保溫直埋管接口熱熔套厚度
熱熔套是近年來防腐,保溫行業新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強度,環剛度,等明顯優于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補口連接。
保溫直埋管接口熱熔套厚度
我公司參考國內外管道防腐行業標準,新研制和開發的一種新產品。并在開發產品過程中,同時開發了一條保證該產品質量穩定、產品合格率達到*、日產量200套以上的自動化電熱熔套生產線,其技術含量居同行業。
該線生產的管道電熱熔套是采用熱壓合預埋電熱片工藝、自動片口技術和新穎的接頭方式,使該產品在實際應用中,具有*的穩定性和粘接結合力;而*的預埋電熱片工藝又使得該產品操作合格率高*。以往的補口片其聚氨酯發泡層與補口片內壁不粘結,而我公司開發的電熔套可以使兩者牢固的粘接在一起。



保溫直埋管接口熱熔套厚度
產品詳情
(1)現在電熱熔套設備通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
(2)冷卻裝置是為了保證原料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型電熱熔套設備采用風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使原料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用**擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端,從兩側分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和*也可)
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機上設定好時間和電壓檔,根據熱熔焊機的操作規程進行焊接。焊接時間結束時,取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
9. 焊接時間結束時蜂音器鳴響,電源自動斷開,開始冷卻時間。在接線被斷開,鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態下,冷卻時間在夏天一般是20分鐘,冬天是10分鐘。在冷卻期間,可以進行下一接口焊接。
10. 經過一定的冷卻時間之后,打開鋼扣帶,觀察焊接狀況。