*熱熔套
熱熔套的安裝:
1、安裝熱熔套時,應清除接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接口中間,并保證電熱絲放置于外套這上;
2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密接觸,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動;
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動開關,可根據規格參考表設定電壓及通電時間;
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,切斷電源或自動斷電;
5、一般根據現場環境情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。
WK-WSS聚乙烯熱收縮帶在加熱安裝時,基材在徑向收縮的同時,內部復合膠層熔化,緊緊地包覆在補口處,與基材一起在管道外形成了一個牢固的防腐體,具有優異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。此外聚乙烯熱收縮帶在行業內稱為活套,相對熱縮套的叫死套來講的,除了聚乙烯熱收縮還配有膠條和固定片,且聚乙烯熱收縮帶便于規模化生產,施工也方便很多。
*熱熔套

簡要流程
檢查管道和電熱熔套(帶),作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套(帶)——放置襯板(**用鋼板)——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調整電流到設定值(緩調)開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規定時間冷卻——檢查——工作結束。
熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法,路邊及施工現場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥,顆粒應均勻且無雜質,粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別