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廊坊騰宇密封材料有限公司
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河南金屬石墨墊片,316材質規格齊全,成本價
金屬纏繞墊片通常采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形）等不銹鋼纏繞帶與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定
河南金屬石墨墊片,316材質規格齊全,成本價
在工程機械中密封元件有十多種，數密封墊的結構較簡單、應用也較普遍。本文簡要介紹常用密封墊的結構、材料和使用性能及正確選用。
一、密封墊的功用及材料
1 密封墊廣泛用于工程機械及柴油機的管道、殼體的結合面的靜密封中，以其彈性變形*零件結合面的不平度，切斷泄漏通道。增加泄漏阻力，或承受內外側壓力差等方式防止流動介質泄漏。
2 材料。按材料分密封墊有非金屬密封墊、非金屬與金屬組合密封墊、金屬密封墊三大類，其常用材料有橡膠、皮革、石棉、聚四氟乙烯、鋼、鐵、鋁、銅和不銹鋼等。
3 密封墊泄漏形式及原因。密封墊的泄漏有三種形式：界面泄漏、滲透泄漏和破壞性泄漏，其中以前兩種為主要形式。產生界面泄漏的原因是：結合面粗糙和變形；密封墊沒有壓緊；結合面緊固螺栓伸長變形或松動：密封墊發生塑性變形等。界面泄漏量約占總泄漏量的80％一90％：材料老化、龜裂、變質等會促使密封墊破壞性泄漏，但安裝、使用不當是主要原因。
二、石棉橡膠密封墊
石棉橡膠密封墊包括普通石棉橡膠密封墊、耐油石棉橡膠密封墊、增強石棉橡膠密封墊、石棉鋼片密封墊、混合石棉橡膠密封墊和復合石棉橡膠密封墊等。
1 普通石棉橡膠密封墊。普通石棉橡膠密封墊是用石棉、橡膠、結合劑等經輥壓而成的各種零件結合面間所用的密封墊，如發動機汽缸墊、管道法蘭盤密封墊等。普通石棉橡膠密封*張成型厚度一般為≤3mm。
2 耐油石棉橡膠密封墊。耐油石棉橡膠密封墊是以石棉、耐油橡膠和結合劑為主要材料經輥壓而成的密封墊，有Ny300型和Ny400型兩種。Ny300型耐油石棉橡膠密封墊適用于中小功率發動機燃油系、潤滑系及冷卻系的密封，而Ny400型耐油石棉橡膠密封墊可用于溫度400℃、壓力4MPa的油料、溶劑、堿類介質的密封。耐油石棉橡膠密封*張成型厚度有1、2、3mm三種。
3 增強石棉橡膠密封墊。增強石棉橡膠密封墊是由石棉橡膠板和一層或多層鍍鋅鋼絲網(或不銹鋼絲網)組成，分為耐油增強和高壓增強兩種。增強石棉橡膠密封*張成型厚度一般不超過3mm。
4 石棉鋼片密封墊。石棉鋼片密封墊是兩面為耐油石棉橡膠板，中間夾入沖眼不銹鋼片作骨架，經壓制、硫化、表面均勻涂敷潤滑劑的密封墊。
5 混合石棉橡膠密封墊。混合石棉橡膠密封墊是由耐油石棉橡膠板、普通石棉橡膠板、增強石棉橡膠反以及鋼架石棉板等復合加工而成的密封墊。
6 復合密封墊。復合密封墊是充分發揮聚四氟乙烯和非金屬材料的優點，利用普通石棉橡膠板和增強石棉橡膠板等制成的密封墊，具有耐高溫、耐高壓(11～45MPa)、彈性好、強度高、墊片系數小等優點。
三、密封墊的選用
一般來說，常溫低壓條件下選用非金屬軟密封墊，中壓高溫時選用金屬與非金屬組合的密封墊或金屬密封墊：在溫度和壓力較大波動條件下，應選用彈性好的或自緊式密封層；在低溫、腐蝕性介質或真空條件下，應選用具有特殊性能的密封墊。
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金屬纏繞墊片是一種重要的密封元件，被廣泛地應用石油、化工、冶金、發電、船舶等行業，是當前我國>壓力管道、閥門、泵、換熱器等設備靜密封的關鍵零部件。所以選擇和使用優質的金屬纏繞墊片產品，對減少和杜絕跑、冒、滴、漏，保證主機設備安全、壓力管道正常地運行，具有十分重要的意義。如何選購金屬纏繞墊片呢？
一、選購金屬纏繞墊片產品時應注意以下幾點：
1、根據工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質量管理體系健全且有效運行的生產企業的產品，*選用持有特種設備（壓力管道元件）制造許可證書及有效型式試驗報告的企業的產品。
3、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應均勻、適當的高出金屬帶，層間紋理應清晰，但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點間距應均勻，不應有未熔合或過熔等缺陷。加強環表面不應有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷，墊片主體的上下密封面與加強環上下表面的間距應相等內加強環與墊片主體間應緊密固定，不能松動；外加強環與墊片主體間應保持定位并可適當松動。
4、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標準要求的前提下，壓縮率的測試值也是大些為好。應選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產品。
耐磨多級泵法蘭密封面與墊片配合解決方法
墊片要能夠成功的密封，必須很好的控制與墊片配合的法蘭表面的缺陷程度，大的刻痕、凹槽、或者擦傷等表面缺陷都是必須避免的，因為墊片很難密封或者說*這些缺陷。
耐磨多級泵法蘭表面的光潔度可以用“紋路、波形度、粗糙度”等概念來描述：
1、紋路
紋路是耐磨多級泵法蘭表面粗糙式樣的主導方向，比如：多方向的、唱片螺旋狀的、鋸齒狀等
表面光潔度的紋路應盡可能和墊片的中心線相*，比如圓形法蘭，表面紋路應該加工為同心圓或者唱片螺旋線型，這樣就可以避免有穿過法蘭表面的線，如果有一條穿過密封表面的直線研磨線，就會成為一個直接泄露的路徑。
2、波形度
波形度就是相對于整個平面度的偏差，正常條件下，并不需要考慮波形度的問題，但是有兩種情況，需要特別關注，因為過度的波形度也是非常難以處理的問題。
*種情況是搪玻璃的設備，在這種設備中融化玻璃的自然流動會形成很大的波形度，而且在較高的螺栓扭矩下，搪玻璃的法蘭也容易變形。解決的辦法是使用更厚的，而且可以高度壓縮的墊片。
第二種情況涉及到翹曲的法蘭，如果這種翹曲是由于熱變形或者內應力造成的，那么對法蘭進行再次加工處理就可以了，如果是由于過度螺栓負載或者法蘭厚度不足而造成的翹曲，我們一般稱為“弓形變形”，解決辦法是重新設計具有更大剛度的法蘭，有時可以加入加強筋來增強結構，而不用替換法蘭，另一個辦法是增加更多的螺栓，也可以把少而大的螺栓方案改為多而小的方案，由此增大了螺栓的彈性，使接頭更好的結合。
3、粗糙度
粗糙度是從耐磨多級泵法蘭表面中心開始計算突起和凹陷的平均值，用萬分之一英寸(或米)來表示。對于鋸齒狀的法蘭表面，典型的粗糙度為125-500微英寸，而對于非鋸齒狀的法蘭表面，粗糙度為125-250微英寸。過于粗糙的法蘭，墊片往往不能密封，只能盡量選用更軟的墊片，而另一方面，很高的光潔度的法蘭面，比如磨光過的表面，也是很難密封的，必須避免，因為密封表面需要充分的“咬痕”以提供足夠的摩擦力，防止墊片被吹出或被擠出，或者過度的蠕變。
受環保督察影響，國內再生塑料供給明顯下降，在一定程度上影響到塑料整體供給。塑料下游制品企業大部分是小企業，環保設備不全，在環保檢查的高壓下，小企業逐步退出市場，*往大中型企業轉移。
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