電熱熔套廠家報(bào)價(jià)
補(bǔ)口時(shí)取用即可,也不會(huì)因提前多天掛在現(xiàn)場管上而丟失或沾污或其他氣候條件下,熱熔套質(zhì)量下降,但從質(zhì)量角度來講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場搭接成套子,同時(shí)還要用固定片對(duì)搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時(shí)候,容易產(chǎn)生質(zhì)量問題,所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質(zhì)量不斷得到提升,大口徑熱縮帶生產(chǎn)周期短,價(jià)格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補(bǔ)口材料。
具體注意事項(xiàng)
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對(duì)齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對(duì)齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用**擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。(用鋼扣帶和*也可)
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔,根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí),取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
9. 焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響,電源自動(dòng)斷開,開始冷卻時(shí)間。在接線被斷開,鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下,冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘,冬天是10分鐘。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一接口焊接。
10. 經(jīng)過一定的冷卻時(shí)間之后,打開鋼扣帶,觀察焊接狀況。

電熱熔套廠家報(bào)價(jià)
因此熱縮帶已成為管道防腐補(bǔ)口材料市場主體產(chǎn)品,電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的,系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝,以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,粘合力強(qiáng),使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電,可以自動(dòng)完成焊接。操作簡單可靠,施工作業(yè)面可大可小,方便快捷,是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。
熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接。 如今很多工業(yè)領(lǐng)域中和很多產(chǎn)品中都需要加入防腐保溫材料,使其更加的發(fā)揮出自身的價(jià)值,我們專業(yè)為用戶提供電熱熔套等防腐保溫材料,公司供應(yīng)的電熱熔套型號(hào)齊全,還可以根據(jù)客戶的需要定制出不同型號(hào)。