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廣州恒德建筑科技有限公司


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輕質磚生產枝術,輕質磚的制作過程

閱讀:516發布時間:2019-6-10

廣州恒德CLC輕質磚是以河沙、礦渣、爐渣、粉煤灰、水泥、發泡劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質為主要原料,經磨細、計量配料、攪拌澆注、發氣膨脹、靜停、切割、養護、成品加工等工序制造而成的發泡混凝土水泥制品。

下面就由廣州恒德CLC輕質磚設備廠家的技術人員來簡單介紹一下*工藝CLC輕質磚怎么做的?輕質磚的生產流程都有那些?。

一、CLC輕質磚生產工藝的四種常用的主要原料配方:

(1)水泥+粉煤灰+添加劑小料配方
 
(2)水泥+河沙+添加劑小料配方

(3)水泥+石粉+添加劑小料配方
 
(4)水泥+尾礦渣+添加劑小料配方
 
生產CLC輕質磚的原材料的質量直接影響制品質量,也影響工藝控制,所以要制訂原材料質量標準,我們要求客戶提供的原材料一定要細一些,以防顆粒太粗影響鋸片的切割速度,提高產品質量,提高企業效益,加快回本周期時間。
 
二、廣州恒德CLC輕質磚的生產流程工藝介紹
 
簡單來說,輕質磚生產設備的生產流程包括:上料——攪拌——澆筑——發泡——脫模——切割——碼放——養護出廠。
 
1、上料:將備好的原材料通過裝運倒入料斗,經過自動計量后將物料均勻加入澆注攪拌機內,此過程可機器自動上料、計量、混合。
 
2、攪拌:加入水泥、水及發泡劑等等,將原料制成水泥漿,充分攪拌均勻。
 
3、澆筑:攪拌好后的漿料依次澆筑到準備好的模具里。
 
4、發泡:配料好的模具輸送到初養室進行發泡初凝,在一定溫度與濕度下,讓泡沫和水泥漿充分混合。
 
5、脫模:經過一段時間,坯體初養凝固達到切割強度后,可以進行脫模了。
 
6、切割:脫模后的坯體傳送到切割設備線上進行豎切和橫切,做成相應的產品規格(廣州恒德研發高強度砌塊切割設備,切割尺寸、切割速度快、破損率低、平整美觀)。
 
7、碼放:切割好的產品運送到成品堆放區一一整齊擺放。
 
8、養護出廠:做好的產品在恒溫恒濕的條件養護2~3天,可用空氣能養護,或者自然養護7~10天后可出廠使用了(廣州恒德提醒:自然養護的輕質磚不能在陽光下暴曬,需要搭建簡單的養護棚)。

一套完整的全自動輕質磚生產設備,應該包括:電子計量裝置、上料系統、混料系統、攪拌系統、泵送系統、控制系統、切割系統等組成。


 
采用*工藝的中國CLC輕質磚設備廠家廣州恒德,脫模時間短,發泡小料每立方成本在0.8到1塊,節約了生產成本;全自動上料、計量、回模與切割,節約人工成本;產量*業設備增加4~5倍,輕質磚設備占地面積少。在整個生產過程中無廢氣、無廢水、無廢物產生,產品采用無塵高強度旋轉濕切工藝,車間環保干凈,環評容通過。廣州恒德CLC輕質磚設備日產200-400-600立方三種產量,年產在5-18萬立方左右,根據產量大小投資選擇靈活風險低,回本周期短。
     
    廣州恒德CLC輕質磚設備已出口國外多地,特別是柬埔寨市場輕質磚市場前景廣闊,國內很多在柬埔寨做生意的企業家經過對比考察之后,都選擇與廣州恒德建筑科技有限公司合作,從廣東佛山裝車發貨,交通便利節省了大量時間,的售后服務保障體系,讓客戶放心無憂。


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