遼寧金屬纏繞法蘭墊批發,304材質內外加強
金屬纏繞墊片的高溫密封性能
解答:
金屬纏繞墊片的高溫密封性能包括兩個方面:一是不同溫度、不同墊片應力等級下介質壓力改變對泄漏率的影響;二是在恒定溫度、恒定墊片應力時泄漏率隨時間的變化情況。
泄漏率與溫度、墊片殘余壓緊應力及介質壓力的關系如下:
選定五個溫度等級:15、150、300、400、500。C,四個金屬纏繞墊片應力等級:40、55、70、85 MPa,四個介質壓力等級:0.5、2.0、3.5、5.0 MPa。測定不同溫度、不同墊片應力、不同介質壓力下的泄漏率。試驗時在恒定的溫度和選定的墊片應力等級下,介質壓力由低到高逐級加載,得到同一試驗溫度、同一墊片應力等級、不同介質壓力下的泄漏率。改變溫度和墊片應力等級,重復上述試驗。通過對不銹鋼石墨纏繞墊片所做的氮氣密封試驗可發現泄漏率是介質應力、墊片殘余壓緊應力和溫度的函數,其關系式可用公式(3—3)表示:
L—ALPTML$6-ⅣL (3-3)
式中: L——泄漏率,cm3/s;
P——介質壓力,MPa;
T——溫度,℃;
SG——墊片殘余壓緊應力,MPa;
A。、ML、N。——回歸系數。
回歸系數由試驗數據進行回歸分析求得:A。一l.20×10~、ML一4.0×10~、NL一6.7×10~。
試驗溫度400。C時泄漏率與介質壓力和金屬纏繞墊片殘余壓緊應力的關系曲線。由關系曲線可知,在恒定溫度下,泄漏率隨介質壓力的增大而增大,隨墊片預緊應力的增大而減小。墊片預緊應力70 MPa時泄漏率與介質壓力和溫度的關系曲線。由試驗可見,泄漏率隨溫度的升高而增大。
墊片應力70 MPa時不同溫度等級下泄漏率隨介質壓力的變化,試驗表明,泄漏率和介質壓力基本成線性關系,具有黏性流體層流的一般特性;泄漏率和墊片殘余壓緊應力成負指數關系,殘余壓緊應力越大,泄漏率越小;泄漏率隨溫度的升高而增大,兩者成指數關系。
金屬纏繞墊片的有效密封寬度
在螺栓一法蘭一墊片密封連接中,墊片的有效密封寬度是計算螺栓載荷*的一個特性參數,通常以符號b表示,其單位以nlnl計。墊片的有效密封寬度與墊片基本密封寬度(符號為b0;單位為ram)有關。當選定墊片尺寸后,可按表3—2確定墊片接觸面寬度N(單位為ram)和墊片基本密封寬度b。,然后按以下規定確定墊片有效密封寬度b:
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金屬纏繞墊片的性能特點
金屬纏繞墊片是目前應用廣泛的一種密封墊片,為半金屬密合墊中回彈性的墊片,由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成,能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用,通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題,其結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作,為加強主體和準確定位。
金屬纏繞墊片已廣泛應用于石油、化工、冶金、發電、核能和航空航天等領域,是目前使用率下的墊片,它是由一定幾何截面的成型金屬帶和是金屬填充材料交替而成的一種復合墊片,其特點是金屬與是金屬之間相互配合,具有一定的強度、剛度、多道密封和自緊作用,對于法蘭面的缺陷不太敏感,有利于吸收壓力、溫度變化和機械振動的影響,是法蘭連接系統中的重要密封元件。金屬纏繞墊片性能,目前,國內已有幾百家纏繞墊片生產廠,由于生產設備、生產工藝及生產技術等多方面不盡相同,致使纏繞墊片性能千差萬別。合理的結構設計并選取工藝參數,對獲得下質量、下性能的纏繞墊片有著重要的作用。
金屬纏繞墊片降低纏繞壓緊力后,壓縮率提下,來彈率下降。由于纏繞墊片的強度、剛度與工藝參數密切相關,故降低曲線中的纏繞壓緊力。PTFE纏繞墊片的來彈率低于其他,原因在于PTFE材料受壓后易冷流,受冷易蠕變,具有優良的密封性能和耐蝕能力,但自身來彈能力較差。金屬纏繞墊片性能,由于石棉的自身特點,隨工藝參數的改變,壓縮-來彈性能波動較大,石棉纏繞墊片與石墨纏繞墊片的壓縮率相差不多,而來彈率相差較大。
金屬纏繞墊片試驗證明,鋼帶結構參數和工藝參數壓緊力對纏繞墊片的壓縮-來彈性能有顯著的影響。當其它條件不變時,隨著纏繞壓緊力的增大,壓縮率降低,來彈率增大,泄漏率降低。另外,其它條件一定時,隨著鋼帶角度的減小,石墨纏繞墊片發生屈服的極限值降低。
yu論認為,征收環保稅在倒逼企業治污減排、產業技術升級上,已經邁出關鍵一步。有評論認為,環境保護稅開征,短期內對企業來說是巨大的考驗




