制造業當中，在生產過程中勢必會生產出質量不穩定的產品，依靠人員進行生產過程和生產數據記錄，就有可能產出錯誤或不準確不及時的數據報告。但若是使用ESOP，各生產車間的班組記錄數已基本正規，將發生的物料移動及時錄入，按時提交數據。在企業做強做大愿望的驅動下，信息化已經成為企業業務運作工具被廣泛應用，企業對 ESOP系統 的投資沖動越來越頻繁。
傳統的紙質SOP不能滿足工業4.0的要求
成本浪費，紙張、耗材、打印機、SOP管理，成本持續消耗，定制化和工藝，變更導致消耗加劇
多數企業使用紙質SOP，影響車間形象，紙張、碳粉的使用不利于環保。
效率浪費，SOP文檔管理、打印、分發、存儲等，工作費時、效率低，換線時更 換SOP繁瑣、容易出錯、換線時間長、效率低。
防錯管控，傳統SOP存在物料使用錯誤，設備異常不能管控問題，存在人機料法管控的需求。
品質風險，未審核的SOP進入產線、未及時更換SOP或更換錯誤，導致實際操作與SOP內容不符，容易造成生產質量及客戶稽查風險。
ESOP系統采用一個統一的客戶端程序版本，不同工段的用戶登錄客戶端后，界面所提供的僅僅是該工段所需要的操作。承擔工廠生產控制的控制層。ESOP在整個企業信息集成中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。ESOP系統提供可視化管理，顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時了解現場的生產、質量情況，實現實時透明生產和管理。
1、防止過量生產和過量運送，快速應變生產的緊急狀況；
2、ESOP系統準確的發布生產及運送工作指令使浪費小化；
3、進行“目視管理”的工具,實面價值流中有效的相互關系；
4、在正確的時間和地點用正確的方法做正確數量的正確事情；
5、ESOP系統改善生產及管理的工具，以達到全過程的高質量。
原文來源于杭州匠興科技
