從國內外建筑節能取得的一系列成功經驗來看，我國要順利完成“十二五”規劃中提出的建筑節能實現65%的目標，做好建筑物的墻體預制直埋保溫管節能工作是關鍵。在各國大規模應用建筑節能預制直埋保溫管材料中，主要有膨脹聚苯乙烯泡沫(EPS)、擠塑聚苯乙烯泡沫(XPS)、聚氨酯泡沫(PU)等產品。
PU是目前*的預制直埋保溫管絕熱材料，導熱系數僅為0.018～0.023W/m·k，25mm厚的PU的預制直埋保溫管效果相當于40mm厚的EPS、45mm厚的礦棉、380mm厚的混凝土或860mm厚的普通磚。在同樣預制直埋保溫管效果下，根據熱工計算，要達到節能65%的要求，PU厚度只須要3cm，但EPS厚度須要7cm以上，XPS厚度須要5cm以上。
事實上，EPS、XPS、PU都屬于有機預制直埋保溫管材料，大優點是質量輕、預制直埋保溫管和隔熱性好，大缺陷是防火安全性差，易老化、易燃燒，在燃燒時產生大量煙霧，毒性很大。而且，這些產品的承重性、使用年限、防火性都不如無機預制直埋保溫管材料。在歐美等發達國家，對重要建筑和高層建筑進行外墻預制直埋保溫管時嚴格要求預制直埋保溫管系統和絕熱材料要做燃燒性能和耐火極限試驗(考慮燃燒時的煙氣及毒性)，要求防火按等級劃分，不同等級的預制直埋保溫管系統和材料適用不同范圍的建筑。迄今為止，EPS聚苯板薄抹灰外墻預制直埋保溫管系統由于涉及嚴重的防火問題，在美國20多個州禁止使用;在英國，18米以上的建筑物不允許使用;在德國，22米以上的建筑物不允許使用。 目前，歐洲有許多夾心板材廠已經不生產防火性能差的EPS，很多保險公司禁止給采用EPS做預制直埋保溫管的建筑承保，然而，在我國EPS卻大規模推廣使用。在有關部門沒有提出防火規定或標準的情況下，幾乎所有聚苯板薄抹灰外墻外預制直埋保溫管系統的生產單位都對其存在的火災隱患不管不顧，或者避而不談。一些的外墻外預制直埋保溫管公司進入我國市場后，為了利潤的大化，也利用我國外墻外預制直埋保溫管市場不規范的現狀，在高層、超高層建筑上依然采用易燃EPS聚苯板薄抹灰外墻外預制直埋保溫管系統，帶來很大的隱患。
國內大量推廣使用的外墻預制直埋保溫管裝飾系統(EIFS)做法，通常采用三種預制直埋保溫管材料：為普通的是EPS，其次是XPS，再次是PU，它們都屬于有機預制直埋保溫管材料，未經阻燃加工處理時，屬于易燃體，經阻燃加工處理后，多能達到“難燃體”，無法達到“不燃體”。因此，采用上述三種材料組成的薄抹灰外墻外預制直埋保溫管系統是“復合型墻體”。按《建筑設計防火規范》(GBJ16)和《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045)的要求，只有達到三級以上耐火等級的建筑構件的墻體燃燒性能才是“不燃性”。我國住宅建筑大多屬于4層及4層以上的多層和高層建筑，要求耐火等級都在三級以上。實踐表明，由于易燃外墻外預制直埋保溫管材料特別是EPS達不到耐火等級三級以上建筑墻體“不燃體”的規定，導致火災發生的案例比比皆是。 從上述兩個《規范》要求出發，以建筑構件的耐火極限來考察國內大量使用的EPS預制直埋保溫管系統，其預制直埋保溫管板外的飾面保護層通常只有13mm厚，可視為非承重墻。由于厚度很薄，它的耐火極限僅能達到0.325小時，遠遠達不到《規范》要求的三級耐火等級“應大于0.75小時的耐火極限”的規定。更為可怕的是，在飾面層耐火極限超過0.325小時后，飾面層背面的聚苯板外表會迅速升溫，當溫度超過一定極限后，EPS全部融化、滴落，*失去阻隔火焰的作用。
一旦發生火災，這種EPS預制直埋保溫管系統反而會使火災加劇。尤其在高層建筑群中，在外墻上采用此類預制直埋保溫管系統，節能問題解決了，但后果是增加了火災隱患。
目前，在我國外墻外預制直埋保溫管技術系統的應用中普遍存在一個誤區，認為預制直埋保溫管材料是在建筑物的外墻面，可以降低預制直埋保溫管材料對防火性的要求。有的甚至公開提出“節能預制直埋保溫管塑料的防火性能只要確保現場能夠達到離火自熄的安全性就可以，沒有必要追求更高”、“國外對預制直埋保溫管泡沫塑料的防火要求指標很低，仍然大規模使用，中國沒有必要搞高指標的防火要求”、“我國建筑節能外墻外預制直埋保溫管市場很大，建議有關部門應針對建筑節能外墻預制直埋保溫管系統建立一個相應的阻燃標準，避免套用不合適的阻燃指標，引起材料的阻燃性能比實際需求過高，造成不必要的浪費。甚至有可能由于不合理地追求過高的阻燃性能，給類似PU這樣優良的產品帶來不應該產生的技術門檻和成本門檻，影響推廣應用。”……
本人認為，對大規模應用的易燃節能預制直埋保溫管泡沫塑料，必須解決防火安全問題。使用易燃泡沫塑料做預制直埋保溫管層，不管是在室內還是室外，都存在火災隱患。在建筑外墻外預制直埋保溫管系統中，防火安全指標不應降低，相反應大大提高。對防火性能較好的PU，要提出更為嚴格的防火性能要求。對不同的建筑部位，要制定一系列更為嚴格的PU防火阻燃標準。根據本人20多年從事對PU防火安全應用的研究和實踐經驗，具有抗火災功能的新型PU材料是能夠研制出來的。
迄今為止，我國先后對PU材料的防火安全性頒布的國家標準有：1989年頒布的《建筑物隔熱用硬質聚氨酯泡沫塑料》(GB10800-1989)，1990年開始實施;1997年頒布的《建筑材料燃燒性能分級方法》(GB8624-1997)，規定用氧指數、垂直燃燒、煙密度三項指標來檢驗更為嚴格的硬質聚氨酯泡沫塑料的防火性能，即以著火性、火焰傳播性、煙密度三項綜合性指標來衡量材料的阻燃性能;2006年頒布的《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求及識標》(GB20286-2006)，規定以著火性、火焰傳播性、發煙性、煙氣毒性等四項指標衡量PU阻燃性;2006年頒布的《建筑材料燃燒性能分級方法》(GB8624-2006)，是目前世界上較為科學、較為合理、同*標準直接接軌的國家標準。標準中對燃燒特性的內涵由從前單純的火焰傳播和蔓延，擴展到材料在真實火災中實際燃燒特性的參數，即燃燒熱釋放量(熱值)、燃燒熱釋放速率、煙密度、煙氣生成速率、燃燒煙氣毒性以及火焰傳播等。用這些參數將建筑材料分為A1、A2、B、C、D、E和F七個級別。這個新的分級體系是基于材料在真實火災場景中的燃燒特性的一套評價體系。
從上述頒布的一系列國家標準可以看出，我國建筑物的防火標準高于國外，其中包括防火標準的四項參數(著火性、火焰傳播性、發煙性、煙氣毒性)，而在國外只要達到其中1~2項就可以允許使用，我國的防火規定要求四項參數同時達到方可使用。
