聊城生活污水處理一體化裝置統活性污泥法工藝

傳統活性污泥法又稱為普通活性污泥法，是活性污泥法早的運行方式，曝氣池呈長方廊道形，一般用3~5個廊道，在池底均勻鋪設空氣擴散器，其工藝流程如圖1所示，污水和回流污泥在曝氣池首端進入，在池內呈推流形式流動至池的尾端，在此過程中，污水中的有機物被活性污泥微生物吸附，并在曝氣過程中被逐步轉化，從而得以降解。

傳統活性污泥法具有凈化效率高(BOD5去除率可達90%以上)、出水水質好、污泥沉降性好、不易發生污泥膨脹等優點，但存在以下缺點:

(1)曝氣池首端有機負荷高，為了避免池首出現因缺氧造成的厭氧狀態，進水BOD負荷不宜過高，因此曝氣池容積大、占地多、基建費用高。

(2)抗沖擊負荷能力差，處理效果易受水質、水量變化的影響。

(3)供氧與需氧不平衡，此為傳統法的主要缺點。如圖3所示，曝氣池中需氧速率沿池長由大到小變化，而供氧速率不變，若按池尾需氧要求均勻曝氣，則會產生池首缺氧問題:若按池首需氧要求均勻曝氣，必然產生池后段供氣浪費問題。為了使供氧與需氧盡可能相匹配，可采取沿池長漸減曝氣和階段曝氣，由此產生了漸減曝氣活性污泥法工藝和階段曝氣活性污泥法工藝。漸減曝氣法通過改變傳統法曝氣池底擴散器的鋪設方式，使供氧速率如需氧速率一樣沿池長逐步遞減變化，如圖4 所示;階段曝氣法工藝流程如圖5所示，將傳統法的單點進水改為多點進水，而曝氣方式不變，使原來由曝氣池首端承擔的較高有機負荷沿池長均勻承擔，從而縮小了供氧速率與需氧速率的差距。

*混合活性污泥法工藝

在階段曝氣法基礎上，進一步增加進水點數的同時增加回流污泥的入流點數，即形成如圖7所示的*混合活性污泥法工藝，污水與回流污泥進入曝氣池即與池內混合液充分混合，傳統法曝氣池中混合液不均勻的狀況被改變，池內需氧均勻，因此，*混合活性污泥法動力消耗低、耐沖擊負荷能力大，但有機物降解動力低，因而出水水質一般低于傳統法，且活性污泥易產生膨脹現象。

吸附-再生活性污泥法工藝

吸附-再生活性污泥法又稱為接觸穩定法或生物吸附活性污泥法，其主要特點是將活性污泥對有機物降解的兩個過程——吸附與代謝穩定分別放在各自的反應器內進行，圖8為吸附-再生活性污泥法的工藝流程，其中圖8 (a)為分建式， 即吸附池與再生池分開設置，圖8(b)為合建式，吸附池與再生池合建。污水與經過再生的活性污泥一起進入吸附池，約70%的BOD5可通過吸附作用得以去除，混合液從吸附池進入二沉池進行泥水分離，回流的活性污泥*入再生池再生，恢復活性后再回到吸附池進行下-輪吸附，剩余污泥則不經曝氣直接排出系統。

吸附-再生法主要利用活性污泥的“初期吸附"作用去除有機物，此過程非?？欤钑r間短，因此吸附池容積??；活性污泥易吸附懸浮態和膠體態有機物，故污水不需經初沉池預處理;再生池只對部分污泥(回流部分)曝氣再生，因此曝氣費用少，且再生池容積小，對于相同的處理規模，吸附池和再生池總容積比傳統法曝氣池容積小得多;但由于受活性污泥吸附能力和吸附特性的限制，吸附再生法的處理效果低于傳統法，而且不宜處理溶解性有機污染物含量高的污水。

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