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廊坊宇靖新型建材有限公司
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高溫玻璃鱗片膠泥面涂底涂
特點用途 玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
高溫玻璃鱗片膠泥面涂底涂
特點用途 玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
高溫玻璃鱗片膠泥面涂底涂
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片底漆用量和使用說明
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術,玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合,經機械配制成膠泥和涂料,在經過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經過處理的金屬表面或其他被防護材料表面,經過固化后所得到的襯里層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的林片涂料。它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態排列在樹脂內,有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離,減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。玻璃鱗片涂料的優點很多,在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后,玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗滲透等能力方面,有著顯著的提高。
玻璃鱗片膠泥重要性能: 涂料中的玻璃鱗片平行地重疊分列,對腐化介質的滲透排泄形成層層屏蔽,可以延伸介質滲透排泄到基材的路徑,制止腐化介質直接穿透防腐層,漆膜具有優秀的抗滲透排泄性,耐水性及耐酸、堿、鹽及各種化學介質的腐化,附著力強,堅固耐磨、機器強度高、防腐限期長,有精良的抗震和抗裂性能。涂料固體含量高,可以厚涂形成防腐涂層。
施工方案:
一、基體處理 1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。 2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。 3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。
二.混合 1.配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比) 2.混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊,我們強烈*使用機械攪拌。 3.混合后,將混合好的涂料用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態中。 4.混合后的涂料有效期8小時,請根據施工進度安排使用。
三.環境條件 玻璃鱗片膠泥噴涂作業應在基體處理后盡快進行,一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
四、涂裝 1.玻璃鱗片涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。 2.*遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。 3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝, 表干時間2-4小時,實干24小時以上。
五、稀釋 1.宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
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