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廊坊騰宇密封材料有限公司
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適用行業：
化工、化纖、煉油、磷肥、制藥、農藥、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高
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聚四氟乙烯以其優異的特性，應用于許多的領域，但不管是什么產品都有相對應好的各個方面，也有不足之處。純聚四氟乙烯在應用上的缺點是機械性能和承載能力較差，抗蠕變性，導熱性也不理想，另外我們也注意到加工好的尺寸，過一段時間經常會發現又有變化，這是因為聚四氟乙烯本身的熱膨脹系數(線膨脹系數)較大，在外部環境的變化下，導致尺寸的不穩定性所致。聚四氟乙烯在加工和二次加工的尺寸不穩定性，常常影響了它的推廣和使用范圍。下面我們談談就解決聚四氟乙烯制品尺寸穩定性方案進行分析和探討。
懸浮聚四氟乙烯制品的生產都經過模壓成型的方法進行，目前來說，加粉方法是人工控制的，不管加工四氟板、四氟棒、四氟管或其它零件，都核算好產品的重量，依靠人工均勻倒入成品模、通過梳理、振動、攪勻等方法，使原材料均勻分散在模具內，再加壓成型。由于四氟粉料的流動性較差，保持制品密度的均勻，一個熟練操作動作是非常重要的。只有均勻的粉料分布，密度*，加熱燒結后才能確保制品尺寸收縮*。另外產品的模壓過程都會有一個壓力控制和保壓的過程，根據零件規格大小，我們選擇適當的具有一定壓力的壓機是重要的，選擇好壓機后，進行加料模壓，在模壓過程中有一個關鍵就是保壓時間，一般大的產品保壓時間長，相應的小的產品保壓時間短一些，這是關系到產品質量問題，但我們同時也要考慮生產的產量因素。
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大多數聚四氟乙烯產品是模壓得來的，模壓產品有一定的局限性。許多復雜的零部件我們都要通過二次加工來實現。切削加工的溫度不能太高，因為四氟的導熱性不好，受溫度變化變形大，所以切削時*用冷卻液降溫。切削量不能太大，可分粗精車切削或多次車削，可減小加工件的變形。另外我們選擇切削dao具時可以用白鋼刀加工，總之，加工過程盡量減少生成熱量，控制好材料車削產生的溫度，保持尺寸的穩定。但就目前來說，加工好的四氟材料，熱脹冷縮還是存在，如冬天和夏天的尺寸會稍有變化，這是熱膨脹系數大的緣故，所以要注意零件公差控制范圍。
解決加工后零件尺寸不受溫度影響，這方面也有采用將聚四氟乙烯毛坯制品恒溫加熱到200℃左右，保溫一段時間，讓它在爐內慢慢冷卻，消除材料的內應力，這和金屬熱處理是一樣的道理，冷卻后再放幾天，目的也是讓他消除應力，再切削加工成零件。
聚四氟乙烯加填充增強性能的方法是許多廠家經常使用的，一方面能增加四氟產品的耐磨性、抗蠕變性、潤滑性等，另一方面添加的材料的熱膨脹系數小，對聚四氟乙烯產品尺寸穩定有良好的作用。如加填充劑：銅粉、玻纖、碳纖、聚苯脂、 聚酰亞胺等。
規 格 長（mm）×寬(mm) 厚度(mm) 公差150×150 1.0-30 ±0.30-±0.50 1.5-30 ±0.30-±0.50 300×300 1.5-30 ±0.30-±0.50 450×4501.5-30±0.30-±0.50 600×6002-30
±0.3-±0.50 800×8003-30±0.30-±0.50 1000×10003-30±0.30-±0.50 1200×12003-30±0.30-±0.50 1000×2000 5-35 ±0.30-±0.60 1500×15005-30 ±0.30-±0.50 1800×1800 8-30 ±0.30-±0.50 2000×20008-30 ±0.30-±0.50
目前，中國、墨西哥、蒙古、南非和俄羅斯是世界螢石生產大國。2008年，這5個國家共生產527萬噸螢石，占產量的87.30%。其中，中國是世界螢石產量大的國家
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