濟(jì)寧生活污水處理一體化裝置附屬設(shè)備：

1、污水提升泵

型號及數(shù)量：WQ6-10-0.75， 1臺

主要技術(shù)參數(shù)：流量：6m3/h，揚(yáng)程：10米，功率：0.75kW，配套耦合

數(shù)量：1臺  

2、浮球液位開關(guān)

性能參數(shù)：高低液位自動控制

數(shù)量：1套

性污泥凈化反應(yīng)過程濟(jì)寧生活污水處理一體化裝置

活性污泥凈化反應(yīng)過程比較復(fù)雜，既有活性污泥本身對有機(jī)污染物的吸附、絮凝等物理、化學(xué)或物理化學(xué)過程，也有活性污泥內(nèi)微生物對有機(jī)污染物的生物轉(zhuǎn)化、吸收等生物或生物化學(xué)過程，大致可以分為以下兩個(gè)階段。

(一)初期吸附去除階段

在污水與活性污泥接觸、混合后的較短時(shí)間(5~10 min)內(nèi)，污水中的有機(jī)污染物，尤其是呈懸浮態(tài)和膠體態(tài)的有機(jī)物，表現(xiàn)出高的去除率，這種初期高速去除現(xiàn)象是物理吸附和生物吸附綜合作用的結(jié)果。在此過程中，混合液中有機(jī)底物迅速減少，BOD迅速降低，見圖2中吸附區(qū)曲線。這是由于活性污泥的表面積大，并且在表面上富集著大量的微生物，外部覆蓋著多糖類的黏質(zhì)層，當(dāng)污水中懸浮態(tài)、膠體態(tài)的有機(jī)底物與活性污泥絮體接觸時(shí)，便被迅速凝聚和吸附去除。這種現(xiàn)象就是“ 初期吸附去除"作用。

初期吸附過程進(jìn)行得很快，一般在30 min內(nèi)便能完成，污水BOD的吸附去除率可達(dá)70%，對于含懸浮態(tài)和膠體態(tài)有機(jī)物較多的污水，BOD可下降80%~90%。初期吸附速度主要取決于微生物的活性和反應(yīng)器內(nèi)水力擴(kuò)散程度與水力動力學(xué)規(guī)律，前者決定活性污泥微生物的吸附、凝聚效能，后者則決定活性污泥絮體與有機(jī)底物的接觸程度。活性污泥微生物的高吸附活性取決于較大的比表面積和適宜的微生物增殖期，一般而言，處于“饑餓"狀態(tài)的內(nèi)源呼吸期微生物。

(二)代謝穩(wěn)定階段

被吸附在活性污泥微生物細(xì)胞表面的有機(jī)污染物，在透膜酶的作用下，溶解態(tài)和小分子有機(jī)物直接透過細(xì)胞壁進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)，而膠體態(tài)和懸浮態(tài)的大分子有機(jī)物如淀粉、蛋白質(zhì)等則先在細(xì)胞外酶一水解酶的作用 下，被水解為溶解態(tài)小分子后再進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)，此時(shí)水解產(chǎn)生的部分溶解性簡單有機(jī)物會擴(kuò)散到混合液中，造成混合液BOD值升高，如圖2中胞外水解區(qū)曲線所示。

進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)的有機(jī)污染物，在各種胞內(nèi)酶(如脫氫酶、氧化酶等)的催化作用下，被氧化分解為中間產(chǎn)物，有些中間產(chǎn)物合成為新的細(xì)胞物質(zhì)，另一些則氧化為穩(wěn)定的無機(jī)產(chǎn)物，如CO2和H2O等，并釋放能量供合成細(xì)胞所需，這個(gè)過程即物質(zhì)的氧化分解過程，也稱穩(wěn)定過程。在此過程中，不穩(wěn)定的高分子有機(jī)物質(zhì)通過生化反應(yīng)被轉(zhuǎn)化為簡單穩(wěn)定的低分子無機(jī)物質(zhì)，混合液BOD逐漸降低， 如圖2中胞內(nèi)生物氧化區(qū)曲線所示。穩(wěn)定過程所需時(shí)間取決于有機(jī)物的轉(zhuǎn)化程度，要比吸附過程長得多。

活性污泥法工藝類型

活性污泥法已有近百年的歷史，其工藝經(jīng)歷了不斷的改進(jìn)、革新和繁衍，在傳統(tǒng)活性污泥工藝的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了漸減曝氣、階段曝氣、吸附-再生、*混合、延時(shí)曝氣、高負(fù)荷、純氧曝氣、深井曝氣、淺層曝氣、氧化溝、SBR、 AB等眾多的活性污泥法工藝， 以及活性污泥與生物膜相結(jié)合的多孔懸浮載體活性污泥工藝、活性污泥法與膜分離法相結(jié)合的膜生物反應(yīng)器工藝等。下面主要介紹傳統(tǒng)推流、*混合、吸附-再生、氧化溝、SBR、AB、多孔懸浮載體活性污泥工藝和膜生物反應(yīng)器工藝等幾種活性污泥法工藝。

統(tǒng)活性污泥法工藝

傳統(tǒng)活性污泥法又稱為普通活性污泥法，是活性污泥法早的運(yùn)行方式，曝氣池呈長方廊道形，一般用3~5個(gè)廊道，在池底均勻鋪設(shè)空氣擴(kuò)散器，其工藝流程如圖1所示，污水和回流污泥在曝氣池首端進(jìn)入，在池內(nèi)呈推流形式流動至池的尾端，在此過程中，污水中的有機(jī)物被活性污泥微生物吸附，并在曝氣過程中被逐步轉(zhuǎn)化，從而得以降解。

傳統(tǒng)活性污泥法具有凈化效率高(BOD5去除率可達(dá)90%以上)、出水水質(zhì)好、污泥沉降性好、不易發(fā)生污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn)，但存在以下缺點(diǎn):

(1)曝氣池首端有機(jī)負(fù)荷高，為了避免池首出現(xiàn)因缺氧造成的厭氧狀態(tài)，進(jìn)水BOD負(fù)荷不宜過高，因此曝氣池容積大、占地多、基建費(fèi)用高。

(2)抗沖擊負(fù)荷能力差，處理效果易受水質(zhì)、水量變化的影響。

(3)供氧與需氧不平衡，此為傳統(tǒng)法的主要缺點(diǎn)。如圖3所示，曝氣池中需氧速率沿池長由大到小變化，而供氧速率不變，若按池尾需氧要求均勻曝氣，則會產(chǎn)生池首缺氧問題:若按池首需氧要求均勻曝氣，必然產(chǎn)生池后段供氣浪費(fèi)問題。為了使供氧與需氧盡可能相匹配，可采取沿池長漸減曝氣和階段曝氣，由此產(chǎn)生了漸減曝氣活性污泥法工藝和階段曝氣活性污泥法工藝。漸減曝氣法通過改變傳統(tǒng)法曝氣池底擴(kuò)散器的鋪設(shè)方式，使供氧速率如需氧速率一樣沿池長逐步遞減變化，如圖4 所示;階段曝氣法工藝流程如圖5所示，將傳統(tǒng)法的單點(diǎn)進(jìn)水改為多點(diǎn)進(jìn)水，而曝氣方式不變，使原來由曝氣池首端承擔(dān)的較高有機(jī)負(fù)荷沿池長均勻承擔(dān)，從而縮小了供氧速率與需氧速率的差距