打磨除塵器為一體化組合機體，本身自帶打磨裝置，可以單臺直接使用，能有效清除打磨、拋光、氧化物去除等作業產生的煙塵、粉塵，保持工作環境的整潔。廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業。
打磨除塵器工作原理：
粉塵通過離心風機產生的負壓經側排風口和下排風口進入打磨除塵工作臺內，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下沉降進入集塵抽屜內，剩余小部分小顆粒粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，經過打磨除塵工作臺的濾筒時，粉塵則被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經風機排出進入周圍的空氣中，使含塵氣體得到有效的打磨。長時間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來越多，阻力增大，導致風量明顯下降，此時，可以通過手動清灰機結構清掃濾塵，也可以啟動高壓清洗裝置對濾筒進行反沖清灰，利用壓縮空氣的動力，將沉積在濾筒外壁的粉塵在震動的作用下脫離濾芯表面并落入集塵抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，從而保證濾筒長期暢通使用，達到穩定的集塵效果。
打磨除塵器產品特性：
1、型除塵過濾單元，亞微纖維級過濾效率99%以上，確保達標排放；
2、工作臺、除塵器功能集于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的收集；
3、配置緊湊型離心風機，風量大、噪聲低、振動小、運轉平穩；
4、結構緊湊，占地面積小，滿足單人位或雙人位同時作業要求；
5、根據粉塵性質選擇過濾介質，針對性強，滿足各類型粉塵收集的要求；
6、外形、顏色可根據客戶具體要求定制，滿足特殊場合的作業要求；
打磨拋光除塵器機組設計原則
1、打磨拋光除塵器機組采用技術成熟、安全、可靠的工藝和*、簡單、處理效果好的設備，確保除塵設備運行正常，廢氣達標排放；
2、整個工程做到布局合理、占地空間小、投資小等特點；
3、選用拋光打磨除塵設備使用壽命長，維護簡單、方便；并且處理效果穩定，除塵系統中主要部件互換性強；
打磨拋光除塵器機組主要特點：
1、能、低能耗：采用直通脈沖閥、阻力低、啟動快、清灰能力強。噴吹系統各部分都具有優良的空氣動力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統的引射器，因此噴吹壓力只需要0.4Mpa，噴吹時間縮短到0.065-0.085秒，運行能耗低于其它袋式除塵器，對高濃度的煙氣凈化有良好的清灰效果。
2、長濾袋：除塵濾袋長度6米，大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限。而且清灰效果良好，因此占地面較少。
3、簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。
4、*的控制技術：以脈沖控制儀控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吸清灰一次，自動化程度高。
使用注意事項
一、每天使用完畢，應及時清理過濾布袋，久不清理會造成布袋堵塞減少風量。堵塞還會影響抽風馬達超負荷運行，易發熱燒毀。
二、要養成經常清理抽風葉輪的習慣。久不清理會造成灰塵沾粘葉輪堵塞葉片之間的的縫隙，這時葉輪震動、風量減少、噪音加大等都容易引起電機發熱而燒毀。
三、確認電機轉向，參照風機外可貼有箭頭方向的圖標，沒有貼箭頭圖標就按逆時針轉向（如轉向不正確抽風量只有30%）。
四、抽風機管道必須和抽風機出風口等徑，管道盡少轉彎，避免風量減少。
五、如有幾臺機共用排風管避免反流，請參照數據：2臺機共用主管道直徑40cm、3臺機共用主管道直徑50cm、4臺機共用主管道直徑60cm，以每增加一臺機主管道直徑就增加10cm為標準。
以上關于“木工車間粉塵打磨拋光除塵器設計參數&工藝外形圖”信息由河北首陽環保設備有限公司提供，本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊合作，得到業內人士和顧客的*，咨詢或到廠參觀。
