泵的輸入和輸出管道為特殊定制軟管，連接軟管后，要將兩條軟管分別插入氯酸鈉和鹽酸溶液桶內。
第四步：電源連接。設備電源線接到現場電箱交流220伏端子上即可，電源線長度為3米，設備需接零線和地線。
3、設備調試
1.檢查電路連接是否正確。檢查供水、投藥和原料管路是否有泄漏。
2.按加料方法將兩個原料筒內加一定量清水。
3.合上供電開關，電源燈亮；按下加藥按鈕，運行燈亮，設備開始運行。檢查設備內部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應立即停機排除故障。
4.上述1—3步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別貯存到兩個貯料桶中。
5.開機運行后，根據現場處理水量調整設備出藥量；加藥一段時間后，檢測被處理水中的二氧化氯含量，根據檢測數據對設備出藥量做進一步調整，直至被處理水中二氧化氯達到標準；
4、設備啟動與關機
1）設備運行前必須認真檢查以下幾點
（1）打開動力水閥門，將水壓調至0.2～0.6Mpa,并保證水壓穩定。
（2）檢查各閥門開關位置是否正常，開啟是否靈活運用。
（3）從加水口給設備加滿水（溢流口有水流出）。
（4）接通電源，將自控旋鈕轉到自控檔位，調整各設定參數達到正常值。
（5）檢查計量泵接線是否正確，安裝是否牢固，各管道連接是否正常。
2）設備運行啟動
（1）打開動力水閥門，將水壓調至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。
（2）接通電源開關，將自控旋鈕轉到自控檔位，設備開始運行。
3）關機
關機時，應提前1～2小時關閉計量泵，停止加料并斷開電源。但水射器應繼續工作，將設備中已產生的氣體抽完，防止反應所產生的氣體外溢。停機抽汲1～2小時后再關閉動力水，將水射器停止工作，設備關機，同時關閉壓力表下面的控制閥！
技術參數及性能描述
一、WJ-300二氧化氯發生器設備性能描述：
1、二氧化氯發生器設備安全控制系統功能：
（1）采用進口微處理控制器，可進行現場/遠程起停管理。
（2）二氧化氯發生器設備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。
（3）二氧化氯發生器設備在實現上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、停控制以及異常與事故的處理，實現系統自動化管理。
2、二氧化氯發生器設備反應系統
（1）原料轉化率98％以上。
（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度。
3、二氧化氯發生器設備原料供應、計量系統
（1）采用電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量精確和設備使用壽命。
（2）二氧化氯發生器設備配置多功能閥、注射閥，確保計量系統運行安全、可靠。
（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進一步確保計量泵的安全運行。
二、二氧化氯發生器技術參數
設備常見故障分析
1、設備進氣口無負壓：
1）動力水壓力達不到設定要求。
2）水射器損壞。
3）單向閥堵塞。
4）安全塞打開。
5）設備進氣口結晶堵塞。
6）設備進氣口管道室外部分堵塞。
7）設備內部封頭部位有損傷。
2、設備控制器有加熱顯示但溫度不上升：
1）加熱管損壞。
2）固態繼電器損壞。
3）加熱管電源線沒接好。檢查設備加熱管兩端接線是否有電壓輸出，如果電壓正常但水溫不上升，測量加熱管電阻值是否正常（3KW在16.1Ω左右，5KW在9.7Ω左右），如果阻值不正常則為加熱管故障。如果加熱管兩端沒有電壓，則可能為控制器固態繼電器故障。檢查控制器內部故態繼電器，有信號輸出時固態繼電器上的小紅燈亮且輸出端接通。如果不是以上故障需更換控制器。
3、控制器顯示超溫：
1）固態繼電器損壞。
2）溫度傳感器損壞。
4、控制器顯示超溫后但溫度繼續上升
1）固態繼電器損壞。
2）控制器故障。
5、計量泵有電源顯示但不工作：
1）控制器無輸出。
2）計量泵未調到自動頁面。
3）計量泵頻率線接反。
4）光歐損壞。
6、計量泵工作但不打料：
1）原料罐出料口或管道過料器堵塞。
2）計量泵入口堵塞。
3）計量泵隔膜老化或損壞。
4）被壓閥不通。
7、設備產氣量不足或不產氣：
1）設備有堵塞地方 清洗
2）水射器堵塞或損壞 清洗、更換
3）被壓閥老化或損壞，導致進藥量不平衡。校正、清洗、更換
4）原料不符合要求 更換符合要求的原料
5）配料不符合要求（濃度低） 更換符合要求的原料
6）原料罐吸料軟管不暢通或有氣塞現象 清洗、更換、排氣
7）原料罐的過濾器堵塞 清洗
8）計量泵不供料，或供料不平衡 檢查計量泵、清洗泵頭、更換膜片
9）安全口打開 將安全塞放回安全口
10）溫度低 檢查設備加熱系統
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