管道防腐輔助材料電熱熔套
產(chǎn)品適用于:直埋保溫管補(bǔ)口;中控纏繞管、鋼鋼帶增強(qiáng)管螺旋波紋管;直埋石油保溫管補(bǔ)口。熱熔套:是在優(yōu)質(zhì)PE板材上經(jīng)二次加工復(fù)合特種電熱網(wǎng)而成的一種特殊聯(lián)接管件。用途:主要應(yīng)用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯(lián)接。特性:粘接強(qiáng)度高,密封性能好,耐腐蝕,壽命長,使用方便。
具體注意事項(xiàng)
1. 檢查管道和電熱熔套是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20 30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔套的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用 擦拭。
5. 用電熱熔套將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔套與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和*也可)
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔,根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí),取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。
9. 焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響,電源自動斷開,開始冷卻時(shí)間。在接線被斷開,鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下,冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘,冬天是10分鐘。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一接口焊接。 10. 經(jīng)過一定的冷卻時(shí)間之后,打開鋼扣帶,觀察焊接狀況。
管道防腐輔助材料電熱熔套

補(bǔ)口前必須對補(bǔ)口位進(jìn)行清理,將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級,GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級。可選用噴砂或電動工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理,坡角其端部進(jìn)行坡口處理,坡角不大于30度,然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工
熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接。 如今很多工業(yè)領(lǐng)域中和很多產(chǎn)品中都需要加入防腐保溫材料,使其更加高效的發(fā)揮出自身的價(jià)值,我們專業(yè)為用戶提供電熱熔套等防腐保溫材料,公司供應(yīng)的電熱熔套型號齊全,還可以根據(jù)客戶的需要定制出不同型號。