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東營金屬四氟墊片,316材質(zhì)內(nèi)加強(qiáng),*

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廊坊騰宇密封材料有限公司

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產(chǎn)品簡介

東營金屬四氟墊片,316材質(zhì)內(nèi)加強(qiáng),*
技術(shù)參數(shù)：
溫度：-268℃-+316℃；壓力：0-20MPa；化學(xué)耐性：PH值0-14

詳細(xì)介紹

東營金屬四氟墊片,316材質(zhì)內(nèi)加強(qiáng),*

一.金屬纏繞墊片的安裝要求
1.金屬纏繞墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷存在。
2.金屬纏繞墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動(dòng)。
3.金屬纏繞墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。
4.金屬纏繞墊片壓緊時(shí)，*使用扭矩扳手。對(duì)大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓，*使用液壓上緊器。擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計(jì)算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計(jì)算確定。
5.安裝密封墊片時(shí)，應(yīng)按順序依次擰緊螺母。但不應(yīng)擰一次就達(dá)到設(shè)計(jì)值。一般至少應(yīng)循環(huán)2～3次，以便密封墊片應(yīng)力分布均勻。
6.對(duì)易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道，換裝密封墊片時(shí)應(yīng)使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。
7.管道如有泄漏，必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝密封墊片，嚴(yán)禁帶壓操作。
二.金屬纏繞墊片的特殊安裝要求
1.安裝與突平面法蘭相配的密封纏繞墊片時(shí)，應(yīng)注意保證密封件與管道同心，一般采用外加強(qiáng)環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來定位，不允許偏心安裝。安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時(shí)，應(yīng)注意與槽壁面保持間隙*。
2.安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時(shí)，應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè)，再壓緊法蘭，以免金屬墊片內(nèi)的包覆填料受壓后，把金屬外殼的接口(或搭口)脹開，損壞金屬包覆墊片。
3.當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃，在法蘭密封面和密封墊片間應(yīng)涂上密封膠，以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結(jié)，給檢修和更換密封墊片增加麻煩。
4.密封面不平時(shí)，可在密封面上涂上密封膠后再安裝密封墊片。密封膠一般由二氧化錳、鉛丹、石墨粉和熬過后亞麻子油(干性油)組成。可根據(jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類型和牌號(hào)的液態(tài)密封膠。
5.對(duì)于安裝八角型金屬環(huán)墊片，當(dāng)金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時(shí)，可通過配研來達(dá)到緊密貼合。對(duì)于大直徑的金屬環(huán)墊片，配研較為困難，為了*金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠。

東營金屬四氟墊片,316材質(zhì)內(nèi)加強(qiáng),*

金屬纏繞墊片是目前應(yīng)用廣泛的一種密封墊片，為半金屬密合墊中回彈性的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問題，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，為加強(qiáng)主體和準(zhǔn)確定位，纏繞墊片設(shè)有金屬內(nèi)加強(qiáng)環(huán)和外定位環(huán)，利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其大壓緊度，對(duì)墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。

在法蘭墊外觀設(shè)計(jì)上為了安裝方便。根據(jù)墊片口徑大小。在墊片外圍焊上2~8個(gè)定位帶。讓定位帶扣在法蘭孔上。以防安裝時(shí)墊片移位或脫落。節(jié)約了輔助材料及工時(shí)。

首先說一下泄漏是怎么一回事。泄漏就是介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流道外部，或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部，這是人們并不希望發(fā)生的現(xiàn)象。介質(zhì)流動(dòng)通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄露的推動(dòng)力。由于密封面的形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免。這就會(huì)造成密封面不*吻合，從而發(fā)生泄漏。

不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶，與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉)，相互間隔一層層地連接纏繞而成，在始、末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定的密封墊片。不銹鋼纏繞墊片具有良好的壓縮和回彈性，特別是用膨脹石墨帶做填充材料的，密封性能良好，一般操作條件下，各種介質(zhì)均宜采用。尤其適用于有松弛、溫度波動(dòng)、壓力波動(dòng)、有沖壓和震動(dòng)條件下，中低壓管法蘭、設(shè)備法蘭、閥門、泵、壓力容器的連接處的靜密封元件。不銹鋼纏繞墊片廣泛應(yīng)用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門，應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)。在溫度、壓力波動(dòng)頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定，可靠。

金屬纏繞墊片由V形或W型不銹鋼和非金屬填充料疊合，螺旋卷繞，始末端點(diǎn)焊而成。具有良好的壓縮回彈性，適用于溫度、壓力交變劇烈的密封部位，是管道、閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封元件。

鋼帶及內(nèi)外環(huán)材質(zhì)：蒙乃爾、鎳、鈦、碳鋼等。

要減少泄漏，就必須使接觸面大程度的嵌合，即減小泄漏通道的截面積、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。對(duì)密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應(yīng)力，可提高密封面的接觸程度，當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時(shí)，就可*密封面的間隙，堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實(shí)現(xiàn)密封。在螺栓-法蘭-墊片連接中，壓緊墊片的力使墊片材料產(chǎn)生變形從而填滿法蘭密封面間的微間隙。其預(yù)緊應(yīng)力的大小取決于螺栓的數(shù)量，擰緊螺栓的轉(zhuǎn)矩，螺栓系統(tǒng)的潤滑狀態(tài)和墊片的壓縮面積。

其次適用監(jiān)測機(jī)構(gòu)出具的符合國家有關(guān)規(guī)定和監(jiān)測規(guī)范的監(jiān)測數(shù)據(jù)(此種情況下包括符合國家有關(guān)規(guī)定和監(jiān)測規(guī)范的企業(yè)自行監(jiān)測數(shù)據(jù));

基本型金屬纏繞墊片
通常采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形)等不銹鋼纏繞帶與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定，基本型金屬纏繞墊片不帶內(nèi)外環(huán) 一般用在中低壓的榫槽面和平面或凹凸面的法蘭中
性能特點(diǎn)：
纏繞墊片壓縮性能，回彈性能良好，具有多道密封和一定的自緊功能，對(duì)于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，可部分消除壓力.溫度變化和機(jī)械振動(dòng)的影響；能在高溫.低溫.高真空.沖擊振動(dòng)等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。
使用設(shè)備:石油、化工、冶金、電力、船舶、機(jī)械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

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