600立方米/天一體化生活污水處理設(shè)備價(jià)格

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一體化生活污水處理裝置——設(shè)備優(yōu)勢(shì)

（1）緊湊，體積小，占地面積小，地埋式結(jié)構(gòu)，可移動(dòng)，便于綠化且無蚊蠅滋生；

（2）有機(jī)污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；

（3）操作簡(jiǎn)單，施工方便，無需特殊維護(hù)，設(shè)備自我保護(hù)性好；

（4）處理水質(zhì)好，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求；
（5）一體化設(shè)備可根據(jù)原水水質(zhì)進(jìn)行靈活配置，使該設(shè)備具有廣泛的適用性。 　

（6）益生菌是高效微生物菌種，針對(duì)特殊污水，本公司可提供益生菌快速有效地使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

600立方米/天一體化生活污水處理設(shè)備價(jià)格

一體化生活污水處理裝置——出現(xiàn)故障時(shí)的應(yīng)對(duì)措施分析

地埋式一體化污水處理設(shè)備管道系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)有泄露或破裂要立即停機(jī)，泄露出的污水要嚴(yán)格管理全部排回調(diào)節(jié)池重新處理;靠前時(shí)間通知維修人員搶修將管道泄露處用電焊堵住。

如有故障使地埋式一體化污水處理設(shè)備不能正常運(yùn)行要立即啟用備用污水蓄水池以免污水排除造成環(huán)境污染，如果故障預(yù)計(jì)幾天無法排除要罐車將污水運(yùn)至污水處理站進(jìn)行處理，同時(shí)組織人員搶修，通知設(shè)備廠家盡快安排售后人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障，或?qū)F(xiàn)場(chǎng)故障詳細(xì)情況書面通知設(shè)備廠家以便技術(shù)人員分析故障。

地埋式一體化污水處理設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)就要及時(shí)找到應(yīng)對(duì)的措施，同時(shí)組織人員搶修，通知設(shè)備廠家盡快安排售后人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障，或?qū)F(xiàn)場(chǎng)故障詳細(xì)情況書面通知設(shè)備廠家以便技術(shù)人員分析故障。

一體化生活污水處理裝置——設(shè)備的處理工藝：

1、格柵去除污水中8mm以上固體物，柵隙為8mm，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

2、污水經(jīng)去除8mm以上固體物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)對(duì)污水的水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水排污泵，對(duì)污水進(jìn)行提升。

3、生化處理該處理工藝是一種應(yīng)用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機(jī)污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。

4、采用缺-好氧選擇池，在缺氧條件下有機(jī)污染物在微生物的作用下水解酸化，同時(shí)該缺-好氧選擇池可根據(jù)季節(jié)性工藝運(yùn)行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達(dá)靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。

5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)環(huán)境，為有機(jī)污染物的降除，創(chuàng)造了較適應(yīng)環(huán)境，污水中的有機(jī)污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。

6、采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達(dá)標(biāo)，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進(jìn)入污泥池。

電纜敷設(shè)及電纜頭制作

⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。

⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。

⑶ 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查，測(cè)試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時(shí)對(duì)各盤電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。

⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。

⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長(zhǎng)度1—1.5m，及時(shí)栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。

⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。

⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。

⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。

⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。

⑽ 交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性?shī)A具。

⑾ 電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場(chǎng)所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。

⑿ 電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。

⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。

⒂ 電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)接地線應(yīng)穿過互感器接地。

⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。

污水處理設(shè)備電氣調(diào)試

電氣調(diào)試是確保工程質(zhì)量和檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)，電氣工程能否一次送電試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，對(duì)電氣調(diào)試工作尤為重要。為使調(diào)試工作順利進(jìn)行，調(diào)試人員應(yīng)深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙內(nèi)容、有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備說明書及出廠記錄。首先做好各種儀表單體調(diào)校，二次線路核對(duì)，合格后再進(jìn)行整組試驗(yàn)。使用的儀表必須經(jīng)過*檢定合格并在有效周檢期內(nèi)。

調(diào)試注意事項(xiàng)：

① 任何試驗(yàn)均必須采取必要的安全措施，防止設(shè)備和人身事故。

② 工作任務(wù)不明，試驗(yàn)設(shè)備地點(diǎn)周圍環(huán)境不熟悉，試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)不清楚均不得開展工作。

③ 調(diào)試人員使用的電工工具必須絕緣良好，金屬裸露部分盡可能短少，以免碰觸接地或短路。

④ 高壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)人員必須分工明確，試驗(yàn)期間有專人監(jiān)護(hù)，應(yīng)設(shè)警戒線。

⑤ 高壓試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行放電，對(duì)電容量較大的設(shè)備如電力電纜更需要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的放電，放電時(shí)須先經(jīng)放電電阻再直接接地。

⑥ 在電流互感器二次回路上帶電工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)防開路，短接時(shí)應(yīng)有的短路端子（或短路片）且必須可靠。

⑦ 在電壓互感器二次回路上帶電工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防短路，電壓二次回路確認(rèn)無短路時(shí)才可接入電壓互感器二次側(cè)。

⑧ 繼電保護(hù)的繼電器檢驗(yàn)要做到先常規(guī)檢驗(yàn)，后做整定值的檢驗(yàn)，接線及方法步驟必須按《繼電器保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》的程序進(jìn)行，檢驗(yàn)時(shí)填好記錄，檢驗(yàn)后加鉛封。

⑨ 高壓電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)范進(jìn)行，做交流耐壓試驗(yàn)一定要在絕緣電阻，吸收比符合規(guī)定后才能進(jìn)行，若電動(dòng)機(jī)受潮則需干燥后絕緣電阻值達(dá)到規(guī)定，再做交流耐壓試驗(yàn)。

⑩ 電力電纜應(yīng)按不同電壓等級(jí)和型號(hào)，采取不同的試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)得的直流泄漏值要符合規(guī)范規(guī)定。

離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

⑥按說明書的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。

⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：

A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。

S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

H、按電機(jī)說明書的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢杏和維護(hù)。

污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說明

運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶

1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。

4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。

5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。

6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑情況、齒輪箱潤(rùn)滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。

設(shè)備特點(diǎn)

社區(qū)生活污水處理設(shè)備廠家可埋入地表下，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖和保溫，全自動(dòng)控制，不需人員管理無污泥回流操作簡(jiǎn)單，維修方便。整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 噪音低，無異味，使用壽命長(zhǎng)。

設(shè)計(jì)原則

（1）充分利用現(xiàn)有設(shè)施及管網(wǎng)，降低投資規(guī)模和成本；
（2）處理后凈化水可考慮循環(huán)使用，減輕處理負(fù)荷，降低運(yùn)行成本；
（3）新建污水處理裝置操作、運(yùn)行簡(jiǎn)便，運(yùn)行成本低；
（4）確保處理后的污水排放達(dá)到《城鎮(zhèn)處理廠水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》  
（5）新建處理裝置和設(shè)備、管線增設(shè)和改造時(shí)，盡量保持原有景觀。  

農(nóng)村污水處理設(shè)備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水的處理，其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)-生物接觸氧化法，水質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l設(shè)計(jì)。設(shè)備主要有七部份組成：
（1）全自動(dòng)格柵
（2）缺氧池
（3）生物接觸氧化池
（4）二沉池
（5）消毒池
（6）污泥池
（7）風(fēng)機(jī)房、自動(dòng)控制柜。
污水進(jìn)入設(shè)備前行設(shè)置-調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間一般為4-8小時(shí)，調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵網(wǎng)箱，以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運(yùn)行。 　 （1） 全自動(dòng)格柵：調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動(dòng)進(jìn)入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進(jìn)口設(shè)備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動(dòng)除污物、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。格柵選用二臺(tái)，一備一用。
（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進(jìn)缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對(duì)氮、磷、硫化物去除效果好，停留時(shí)間為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
（3） 生物接觸氧化池：共分三級(jí)，總且化時(shí)間6小時(shí)，前二級(jí)采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級(jí)采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。 　

（5） 消毒池：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作，消毒池停留時(shí)間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
（7） 風(fēng)機(jī)房、自動(dòng)控制柜：風(fēng)機(jī)房單獨(dú)設(shè)置，內(nèi)裝二臺(tái)進(jìn)口風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)房和微機(jī)控制柜為一體，風(fēng)機(jī)房出風(fēng)管和設(shè)備進(jìn)風(fēng)管相連結(jié)，其距離不超過15米

對(duì)于SS 含量很高的污水，由于三相分離器泥氣水分離能力的限制，不可避免地造成出水中含泥量很高，整個(gè)系統(tǒng)的投資費(fèi)用也較大

曝氣沉砂池集曝氣和沉砂功能于一身，與旋流沉砂池相比，除去砂功能外，還具有更好的去油、去浮渣功能。曝氣沉砂池設(shè)計(jì)為一個(gè)狹長(zhǎng)的渠道,沿渠壁上設(shè)置曝氣管, 為增強(qiáng)曝氣推動(dòng)水流回旋作用, 在曝氣器外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流檔板。廢水進(jìn)入沉砂池后，在水平和回旋的雙重推力作用下，以螺旋軌跡向前流動(dòng)。由于曝氣造成的橫向環(huán)流有穩(wěn)定的環(huán)流速度，較重的無機(jī)砂粒下沉而較輕的有機(jī)砂粒懸浮于水中并通過顆粒間的碰撞摩擦和水流的剪切作用把附在砂粒上的有機(jī)物質(zhì)淘洗于水中，獲得較為清潔的沉渣。

污水處理設(shè)備工藝流程說明

生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機(jī)污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級(jí)生物系統(tǒng)。其工藝原理是在*，由于污水中的有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機(jī)碳與NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，完成反硝化作用，終消除氮的營(yíng)養(yǎng)污染。在O級(jí)，由于有機(jī)物得到進(jìn)一步的氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細(xì)菌（硝化菌）和有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或CO2作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過硝化作用，終消除氮污染，污水后再經(jīng)沉淀、消毒達(dá)到設(shè)計(jì)排放要求。 

主要施工方法及技術(shù)要求

⑴ 施工前準(zhǔn)備

① 施工前，應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量要求、施工難點(diǎn)及技術(shù)要求，明確施工過程中個(gè)人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任，對(duì)需要持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，同時(shí)施工人員也必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)（壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材）、設(shè)計(jì)說明及施工要求等。對(duì)施工圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核，各個(gè)尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高是否錯(cuò)誤、遺漏，所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細(xì)核對(duì)材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。

② 開工前，對(duì)所有施工需用的機(jī)具設(shè)備(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/22/)進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)、質(zhì)量檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)電動(dòng)工具還應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。

③ 施工前，對(duì)施工中需要使用的所有材料都應(yīng)按GB50235-97和GB50268-97及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/99/)情況，質(zhì)量保證書與合格證。

④ 根據(jù)該工程特點(diǎn)組建施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的施工班組。

⑤ 配備滿足項(xiàng)目要求的施工機(jī)具及檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具，配備齊全各專業(yè)施工班組，按計(jì)劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質(zhì)量。

⑥ 提供有效的施工技術(shù)資料，編制合理的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。

⑵ 管道預(yù)制

① 根據(jù)建設(shè)單位要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境特點(diǎn)，管道預(yù)制在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制，這樣既可以保證工程質(zhì)量，以改善作業(yè)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

② 管子使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)志，不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的，嚴(yán)禁使用。

③ 管子使用前應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/invest/)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，鋼的牌號(hào)，爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)，品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門的印記；

④ 管道組成件必須具有質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用；

⑤ 管道組成件有使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合以下要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機(jī)械(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/22/)損傷的深度，不超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

⑥ 管子的切割：管子在切斷前移植原有標(biāo)記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預(yù)制的切割采用機(jī)械和氧乙炔焰相結(jié)合的方法，對(duì)不銹鋼管道切割采用機(jī)械和等離子切割相結(jié)合的方法，對(duì)工程塑料管采用機(jī)械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時(shí)在每一個(gè)管段上，用油漆或記號(hào)筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。

⑦ 焊口組對(duì)：管道預(yù)制的組對(duì)工作，在管道加工鋼平臺(tái)上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺(tái)上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口，預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。

⑧管道支吊架制作，應(yīng)外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應(yīng)光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除銹處理，并應(yīng)有標(biāo)記。

⑶管道的安裝

① 管道的安裝應(yīng)具備如下條件：

1）與管道安裝有關(guān)的土建、金屬結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。

2）與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢。

3）管道、管件和閥門等已按設(shè)計(jì)要求對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)且質(zhì)量合格。

4）管道、管件和閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物，對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

② 預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。

③ 鋼制管道的安裝

管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，但調(diào)整合格后必須焊接牢固，管道對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度；管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。在管道安裝時(shí)要注意焊縫的位置，應(yīng)符合如下要求：

1）直管段兩環(huán)焊縫間距≥管徑或150mm；

2）環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥50mm；

3）在管道焊縫上不得開孔；

4）管道焊縫不得設(shè)置在穿墻及過樓板的套管內(nèi)。

管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面墊圈進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭直徑的1.5‰，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接還應(yīng)保持同軸度，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，且保證自由穿入，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向*；螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；緊固后的螺栓與螺母宜齊平。

穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管；穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。