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上海騰樺電氣設備有限公司
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在77
門子S7-400PLC產品特點功能及應用SIMATIC S7-400西門子S7-400 PLC是用于中、性能范圍的可編程序控制器。SIMATIC S7-400PLC
為一種半成品，鍍鋅鋼板在工業生產中（例如在汽車制造中）扮演著重要角色。防止鋼板生銹的一種成熟是通過一種熱浸鍍鋅工藝對鋼板鍍鋅；在該工藝中，鋼板條通過一個含有鋅溶液的電鍍槽。該工藝所用的裝置十分復雜且需要連續運行，這對所用的工藝控制和設備提出了很高要求。SIMATIC SCADA 和 SIMATIC IPC 解決方案的優點：借助于 SIMATIC WinCC V7 SCADA 控制的可擴展性和開放性，還可在將來實現功能擴展。
控制和操作站具有冗余配置，采用工業兼容的 SIMATIC 工業 PC 和瘦客戶機。
由于在控制室中以及整個工廠和生產車間內超過 27 個操作站中采用多顯示器解決方案，可取得佳概覽。
為了實現可追溯性，在 SIMATIC Process Historian 中提供*生產數據。
對裝置可用率、能源消耗和進行*分析，了生產力。
通過 Web 以及 SIMATIC WinCC WebNigator 快速訪問裝置數據，提供更有效的支持，縮短了停產時間。
的主要特色為：*的處理速度、強大的通訊性能和的CPU資源裕量 功能強大的PLC，適用于中高性能控制領域
SIMATIC S7-400是用于中、性能范圍的可編程序控制器
1．SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是超小型化的PLC，它適用于各行各業，各種中的自動檢測、監測及控制等。S7-200 PLC的強大功能使其無論單機運行，或連成網絡都能實現復雜的控制功能。 S7-200PLC可提供4個不同的基本型號與8種CPU可供選擇使用。2．SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模塊化小型PLC，能中等性能要求的應用。各種單獨西門子PLC之S7家族西門子PLC之S7家族的模塊之間可進行廣泛組合構成不同要求的。與S7-200 PLC比較，S7-300 PLC采用模塊化結構，具備高速（0.6~0.1μs）的指令運算速度；用浮點數運算比較有效地實現了更為復雜的算術運算；一個帶用戶接口的工具方便用戶給所有模塊進行參數賦值；方便的人機界面服務已經集成在S7-300操作內，人機對話的編程要求大大。SIMATIC人機界面（HMI）從S7-300中取得數據，S7-300按用戶的刷新速度傳送這些數據。S7-300操作自動地處理數據的傳送；CPU的智能化的診斷連續監控的功能是否正常、記錄錯誤和特殊事件（例如：超時，模塊更換，等等）；多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術機密，防止未經允許的和修改；S7-300 PLC設有操作選擇開關，操作選擇開關像鑰匙一樣可以，當鑰匙時，就不能改變操作，這樣就可防止或改寫用戶程序。具備強大的通信功能，S7-300 PLC可通過編程Step 7的用戶界面提供通信組態功能，這使得組態非常容易、簡單。S7-300 PLC具有多種不同的通信接口，并通過多種通信處理器來連接AS-I總線接口和工業以太網總線；
串行通信處理器用來連接點到點的通信；多點接口（MPI）集成在CPU中，用于同時連接編程器、PC機、人機界面及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動化控制。3． SIMATIC S7-400 PLC S7-SIMATIC HMI 操作員控制和 – 的機器級操作員控制和
當人們必須使用執行各種任務的機械和設備（從轉筒式干燥機到壓實機）進行作業時，需要和操作員控制設備。為您的具體任務找到的設備并不難。面臨的挑戰是找到一個不會過時、靈活的解決方案，該解決方案既可集成到更別的網絡中，又可對度和數據提供提出的日益增長的需求。多年來，SIMATIC HMI 面板已在所有工業領域的各種不同應用中證明了它們的價值。目前使用的范圍與相應設備中的應用程序和技術的范圍一樣廣泛。SIMATIC HMI 代表的機器級操作員控制和，并具有一些*優勢：
工程
可視化的創建可比以前更快更。
創新的設計和操作
可視化成為機器的顯著特點。
的 HMI 操作面板
的 HMI 操作面板適用于所有應用。
備份保護投資和專有技術，操作。快速調試大幅節省和時間：PLC是用于中、性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據需要組合成不同的。當控制規模擴大或升級時，只要適當地一些模板，便能使升級和充分需要。工作原理編輯當PLC投入運行后，其工作一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。輸入采樣在輸入采樣階段，PLC以掃描依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的
相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖，則該脈沖的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。用戶程序執行在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。即，在用戶程序執行中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
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