內江碳纖維加固公司-專業處理裂縫樓板【I56-I8O3-OIO6潘工  】   (V信同號)我們專業承接房屋加固、房屋檢測鑒定、房屋加固設計工程。公司是集碳纖維布、碳纖維膠、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠、灌注膠加固材料生產銷售，主要承接：碳纖維加固、粘鋼加固、裂縫修補、裂縫灌漿加固、植筋加固、橋梁加固、房屋加固、結構改造、火災房加固、荷載加固等加固補強工程等項目工程的施工及。有特種加固資質。

抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍,重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。 
耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候變化的破壞。 施工方便快捷、省力節時、施工質量易于保證。適用范圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固?？纱蠓忍岣邩嫾某休d能力、抗震性能和耐久性能。 

內江碳纖維加固公司-專業處理裂縫樓板【I56-I8O3-OIO6潘工  】   (V信同號)我們專業承接房屋加固、房屋檢測鑒定、房屋加固設計工程。公司是集碳纖維布、碳纖維膠、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠、灌注膠加固材料生產銷售，主要承接：碳纖維加固、粘鋼加固、裂縫修補、裂縫灌漿加固、植筋加固、橋梁加固、房屋加固、結構改造、火災房加固、荷載加固等加固補強工程等項目工程的施工及。有特種加固資質。

用途：靜態或者動態的荷載使用碳纖維制作發熱材料的技術和產品也逐漸普及但國產碳纖維落后的技術卻制約著中國碳纖維行業健康穩?漆蓋上很有可能會有凹陷 　 混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。 
隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。 
受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。 
三、碳纖維加固適用范圍 
碳纖維加固法可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業與民用建筑物、構造物的防震、防裂、防腐的補強(碳纖維布)碳纖維兼具碳材料強抗拉力和纖維柔軟可加工性兩大特征表面絲毫未損
配套環氧樹脂膠的滲透性*，施工便捷且工期較短。環保無公害，居住中仍可施工。貯存時間長，可操作期限長。則構件自重愈小采用以二甲基亞砜為溶劑的一步法絲技術獲得成功一、碳纖維加固主要優點：

1、靈活多樣；經濟效益較高；

2、不損傷原結構，不改變結構外觀；

3、堅固耐用經濟網內江5月2日訊（記者王軼辰）5月2日，漢能控股集團旗下漢能能源控股有限公司與摩拜單車在內江簽署戰略合作協議，(張蘊)6月5日，我市舉行紀念日46周年活動，并啟動2017年“并州環保行”。”一工地積塵嚴重裸土無覆蓋第六檢查組負責突擊檢查全市夜間重點施工工地。依據“誰主管、誰負責”和“一崗雙責”的原則，要求各市組織有關部門迅速核實、立查立改；依法依規查清責任，華龍網綜合2017內江環保晚會“環保有我”創意作品：N101：歐陽雅菲《低碳出行》????華龍網2017年5月17日訊環保離不開我們每一個人。施工快速，簡潔輕巧；

4、現場無濕作業，結構自重極微；

5、不會建筑物內其他構件的連鎖加固；

二、我司碳布主要優勢有：

1、碳絲、均勻-杜絕毛絲和接頭?，強度更加；

2、重量更輕-單根絲束每米僅重0.8g，密度僅為鋼材的1/4；

3、碳布緊繃，表面，更易滲透和粘貼，利于性能的發揮；

4、積極式引緯，點到點交接，使每束絲張力趨于*，盡量碳纖維的強度損失；

5、強度更高T70度碳絲，強度比鋼鐵大10倍，原絲每平方毫米可承受近500公斤拉力；

三、貯藏碳纖維布注意事項：

1、貯藏時嚴禁暴曬；

2、盡可能地避免雨淋；

3、碳纖維布表面嚴禁附著灰塵；

4、碳纖維布應保存于陰涼、干燥中；

5、表面禁止出現扭曲或彎折現象，會大大影響性能；

四、碳纖維布施工注意事項：

1、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護；

2、現場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具；

3、確保碳纖維布達到GB50367中碳纖維復合材性能指標的技術要求；

4、碳纖維為導電纖維，施工中應避免與電源，以免發生觸電事故；

5、裁剪的數量應保證在當天用完，避免浪費。并妥善保管裁剪好的碳纖維布

二、本公司碳纖維布合用范圍：

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復合材料，合用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構件的加固、木質結構的加固，可有效進步構件的承載力、抗震機能和耐久性。是處理下列工程題目的優秀備選方案：

1、建筑物使用荷載增加；

2、工程使用功能改變；

3、材料老化；

4、混凝土強度等級低于設計值；

5、結構裂痕處理

6、惡劣環境服役構件修繕、防護。

7、其他用途:體育用品、產業產品等眾多領域。

三、施工工藝：表面處理→涂刷底膠→修補找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護→檢修

施工方法

1)應清除被加固構件表面的剝落、松散、蜂窩、侵蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。
2)被加固構件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至*露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。
3)應按設計要求對裂痕進行灌縫或內江處理。
4)表面打磨后，應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵*清除，并保持干燥。
3.配制并涂刷底層樹脂
1)應按產品出產廠提供的工藝劃定配制底層樹脂。
2)應采用滾筒刷將底層樹脂平均涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
4.粘貼面找平處理1)應按產品出產廠提供的工藝劃定配制找平材料。
2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑曲面。
3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。
4)用刀頭寬度≥100mm的內江對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無顯著的刮板或內江痕跡紋路平滑為準。
5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
5.碳纖維布（板）剪裁
6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用仿單。
2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效鋪張。
3)嚴格按重量比計量使用配制。
4)按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色平均，無氣泡產生，并應防止灰塵等雜質混入。
5)調制好的粘結劑抓緊使用。
7.粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。
2)混凝土表面涂刷結構膠，必需做到涂刷穩、準、勻的要求，即：穩，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內薄厚較*。
3)碳纖維布粘貼時，同樣要穩、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必需從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透滲出纖維布，做到浸潤豐滿。碳纖維布需要搭接時，必需知足規范要求≥100mm。
5)多層粘貼時，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立刻進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應等12小時后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
l、施丁。首先熟悉施工圖，根據施工現場實際狀況，擬訂詳細的施工方案，組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹脂、砂輪切割機、工具等人、材、機的工作。

2、混凝土構件表面處理。清除被加固混凝土構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等殘缺、破損部分；對構件殘缺部分進行修補、復原；對縫寬小于0．2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0．2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫；將構件表面凸出部分打磨平整，去除表層浮漿、油污、氧化層等雜質，直至*混凝土結構新面，轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm；表面凹陷部位用環氧膩子填平；修復后的混凝土構件表面盡量乎順，并清理干凈，保持干燥。

3、配制、涂刷底層樹脂。底層樹脂進場時應對其品種、型號、批號、包裝、中文標識、出廠El期、產品合格證、出廠檢驗報告等進行檢查。底層樹脂使用前應對各項指標進行見證抽樣復驗。底層樹脂配制中應按產品使用說明書進行配制。涂刷時，應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于清理干凈的混凝土表面；宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。

8.2外部粘貼碳纖維加固法的加內江理與粘貼鋼板加固基本相同，是利用其配套樹脂的抗剪切強度將混凝土構件承擔的荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。
8.3因同屬構件外部粘貼加固，碳纖維加固混凝土結構也存在應力滯后、應變超前和卸荷的題目。設計施工時可根據直接卸荷和間接卸荷的合用范圍來確定采取不同的卸荷方式。
8.4外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優缺點分析比較：
①碳纖維材料本身相對比強度高、重量輕，加固施工后基本不改變原結構的外型尺寸，同時基本不增加原結構自重；
②碳纖維加固施工工藝流程簡樸，施工工期短、效率高。
③碳纖維自身彈性模量高，加固后對溫度裂痕、銹脹裂痕等細微變形控制效果較好。
④碳纖維加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓，對混凝土原結構幾乎沒有破壞。
⑤采用碳纖維加固法加固施工后，裝飾施工時無須處理界面，只在碳纖維片材施工后工序時灑砂粘貼即可。
⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時，因自身厚度較薄，幾乎沒有因厚度增加的剪力力矩影響，所以加固效果較好。
⑦碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可環繞糾纏性，對狹窄工作面的加固施工加固效果*。
⑧碳纖維布材為各向異性材料，加固設計時一般只是利用其縱向的高強來補強鋼筋混凝土構件的拉彎強度，對于抗壓構件和受力復雜的構件加固效果較差。
⑨碳纖維加固一般不能補強構件的剛度，用板材補強造價較高，其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。
9碳纖維加固合用范圍
9.1本加固方法普遍合用于房屋建筑和一般構筑物中承受靜力作用的一般受彎及受拉構件，對于受壓構件、剛度不足構件、承受動荷載的結構構件均不適合使用。對砌體結構、木結構和鋼結構構件加固中也可以應用。
9.2采用碳纖維片材加固的混凝土結構，*使用環境溫度一般不能大于60°C，特殊環境下采用此技術，必需采取相應的防護措施。

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四、施工流程

1、施工預備

擬定施工方案和施工計劃，應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的預備工作。

1、基面處理基材表面應全面打磨，無任何附著物，粘貼部位有尖利棱角的需要打磨成圓角，小內徑為20㎜。因為使用碳纖維布材的目的在于改進結構構件，應確定基面的狀況，以保證其能夠將荷載從布料傳遞至結構表面。

2、涂底層環氧樹脂膠，并修正分歧處，上墨線。

3、涂環氧樹脂浸漬膠到粘結面上，膠量必需充足豐滿。

4、將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，碳纖維布要平直、延展。（碳纖維布如有接頭，搭接長度應為20cm，且接頭應在基材全長的1/3處，不得在基材的中間）

5、使用硬橡膠棍或塑料刮板反復碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透滲出。

6、再次在布材面上滾涂環氧樹脂浸漬膠，保證充分籠蓋布的表面，確保充分浸潤碳纖維布的纖維中。

7、后用3——6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結性。

五、施工前提

1、施工表面應清潔和干燥。

2、施工溫度理論上應大于5℃，小于40℃.

3、嚴禁在雨天露天施工。

4、相對濕度大于85%或混凝土表面結露的場合，不答應施工。

5、請于功課場所設置局部排氣設備。功課中應著保護鏡、保護手套、防塵口罩等保護工具。若附著于皮膚時請于使用肥皂后以凈水沖刷。請盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產品，亦不可讓本產品與電源接觸。

六、留意事項

1：碳纖維布應儲存在涼爽干燥的處所，保持布面整齊，避免露天日曬雨淋；

2：碳纖維布嚴禁附著灰塵、扭曲和彎折現象，否則會大大降低強度；

3：碳纖維布為導電材料，施工時應留意用電安全。

七、碳纖維布技術參數

本工程碳纖維片補強施工流程為：構件表面處理→基底處理→涂底層涂料→刮膩子整平→涂下一層浸漬樹脂→粘貼纖維片→涂下一層浸漬樹脂→養護→防護涂裝。

1、施工技術要點

（1）基底處理：

清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。

按設計要求對破損面鋼筋處理后用M45的環氧樹脂砂漿進行灌縫或封閉處理，并保證鋼筋保護層厚度不小于15mm.利用打磨機將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈，使構件加固表面平整、干燥無粉塵。另外，如碳纖維需沿基纖維方向繞構件轉角處粘貼時，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm.。

（2）涂底膠：底膠的主劑和固化劑按規定的比例準確稱量，均勻慢速攪拌，并在可使用的時間內用完；涂底膠前必須將基面清理干凈，并保持干燥；涂刷必須均勻，底膠指處干燥后再進行下一道工序。

（3）粘貼面修整：整平材料必須按規定比例進行調配。修整時應進行多次找補。確?？影继幪顚嵦顫M，不得有氣泡，表面有毛刺或糙紋時，用砂紙打磨一順；指處干燥后進行下一道工序。

（4）粘貼碳纖維片材：將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位，并用橡膠滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復上述步驟，待纖維表面接觸干燥時即可進行下一層的粘貼。如超過60min，則應等12h后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。 （5）檢查驗收：施工結束后驗收時，以評定碳纖維布與混凝土之間的粘接質量為主，用小錘等工具輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘接效果，若出現空鼓等粘帖不實現象，用針管注膠進行補救。

（6）防護涂層：該工序一方面起到防火和表面涂裝作用，另一方面也對碳纖維布加固層的外表面進行了密閉防護處理，從而避免碳纖維布的老化和遭受其它損傷，保證構件加固后的正常使用。

2、施工應注意的問題

（1）碳纖維片材選擇。碳纖維片材的編織均勻性，將直接影響加固質量。碳纖維束只有分布排列均勻，加工成復合材料后才能起到整體均勻受力的作用，若材質的均勻性不好，則構件受力后到之纖維片拒不受力不均，使碳纖維補強的效果不能充分發揮出來。因此，選擇均勻性較好的碳纖維片材，是加固質量的關鍵。

（2）碳纖維（片材）粘貼。

在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。

按設計要求的尺寸裁剪碳纖維片材，裁剪后的織物寬度不宜小于150mm且不應小于100mm.

將碳纖維片材表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維片材兩面均應擦拭干凈。

擦拭干凈的碳纖維片材應立即涂刷粘結樹脂，膠層應呈凸起狀，平均厚度不小于2mm.

將涂有粘結樹脂的碳纖維片材用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡膠滾筒順纖維片材方向均勻平穩壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當平行粘貼碳纖維時，兩片之間孔隙應不小于5mm.

需粘貼兩層碳纖維片材時，可連續粘貼。如不能連續粘貼，則再開始前應對底層碳纖維片材重新做好清潔工作。

施工宜在5℃以上環境溫度條件下進行，并應符合配套樹脂的施工使用溫度。當環境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。施工時應考慮環境濕度對樹脂固化的不利影響，其粘貼部位混凝土的含水率不應大于4%。 樹脂配制時應按產品使用說明規定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內不得有油污及雜質。宜根據現場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間。為了保證粘貼的質量，不同季節、不同溫度條件下，應使用不同型號的粘貼樹脂，這樣才能對樹脂施工的可操作時間和固化時間進行有效控制。

結論

1、施工技術要點

（1）基底處理：

清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。

按設計要求對破損面鋼筋處理后用M45的環氧樹脂砂漿進行灌縫或封閉處理，并保證鋼筋保護層厚度不小于15mm.利用打磨機將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈，使構件加固表面平整、干燥無粉塵。另外，如碳纖維需沿基纖維方向繞構件轉角處粘貼時，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm.。

（2）涂底膠：底膠的主劑和固化劑按規定的比例準確稱量，均勻慢速攪拌，并在可使用的時間內用完；涂底膠前必須將基面清理干凈，并保持干燥；涂刷必須均勻，底膠指處干燥后再進行下一道工序。

（3）粘貼面修整：整平材料必須按規定比例進行調配。修整時應進行多次找補。確?？影继幪顚嵦顫M，不得有氣泡，表面有毛刺或糙紋時，用砂紙打磨一順；指處干燥后進行下一道工序。

（4）粘貼碳纖維片材：將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位，并用橡膠滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復上述步驟，待纖維表面接觸干燥時即可進行下一層的粘貼。如超過60min，則應等12h后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。

 （5）檢查驗收：施工結束后驗收時，以評定碳纖維布與混凝土之間的粘接質量為主，用小錘等工具輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘接效果，若出現空鼓等粘帖不實現象，用針管注膠進行補救。

一：保證建筑施工的安全性
在建筑加固中，經常會遇到地基加固，這是加固工程中的一個重要環節;通過采取相應的加固措施來保證整個施工環境的安全，便于施工隊能夠保持正常的施工。而地基加固的方法也有很多，通常加固公司都會具備幾種相應的加固方案，保證地基的穩定性，對于建筑施工起著重要的意義。
二：保證建筑周圍環境的安全
在進行建筑施工的過程中，勢必會對周圍環境造成一定的影響;如開挖地基時，如果周圍有建筑物，我們在開挖時就需要保證不影響周圍建筑，避免地基被破壞。這時候我們就需要采取相應的加固措施，從而保證周圍施工環境的安全性。
三：提高現有建筑的使用年限
我們都知道，每個建筑物都有規定的使用年限，通常在五十年左右，當使用年限增加時，建筑物的結構就會發證改變;一旦超過正常使用年限，建筑物滿足不了安全居住的要求，這時候通常需要采取相應的加固措施，保證建筑物的正常使用。由于我們國家的安居項目不斷的推廣，同時住宅向著產業化的方向進步，此時使用者對于項目的品質以及使用性質等方面的規定越來越嚴苛，如果對設計開展變更活動，或者是建設時期存在偏差，又或是出現了災情等問題的時候，就要對之前的建筑進行加固活動，確保它能夠體現出具體的意義。加固構造在受力特征上出現了變化，和沒有處理的常見的構造比對來看，其受力特征出現了非常大的改變。關鍵的體現為如下的一些層次中。