東莞佳成環(huán)保科技有限公司的業(yè)務(wù)專注于保稅料件，殘次品的退運，固體廢棄物處理，物質(zhì)處理。我們有專業(yè)的工業(yè)廢棄物環(huán)保處理經(jīng)驗，可以提供保稅物料，殘次品的退運，填埋，銷毀等環(huán)保處理服務(wù)，含電子類，玻璃陶瓷類，塑膠類，日化食品類，紅酒類，金屬加工類等各行業(yè)的固體廢棄物。我們在境外有環(huán)保銷毀處理場地及處理資質(zhì)，能提供退運物料一站式環(huán)保銷毀處理等項目。
我們的目標(biāo)是為保稅區(qū)企業(yè)、加貿(mào)企業(yè)，以及重視環(huán)保的企業(yè)提供一站式退運服務(wù)，和逆物流解決方桉。對客戶環(huán)保處理物資做到“嚴(yán)格處理、*處理、守信處理、環(huán)保處理”，減少企業(yè)不必要的稅務(wù)成本，保護了企業(yè)的品牌和知識產(chǎn)權(quán)，對銷毀后的廢料進行資源再生利用，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，又減少了環(huán)境污柒，也延護了企業(yè)的社會責(zé)任形象，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境雙贏！
我們已經(jīng)在業(yè)界樹立了良好信譽，成為類很多制造公司在中國的*合作伙伴。我們一直都以專業(yè)，快捷，靈活的原則為客戶提供zui貼心的服務(wù)！
人類一切活動(包括生產(chǎn)與生活)過程產(chǎn)生的、對原過程喪失原有使用價值而被拋棄或者放棄的固態(tài)或半固態(tài)和置于容器中的氣態(tài)的物品、物質(zhì)以及法律規(guī)定納入固體廢物管理的物品、物質(zhì)，通稱為固體廢物。各類生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的固體廢物俗稱廢渣(residue)；生活過程中產(chǎn)生的固體廢物則稱為垃圾(refuse)。“固體廢物”實際上只是針對原過程而言。在任何生產(chǎn)或生活過程中，對原料、商品或消費品，往往僅利用了其中某些有效成分，而產(chǎn)生的大多數(shù)固體廢物中，仍含有對其他生產(chǎn)或生活過程有用的成分，經(jīng)過一定的技術(shù)環(huán)節(jié)，可以轉(zhuǎn)變?yōu)橛嘘P(guān)行業(yè)的生產(chǎn)原料，或可以直接再利用?？梢?，固體廢物的概念隨時空的變遷而變化，具有一定的相對性。提倡資源的社會再循環(huán)，目的是充分利用資源，增加社會與經(jīng)濟效益，減少廢物的排放與處置數(shù)量，以利社會發(fā)展。
1.污水處理所產(chǎn)生的污泥的含水率非常高，機械脫水后的含水率也有80%左右，而且一般工業(yè)廢水所產(chǎn)生的污泥的熱值比較低，不適合進行普通鍋爐的焚燒處置。
一方面為了將污泥中的水分烘干所需要的燃料很多，另一方面污泥本本身的熱值不高，就算是干泥也需要添加很多的輔助燃料，這樣很不經(jīng)濟。
2.有一種污泥的處理方法：污泥焚燒法，但整個系統(tǒng)需要進行合理的設(shè)計才可行。
污泥焚燒（sludge incineration ）是污泥處理的一種工藝。它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機物，使污泥成為少量灰燼。這種方法可將污泥中水分和有機雜質(zhì)*去除，并殺滅病原體。污泥焚燒方法有*燃燒法和不*燃燒法兩種。
*燃燒法
能將污泥中的水分和有機雜質(zhì)全部去除，殺滅一切病原體，并能***限度地降低污泥體積。
焚燒污泥的裝置有多種型式，如豎式多級焚燒爐、轉(zhuǎn)筒式焚燒爐、流化焚燒爐、噴霧焚燒爐。目前使用較多的是豎式多級焚燒爐。爐內(nèi)沿垂直方向分4～12級,每級都裝水平圓板作為多層爐床，爐床上方有能轉(zhuǎn)動的攪拌葉片,每分鐘轉(zhuǎn)動0.5～4周。污泥從爐上方投入,在上層床面上，經(jīng)攪拌葉片攪動依次落到下一級床面上。通常上層爐溫約300～550℃，污泥得到進一步的脫水干燥；然后到爐的中間部分，在爐內(nèi) 750～1000℃溫度下焚燒；在爐的底層爐溫約220～330℃，用空氣冷卻。燃燒產(chǎn)生的氣體進入氣體凈化器凈化，以防止污染大氣。這種焚燒爐多安裝在大城市的污水處理廠。 近年來發(fā)展了高溫分解法。污泥在缺氧條件下，加熱到370～870℃，有機物質(zhì)遇熱分解為氣態(tài)物質(zhì)、油狀液態(tài)物質(zhì)和殘渣。氣態(tài)物質(zhì)有***、一氧化碳、二氧化碳和氫等，液態(tài)物質(zhì)有***化合物和***類等，固態(tài)殘渣zui后成為含碳2～15％的灰分。分解時間約25分鐘。
不*燃燒法
利用水中有機雜質(zhì)在高壓、高溫下可被氧化的性質(zhì)，在裝置內(nèi)的適宜條件下，去除污泥中有機物，通常又稱濕式氧化、濕法燃燒。這種方法除適用于處理含大量有機物的污泥外，也適用于處理高濃度的有機廢水。
未經(jīng)干化的污泥含有大量水分，在常壓下溫度只能升到100℃，加壓則可獲得氧化所需要的溫度,加壓又能降低有機物的氧化溫度。例如在壓力100千克力／厘米2左右，溫度250～300℃濕燒一小時的條件下，處理城市污水所產(chǎn)生的污泥,化學(xué)需氧量(COD)去除率為70～80％，不溶性揮發(fā)固體去除率為80～90％。
這種方法的優(yōu)點是可以不經(jīng)污泥脫水等過程就能有效地處理濕污泥或高濃度有機廢水，耗熱量??；處理后污泥殘渣的脫水性能好，一般可不加混凝劑即可進行真空過濾，而濾渣含水率僅為50％左右；又因處理是在密閉的容器中進行的,基本上不產(chǎn)生臭味、粉塵和煤煙;處理后的殘余物中的病原體已經(jīng)殺滅；分離水易于生物處理。
焚燒后余灰可作為資源重復(fù)利用。如果仍含有重金屬離子等有毒物質(zhì)，還須做zui終處理，深埋或投棄海洋。
焚燒法所需設(shè)備龐大，基建投資大，管理要求高。
常規(guī)處理方法及其弊端
方法一 簡單處理
含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有簡單易行的特點。含油污泥直接填埋是目前多數(shù)國內(nèi)油田采用的主要含油污泥處理方法。
簡單處理的弊端
這種方法既浪費了其中的寶貴能源，還有可能導(dǎo)致環(huán)境污染。其中，固化后填埋的方法可降低環(huán)境危害，但根本不能滿足現(xiàn)行的環(huán)保要求。
方法二 萃取法
萃取法是利用“相似相溶”原理，選擇一種合適的有機溶劑作萃取劑，將含油污泥中的原油回收利用的方法。利用多級分離萃取加一級熱洗方法處理含油污泥，處理后污泥可達到農(nóng)用污泥排放標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)藥劑可循環(huán)使用。
萃取法的弊端
超臨界流體萃取技術(shù)，該技術(shù)正處于開發(fā)階段。目前，萃取法處理含油污泥還在試驗開發(fā)階段;但是由于萃取劑價格昂貴，而且在處理過程中有一定的損失，所以萃取法成本高，還沒有實際應(yīng)用于煉廠含油污泥處理。
方法三 焚燒法
經(jīng)過預(yù)先脫水濃縮預(yù)處理后的含油污泥，送至焚燒爐進行焚燒，溫度800～850℃，經(jīng)30分鐘焚燒即可完畢，焚燒后的灰渣需進一步處理。
焚燒法的弊端
焚燒過程中產(chǎn)生了二次污染，浪費了寶貴資源。焚燒必須在專門建立的焚燒爐中進行，可比較*地消除含油污泥中的有害有機物，如不考慮燃燒熱能的綜合利用，會造成能源浪費。
方法四 生物法
含油污泥的生物處理技術(shù)主要有即地耕法、堆肥處理法和污泥生物反應(yīng)器法。主要是利用微生物將含油污泥中的石油烴類降解為無害的土壤成份。
生物法的弊端
土地耕作法和堆肥法需大面積土地，生物反應(yīng)器法仍有廢渣排放，且處理時間長，操作復(fù)雜。
方法五 物理化學(xué)處理
各類物理化學(xué)處理方法多以回收原油為目的，原油價格居高不下和含油污泥排放征收較高排污費，使這一方法仍有誘人的前景
物理化學(xué)處理的弊端
1回收不*，存在廢水和廢渣二次污染物問題，仍需考慮進一步處理或綜合利用;
2處理過程通常需要加入化學(xué)藥劑，需要專門的處理設(shè)施，處理過程復(fù)雜，成本較高;
3油田含油污泥產(chǎn)生面廣，多是斷續(xù)產(chǎn)生，不同來源的含油污泥性質(zhì)各異，限制了該處理方法在油田的全面使用和推廣。
