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精益動態電子看板管理的價值

閱讀:493發布時間:2018-11-11

1、精益生產與ERP的集成

精益生產*可以和ERP結合起來。ERP重在流程控制和數據分析,精益生產重在現場改善和生產執行。當精益生產和ERP結合起來后,現場的近期生產執行則通過精益生產來拉動。而精益生產的拉式計劃的重要工具 電子看板管理 (Kanban)可以實現電子化與動態化,與ERP流程整合在一起。



精益軟件的電子看板管理的核心思想是按照精益思想開發的精益軟件,不僅僅是簡單的提率的工具,而是幫助企業在接單過程、生產過程實現精益思想。精益企業應用精益信息化軟件能更加迅速的響應市場變化,精益企業適應環境的變化而持續不斷進步,盡善盡美。

精益
管理軟件的目標是全面消除各種浪費,盡可能的實現高質量、低成本、低資源消耗,以及短的生產和運輸交貨時間。幫助中國成長性制造企業達到:1,按需生產;2,精益制造;3,柔性企業。終實現精益管理的企業。

精益制造模塊,重點在電子看板管理執行和分析,圖形化看板管理,基礎資料定義,與ERP集成部分:

(1)、基礎資料

(2)、電子看板管理資料定義

(3)、生產看板管理執行

(4)、采購看板管理執行

(5)、取貨看板管理執行

(6)、產品追溯與質量數據

(7)、看板管理圖形

(8)、系統日志

2、電子看板管理資料

電子看板管理是信號的傳遞工具,代表著拉動生產方式。實施拉動電子看板管理,首先要進行基礎數據收集,根據生產的節拍計算電子看板管理的數量,設計電子看板管理運行規則。提供電子看板管理資料設置功能,支持物料的控制策略定義、生產單元定義、看板管理容器設置、看板管理環路定義、看板管理配額設置等業務功能。通過不同的看板管理資料設置,滿足企業個性化的看板管理管理的需求,為看板管理管理的有效執行奠定了基礎。

3、電子看板管理環路

提供看板管理環路設置功能,通過在看板管理環路上看板管理的物料、供應源、目的地、看板管理張數、補貨時間、運輸時間等信息,定義好看板管理類型、看板管理周轉的來源地和目的地,為每個需要進行看板管理管理的物料建立看板管理環路。通過看板管理環路功能,為每個需要進行看板管理管理的物料建立看板管理環路,是建立看板管理系統的必要前提。

4、電子動態看板管理張數計算

定義看板管理環路后,便需要進行看板管理計算,以確定看板管理的張數。提供看板管理計算功能,通過產品預測、銷售訂單或計劃訂單為源頭,除以工作天數,得到每日的需求,在日需求確定后,結合生產周期,可終計算出拉動生產所需求看板管理數量。看板管理計算支持日需求計算、看板管理張數計算,并支持計算后更新看板管理環路,并可以周期性對看板管理數量進行評估,以使生產可以有序進行,實現按需生產。幫助企業科學準確地確定看板管理數量,減少人工計算工作量并可根據需求節拍的變化,確保看板管理的數據可及時根據需求的變化進行調整。

5、電子看板管理執行

看板管理執行部分包括了完整的生產看板管理循環流程,從指示開始生產到生產結束的全部業務流程的體現。通過不同的掃描界面,完成看板管理狀態的轉變和業務數據的記錄。提供雙卡和單卡看板管理執行方式。雙卡執行系統通過取貨看板管理進行生產領料的業務處理。支持正常的領料流程,提高看板管理工作效率,避免人工看板管理丟失而使數據損失。對于生產單元間隔較近的看板管理系統,提供單卡執行方式,取消取貨看板管理,發料時直接將物料調撥到生產現場,并支持產品入庫后倒沖領料。通過單卡系統的看板管理執行,生產領料通過倒沖方式進行,簡化看板管理管理系統,提高車間物料管理效率。

6、電子看板管理圖形

看板管理圖形分為看板管理狀態圖和看板管理排程圖兩部分。提供看板管理狀態圖,對每個物料采購、取貨和生產看板管理的不同狀態使用圖形展現,用不同的圖形和顏色標示出來。通過看板管理的空、滿狀態循環實現看板管理供應源和目的地之間的信息傳遞。提供看板管理排程圖,通過以拖拉的方式,安排生產看板管理的加工順序及顯示生產看板管理的當前的狀態及緊急程度。對系統使用到的看板管理數據,使用圖形的方式直觀圖形方式標示,幫助企業實現可視化管理。


7、電子看板管理預警

提供按燈電子看板管理預警功能,通過設定預警參數的設置實現自動預警功能,提供開工、完工報警,通過生產單元監控臺可監控看板管理、生產節拍和換模的異常。并通過領料報警監控臺可監控各生產單元的領料狀況。車間現場管理人員可以直觀的通過車間現場電子顯示屏,及時發現生產過程異常并處理,確保車間生產的正常進行。

8、質量追溯

提供產品追溯卡,在每個產品的生產看板管理執行完畢,將看板管理編號、日期、生產單元、班次、操作工及所用物料的看板管理編號、日期、供應商等信息即時記錄下來,幫助企業實現產品質量追蹤,在出現質量問題后,可追溯到產品生產時所用的物料及生產班次等信息。

精益生產信息化的價值

以幫助企業構建面向精益制造佳管理模式,逐步從推式生產轉向拉式生產。通過協同的供應鏈管理、工序級車間管理和精益看板管理管理,構建敏捷的制造交付體系,結合以能力素質為核心的戰略人力資源管理、全過程的質量管理和精細化的成本管理,使企業從粗放管理向精細管理轉變,實現管理模式的創新,全面提升企業的盈利能力。

電子化動態看板管理技術可以充分提高企業的精益生產的管理水平,動態的拉式生產模式適用于多品種小批量生產經營模式,通過生產同步化和均衡生產等手段,盡可能地減少浪費,幫助企業實現精益生產;通過可視的生產現場管理,使各個部門可及時響應和處理生產異常,提高生產效率;拉式生產要求供應商實現準時供應,從而*地壓縮物料庫存,提高資金運用效率;通過拉式的看板管理管理,信息流的流動方向與物料流的流動方向相反,從而實現以需求拉動生產,生產計劃的產量與實際的產量相同,從而使在制庫存降到低;通過快速換模、多能工、U型生產線、標準化作業、全面質量管理等拉式生產技術支撐體系,實現各工序的速率協調,避免因生產過早或者過多而產生的浪費。

......


原文來源于杭州匠興科技


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