電纜進水后，在電場的作用下，會發生水樹老化現象，zui后導致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質、氣孔及絕緣與內外半導電層結合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發生水樹的起點。水樹發展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發展越快。
原因
1、保管時新買的成筒電纜，其兩頭均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就會滲入電纜。
2、電纜敷設時電纜敷設時，其用塑料紙裹住的電纜頭有時會浸在水中，使水進入電纜；在牽引和穿管時，有時會發生外護套破裂現象。
3、敷設后敷設后，未及時進行電纜頭制作，使未經密封處理的電纜端口*暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。
4、電纜頭制作時在電纜頭制作時(包括終端頭和中間接頭)，由于制作人員的意，電纜端頭有時會滑入有積水的電纜井中。
5、電纜運行時電纜運行中，發生中間接頭擊穿等故障時，電纜井中的積水便會沿著缺口進入電纜；在建筑工地，外力引起電纜破損或擊穿，也會發生電纜進水。
對策
電纜進水后干燥處理非常困難(如用熱氮氣加壓吹燥)，一般也沒有配置相應的設備。實際操作中，如果電纜R6進水，我們只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進水，我們就無法可取。因此，電纜進水的防止，應以預防為主，采用以下措施
1、電纜頭應密封鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來(采用電纜的密封套)，防止潮氣滲入。
2、電線敷設后要及時進行電纜頭的制作。
3、購買電纜時，必須選擇質量過硬的廠家。由于絕緣中的雜質、氣孔等是水樹發生的起點，因而電纜質量的好壞對防止水樹老化至關重要。
4、加強電纜頭制作工藝的管理一旦電纜進水，則zui早出現擊穿現象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好，可以延長電纜的整體壽命。
5、采用冷縮電纜頭3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現間隙，這就為水樹的發展提供了便利)。目前，我局的所有主要電纜的中間接頭均使用3M公司的冷縮電纜附件。
6、長電纜采用電纜分支箱我局的幾條長電纜，每條長度在3km左右，對于這樣的電纜，除了做中間接頭外，我們還采用一至二個電纜分支箱，一旦其中的一段電纜進水后，不會擴散到其它段的電纜，而且在電纜故障時也便于分段查找
7、有必要加厚電纜絕緣層。
8、采用PVC塑料雙壁波紋管該管耐腐蝕、內壁光滑、強度與韌性良好，因而在電纜直埋敷設時，可大大減少電纜外護套破損。
10、電纜的試驗電纜頭制作完成后.在投運之前做一次高壓直流泄漏試驗，以后，我們只對變電所出線電纜做預試，其它電纜不做試驗。因為，變電所出線電纜一旦故障，短路電流會對變電所設備造成很大沖擊，因而發現電線有問題，就要加強運行管理及時調換。
因此，對于不做試驗的電纜用戶，我們著重做好其供電可靠性，如對用戶供電的10kV開關站，均采用雙電源，實現調度自動化，一旦一條進線電纜故障、就馬上切換到另外一條電纜供電。事實上，新的電力設備預防性試驗規程中，對交聯電纜不再規定隔一定時間做直流耐壓試驗，只測絕緣電阻，因而更可簡化電纜的預防性試驗。
