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電熱熔套生產(chǎn)廠(chǎng)家型號(hào)介紹

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更新時(shí)間：2019-03-11 10:32:48瀏覽次數(shù)：142次

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防腐保溫電熱熔套

熱熔套

電熱熔套

電熱熔套廠(chǎng)家

聚乙烯電熱熔套

保溫管道接口電熱熔套

石油管線(xiàn)電熱熔套

熱力管道電熱熔套

聚氨酯保溫管用電熱熔套

地埋管用電熱熔套

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廊坊宇靖新型建材有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電熱熔套生產(chǎn)廠(chǎng)家型號(hào)介紹
供應(yīng)防腐性能優(yōu)異電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓
電熱熔套是近年來(lái)防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件，其電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨酯發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線(xiàn)的補(bǔ)口連接。

詳細(xì)介紹

電熱熔套生產(chǎn)廠(chǎng)家型號(hào)介紹

供應(yīng)防腐性能優(yōu)異電熱熔套的安裝：1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

連接強(qiáng)度高于母材、密封效果好、閉氣性能高、耐腐蝕、耐老化、施工方便快捷。產(chǎn)品適用于：直埋保溫管補(bǔ)口；中控纏繞管、鋼鋼帶增強(qiáng)管螺旋波紋管；直埋石油保溫管補(bǔ)口。

電熱熔套生產(chǎn)廠(chǎng)家型號(hào)介紹

1、表面清理
接口保溫前，用干布將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去處干凈。
a)接頭處工作鋼管表面應(yīng)進(jìn)行清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物；
b)管端潮濕的聚氨酯泡沫塑料應(yīng)清除；
c)接頭外護(hù)層內(nèi)表面應(yīng)干燥無(wú)物；
d)管道外護(hù)管表面與接頭外護(hù)層搭接處干凈、干燥。

2、熱熔套固定：

安裝前清除電熱熔套外及兩端的泥土及污物等，保證塑料熱熔部位清潔干凈。做好標(biāo)記，保證電熱熔套居中，不得偏向任何一端。利用緊固帶固定兩端部位，防止滑落。

3、通電熱熔

熱熔利用電熱熔箱通電進(jìn)行電熱熔焊接。220V電壓情況下，根據(jù)型號(hào)設(shè)定好電流以及溫度，將焊機(jī)的輸出線(xiàn)端與電熱熔帶的連接線(xiàn)頭相連接，通電后，卷筒電阻絲發(fā)熱使其周?chē)?PE 升溫熔化并彼此融合為一體（DN700管道熱熔時(shí)間在7分鐘左右，有微量煙霧冒出即可）。焊接結(jié)束自然冷卻。
熱收縮帶

4、熱收縮帶固定密封
①?lài)姛簦專(zhuān)耐馓坠懿课谎貓A周方向均勻加熱，火焰方向由熱縮帶中部向外套管部位噴烤。
②熱縮帶一頭收縮后再向另一端按上述方法進(jìn)行烘烤收縮，待其*收縮后再向兩端延伸加熱。
③熱縮帶（套）加熱溫度不得過(guò)高，待熱縮帶（套）表面色溫點(diǎn)變色后再繼續(xù)烘烤其他部位，不得出現(xiàn)烤焦現(xiàn)象。

5、現(xiàn)場(chǎng)注料發(fā)泡
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡應(yīng)采用機(jī)器發(fā)泡，不得采用手工發(fā)泡。
外護(hù)管預(yù)留兩孔，或現(xiàn)場(chǎng)打孔，一孔注料，一孔排氣。
發(fā)泡采用的聚氨酯原料為：組合聚醚（白料)，異氰酸酯（黑料)，兩者按比例攪拌混合后，發(fā)生聚合反應(yīng)，生成具有獨(dú)立閉孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，所形成的泡沫密度分布均勻、閉孔率高、吸水率低、絕熱性能好、抗壓強(qiáng)度高。
根據(jù)接口的型號(hào)配制聚氨酯組合料，將聚醚和異氰酸酯按配比混合，注入接頭套管內(nèi)。（注料比例嚴(yán)格按照工藝要求）。
待泡沫從兩孔溢出*凝固后進(jìn)行敲擊檢查，判斷泡沫是否充實(shí)飽滿(mǎn)，檢查合格后將孔口部位清理干凈（如不飽滿(mǎn)則進(jìn)行補(bǔ)料重新發(fā)泡）。

6、封堵發(fā)泡孔
用堵蓋將澆注孔和出氣孔*封死。