





鋼結構防火涂料是由基體樹脂、催化劑、成碳劑、發泡劑組成的。
主要特性: 鋼結構通常在450~650℃溫度中就會失去承載能力、發生很大的形變、導致鋼柱、鋼梁彎曲,結果因過大的形變而不能繼續使用,一般不加保護的鋼結構的耐火極限為15分鐘左右。這一時間的長短還與構件吸熱的速度有關。防火涂料對這些鋼結構起到了有效的防護作用。
主要用途: 廣范應用于電廠(站),現代建筑及大面積,大跨度的各種裸露,隱藏的鋼結構防火保護與裝飾。
防火隔熱原理
1. 超薄型或薄型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理:防火涂料層在受火時膨脹發泡,形成泡沫,泡沫層不僅隔絕了氧氣,而且因其質地疏松而具有良好的隔熱性能,可延滯熱量傳向被保護基材的速度;根據物理化學原理,涂層膨脹發泡產生泡沫層的過程因為體積擴大而吸熱,消耗了燃燒時的熱量,有利于降低整個體系的溫度,這些特點,使防火涂料產生顯著的防火隔熱效果。
2. 厚型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理:防火涂料受火時涂層基本上不發生體積變化,但涂層熱導率很低,延滯了熱量傳向被保基材的速度,防火涂料的涂層本身是不燃的,對鋼構件起屏障和防止熱輻射作用,避免了火焰和高溫直接進攻鋼構件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應而生成不燃氣體的過程是吸熱反應,也消耗了大量的熱,有利于降低體系溫度,故防火*,對鋼材起到高效的防火隔熱保護.另外該類鋼結構防火涂料受火時涂層不發生體積變化形成釉狀保護層,它能起隔絕氧氣的作用,使氧氣不能被保護的易燃基材接觸,從而避免或降低燃燒反應.但這類涂料所生成釉狀保護層導熱率往往較大,隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果,厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達到一定的防火隔熱性能要求。
表面處理 :
1.所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前,所有表面應根據I SO8504:2000標準進行評估和處理。
有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μm,或用酸洗、中和、鈍化;
2.無氧化皮鋼材: 噴砂處理至Sa2.5級,或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級;
3.涂有車間底漆鋼材 漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹,除盡白銹并磨至St3級。
4.其他表面:該產品用于其他底材,請咨詢本公司技術部。
施工工藝 超薄型鋼結構防火涂料
薄涂型鋼結構防火涂料(其耐火極限為2-2.5個小時)施工工藝:
底涂層施工應滿足下列要求:
1.當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求,塵土等雜物清除干凈后方可底層2.一般噴2~3遍,每遍噴涂厚度不應超過2.5mm,必須在前一遍干燥后,再噴涂后一噴涂時應確保涂層*閉合,輪廓清晰。 超薄型鋼結構防火涂料
3.操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度,并確保噴涂達到設計規定的厚度。
4.當設計要求涂層表面要平整、光滑時,應對zui后一遍涂層作抹平處理,確保外表面均勻平整。
面涂層施工應滿足下列要求:
1. 當底層厚度符合設計規定,并基本干燥后,方可施工面層。
2.面層一般涂飾1~2次,并應全部覆蓋底層。涂料用量為0.5~1kg/㎡。
3.面層應顏色均勻,接槎平整。


