蒸汽管道聚乙烯電熱熔套廠家是防腐保溫、熱力管網(wǎng)工程常用的一種PE外護(hù)套連接管件，他是在PE板材上復(fù)合特種熱電網(wǎng)經(jīng)二次加工而成。電熱熔套用途：御用熱力管道、防腐保溫管道PE外護(hù)套連接處的聯(lián)接。
電熱熔套特點(diǎn)：粘結(jié)強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。電熱熔套規(guī)格可根據(jù)客戶需求定做。

詳細(xì)介紹

蒸汽管道聚乙烯電熱熔套廠家

電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足開發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。

蒸汽管道聚乙烯電熱熔套廠家

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作對(duì)齊管道和清除雜物套上電熱熔套（帶）放置襯板（用鋼板）用鎖緊器和捆綁帶捆緊連接電熱熔焊機(jī)調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊蜂音器響自動(dòng)斷電關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零摘下連接線夾子按規(guī)定時(shí)間冷卻檢查工作結(jié)束。

熱縮套系是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計(jì)的一種熱縮防腐材料，也可用于管道法蘭連接部位、的密封防腐。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。熱收縮套在加熱安裝時(shí)，基材在徑向收縮的同時(shí)，內(nèi)部復(fù)合膠層熔化，緊緊地包覆在補(bǔ)口處，與基材一起在管道外形成了一個(gè)牢固的防腐體，具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。特點(diǎn) -機(jī)械強(qiáng)度高、抗老化能力強(qiáng)。

具體受哪些因素的影響，請(qǐng)看下文詳細(xì)的介紹。
1、預(yù)熱溫度
擴(kuò)張前應(yīng)將材料預(yù)熱至其熔融溫度至粘流溫度之間。由于熱收縮套基材為聚乙烯多元共混體系，其熔融溫度約在115～135℃之間；另一方面。聚乙烯的起始流動(dòng)溫度隨輻照劑量的增加而升高，輻照劑量一般在100--150kGy，此時(shí)對(duì)應(yīng)的起始流動(dòng)溫度約為180℃，因此應(yīng)將預(yù)熱溫度控制在兩者之間，即140℃左右為宜，方可保證材料處于高彈態(tài)，以獲得較高的擴(kuò)張倍率和熱收縮力。
2、擴(kuò)張速度
擴(kuò)張速度是決定生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。當(dāng)擴(kuò)張速度較快時(shí)，生產(chǎn)效率提高了，但材料受力時(shí)缺陷增加，表面易起褶皺；擴(kuò)張速度慢時(shí)，材料表面因冷卻過快而發(fā)硬，使擴(kuò)張負(fù)荷加大，導(dǎo)致擴(kuò)張困難；另一方面，擴(kuò)張速度太慢，在材料內(nèi)部擴(kuò)張力引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力的建立也相應(yīng)緩慢，已建立起來的應(yīng)力可能發(fā)生松弛，取向減少，從而使材料的熱回縮速度緩慢。因此一般應(yīng)盡可能的高速擴(kuò)張。
3、交聯(lián)度
交聯(lián)度是影響材料機(jī)械、擴(kuò)張及收縮性能的關(guān)鍵因素。合適的劑量才能保證材料具有較高的機(jī)械和擴(kuò)張性能。輻照劑量太高，材料內(nèi)部產(chǎn)生的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)結(jié)點(diǎn)過于密集，分子活動(dòng)嚴(yán)重受限，受熱擴(kuò)張時(shí)網(wǎng)絡(luò)彈性形變小，擴(kuò)張困難，極易斷裂；輻照劑量太低，交聯(lián)度小，材料高溫強(qiáng)度差，殘余形變過大，加熱時(shí)材料難以熱縮到擴(kuò)張前的尺寸。此外，輻照劑量還影響熱收縮套的收縮效率，后者在一定范圍內(nèi)隨輻照劑量的增大而增大，此后隨劑量升高而趨于一恒定值。因此為獲得良好的熱收縮和機(jī)械性能，對(duì)熱縮材料比較適宜的劑量應(yīng)該是100～150kGy之間。
4、預(yù)熱時(shí)間
當(dāng)預(yù)熱溫度確定后，時(shí)間的長短就是保證預(yù)熱效果的關(guān)鍵因素。預(yù)熱時(shí)間的長短決定了高分子鏈運(yùn)動(dòng)中，殘存內(nèi)應(yīng)力的松弛是否完善以及材料表面與內(nèi)部是否達(dá)到溫度*。預(yù)熱時(shí)間應(yīng)足夠長，以保證消除材料成型中殘存的內(nèi)應(yīng)力，使材料表面、內(nèi)部達(dá)到溫度均勻，分子運(yùn)動(dòng)*；預(yù)熱時(shí)間過短，內(nèi)應(yīng)力未*松弛，當(dāng)擴(kuò)張時(shí)施加外力，在材料內(nèi)部產(chǎn)生新的應(yīng)力，兩者相互疊加，使它在擴(kuò)張中受力不均，易出現(xiàn)表面褶皺等問題。
熱收縮套擴(kuò)張工藝主要受預(yù)熱溫度、擴(kuò)張速度、交聯(lián)度以及預(yù)熱時(shí)間的影響，所以我們在加工過程中要嚴(yán)格把控這些因素。

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