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山東凌科環保科技有限公司
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一體化污水處理裝置報價主要是針對生活污水和與之類似的工業有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術——接觸氧化法，水質參數按一般生活水水質，進水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標設計，總共有六部份組成：（1）初沉池；（2）接觸氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒裝置；（5）污泥池；（6）風機房、風機。
污泥脫水機房
DNY型帶式濃縮脫水一體機
A.濃縮脫水一體機的調試準備
1．本設備是整體運輸，在長途運輸過程中，可能性受到振動，進而影響到連接螺栓（母）的松緊度，因此，在設備安裝之前必須 仔細檢查所有連接螺栓（母）是否完好和松動；安裝時壓榨段可直接吊裝在預先施工好的設備基礎上（該基礎在安裝前必須調整好水平），然后將濃縮段吊裝到壓榨段上安裝，并調整好整臺設備的水平；
2．清理機上雜物，沖洗各接水斗中的灰塵和雜質；
3．接通氣路、水路、電路及進料管道；
4．檢查各軸承及減速器、齒輪的潤滑情況；
5．檢查整機接地電阻，應小于0.75歐姆。
B .調試技術要求
空負載運行調試
1．啟動空壓機，使空壓機力升至額定壓力，一般為0.6MPa,打開并調整上下濾帶張緊裝置和濾帶糾偏裝置用調壓閥,濾帶張緊裝置壓力為0.3～0.45MPa,這時氣缸開始動作；
2．啟動壓濾機電源開關，調節無級減速器，把濾帶行走速度調至1m/min運行5～10分鐘后，逐漸將濾帶速度調到額定值；
3．啟動濾帶沖洗裝置的閥門和水泵；
4．用目測法隨時檢查糾偏裝置動作的靈活可靠性；
5．濾帶跑偏量測量。在卸料和張緊輥處隨時對上下濾帶的跑偏量進行測量，其濾帶zui大跑偏量應控制在40mm內（如超過40mm，應調整行程開關與濾帶邊緣接觸距離，使濾帶zui大跑偏量受控在40mm內）；
6．濾帶在運行中不應打褶，一旦發現褶現象，應立即停機檢查、排除；
7．檢查沖洗裝置噴嘴有無堵塞，如有堵塞，應及時疏通；
8．檢查是否有不正常噪聲和卡滯現象；
9．檢查線路的電流和電壓是否達到額定電流、額定電壓。
10．經過上述步驟調試運行正常無誤后，壓濾機應連續空負荷運行8小時方可停機。
C．投料運行調試
通過空負荷運轉試驗和投料運轉前準備工作后，可投入投料運轉 調試。
1．啟動空壓機；
2．打開濾帶張緊和糾偏裝置的調壓閥，并調好壓力，使濾帶張緊；
3.啟動壓濾機的污泥混合器,啟動加藥罐,打開投藥管路閥門,并啟動加藥泵；
4．啟動污泥泵，打開污泥管閥門；
5．啟動沖洗濾帶水泵，并打開沖洗裝置的進水閥門；
6．啟動皮帶輸送機或螺旋輸送機；
7．觀察物料與絮凝劑反應效果，不斷修正相應變頻器頻率，確保佳絮凝效果，同時調節濾帶轉速（頻率），使壓濾機處于運行狀況。
DNY型帶式壓濾機運轉前的檢查和準備
1．檢查各類設備安裝的完整性，油位、潤滑是否良好，確認設備處于準備啟動狀態；
2．檢查電氣控制系統是否正常、完整，各按鈕應處于非工作狀態；
3．檢查各管路閥門啟動是否靈活，有無泄漏現象，然后關閉各閥門；
4．檢查沖洗系統，確認水流暢通，噴嘴不堵塞；
5．檢查氣動系統各元件是否正常，如各個減壓閥的調節手輪是否靈活，糾偏氣閥撥桿是否處于正確位置等；
6.檢查氣動系統各元件是否正常，如各個減壓閥的調節手輪是否靈活，糾偏氣閥撥桿是否處于正確位置等；
LSW260-6、LSW320-10無軸螺旋輸送機
螺旋運輸機運行前準備
1.輸送機使用時首先必須給減速機加注機械油至油標1/2處。
2.接通電源,點動按鈕,觀察螺桿轉動方向是否正確,螺桿轉動方向始終朝者物料進口方向轉進。
3.當格柵啟動時無軸螺旋輸送機也隨之啟動并運行,開動后,工作人員必須注意物料有無堅硬雜物,一經發現輸送機有異常情況,應立即停機排除故障后再恢復運行,直至格柵停止運行2分鐘后再停止無軸螺旋輸送機的運行。
4.當輸送機處于工作狀態時不得除去保護蓋。
5.如果輸送機工作中有超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作員在場觀察。
整體聯機運行調試
一、整體運行前的必要條件
1.各主要設備單機調試運行合格。
2.氧化溝、二沉池、管道灌滿水。
二、系統整體運行的流程
污水先入粗格柵，再由污水提升泵的4臺潛污泵，經鋼管D325將污水提入細格柵及沉砂池。自細格柵出來的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后延D530鋼管流入二沉池，經處理后，由鋼管D426流入接觸池，從接觸池出來的水基本上達標，經流量計，排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通過鋼管D219抽入泵房，由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后，再由脫水機脫水后，由車運走。
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