廠家批發(fā)聚乙烯電熱熔套
熱熔套:是在優(yōu)質(zhì)PE板材上經(jīng)二次加工復(fù)合特種電熱網(wǎng)而成的一種特殊聯(lián)接管件。用途:主要應(yīng)用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯(lián)接。特性:粘接強(qiáng)度高,密封性能好,耐腐蝕,壽命長,使用方便。熱熔套常見產(chǎn)品規(guī)格(可根據(jù)客戶要求訂做,規(guī)格不限,外套管直徑:DN200-1880mm)電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接
熱熔連接技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)很多年,隨著時(shí)間的發(fā)展和科技的進(jìn)步,人們將普通的熱熔連接,發(fā)展為更為便捷的電熱熔連接技術(shù),熱熔連接在本質(zhì)上是一個(gè)物理過程,在熱熔套加熱到一定的時(shí)間之后,原來緊密排列的分子鏈融化,在穩(wěn)定壓力的作用下會將兩個(gè)固件連接并進(jìn)行固定,在融合的地方建立接縫的壓力。但是由于接縫壓力的作用,融化的分子鏈接隨著冷卻的溫度會進(jìn)行重新連接,兩個(gè)部件就會閉合成一個(gè)整體。也就是說,溫度,接縫壓力和加熱時(shí)間,是熱熔連接中三個(gè)非常重要的因素。

廠家批發(fā)聚乙烯電熱熔套
電熱熔套的使用方法及流程:檢查管道和電熱熔套(帶),作好準(zhǔn)備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套(帶)——放置襯板(用鋼板)——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值(緩調(diào))開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。
性能特點(diǎn):連接強(qiáng)度高、密封效果好、閉氣性能高,聚氨酯不滲漏,耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。
熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機(jī)除銹兩種方法,路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥,顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì),粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級別
起動空壓機(jī),調(diào)好風(fēng)壓,打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)??諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器,且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直,以勻速沿管道軸線往復(fù)移動,從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí),應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。