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FIBRO 223.3.0500.100

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更新時間:2018-07-04 11:53:19瀏覽次數:291

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產品簡介

FIBRO有限公司于1958年在魏恩斯貝格成立,自1974年以來一直隸屬于LFPPLE集團。目前,FIBRO有限公司在*范圍內有大約730名員工服務于標準件和轉臺領域。
FIBRO 223.3.0500.100

詳細介紹

上海壹僑貿易有限公司主要經營歐洲各國的高精密編碼器、傳感器、儀器儀表、閥門、泵、電機以及各類自動化產品。作為連接國內外工業備件售賣的橋梁,上海壹僑自德國分公司源頭采購正品,質量保證,價格優勢。
如需詢價!請提供以下資料直接發給我們(品牌+型號+數量+你的公司名//傳真)等相關資料。我們將在收到資料后2-3個工作日做出回復)
上海壹僑貿易有限公司專業采購德國工控產品、備品備件
1、德國分公司(AOI Solutions GmbH -- Age of Innovation)位于德國漢堡
2、廠家詢價報價,享受德國本國企業的價格折扣,價格在國內市場上更具優勢!
3、產品可修或換,由我司會負責跟廠家溝通,提供維修檢測服務
4、不易尋找品牌、小金額,我們同樣為您采購!
5、只要是德國的產品,我們可以為您詢價并采購!
詢價注意事項:1.請提供*列的物料編號和第二列具體型號
       2.請發書面詢價函(郵件,,傳真等),不接受口頭報價。
       3.如果型號不能*對上,請提供英文品牌名+具體型號+數量。
       4.詢價的友商請主動告知公司名稱和,謝謝。
 
如沒有您需要的型號,請咨詢上海壹僑貿易有限公司王

 

FIBRO有限公司于1958年在魏恩斯貝格成立,自1974年以來一直隸屬于LÄPPLE集團。目前,FIBRO有限公司在*范圍內有大約730名員工服務于標準件和轉臺領域。

1.磨架

FIBRO公司能夠為客戶提供符合DIN或ISO標準的帶有滑動或滾珠軸承的鋼材標準件或鋁制標準模架,包括小型沖床、成套精密模具和可快速變換模架。還可以提供各種標準規格尺寸的鋼導柱配合銅導套的經濟型模架。

FIBRO

(1)快速更換模架

它的優點顯而易見——方便、快捷、便宜,是為滿足市場需求制造的小型部件系列。當主模架還在機床上時,嵌入的模具也能夠迅速安裝。這有利于減少模具成本,縮短安裝時間。

FIBRO公司可提供不同尺寸的面,zui大達350×210毫米。

FIBRO

(2)特殊導柱框架

定制模架

根據客戶提供的圖紙

FIBRO公司可精確定制zui大尺寸為2200 x 950毫米的模架和模板

落料模孔,銑孔及鏜孔會由FIBRO視情況制作,因為根據經驗,后續的大型切削加工會造成延誤

我們的鋼板標準材料是ST52-3。當然,根據您的要求,也可以使用其他材料。FIBRO同時還生產鋁材模板(1.5 AlZnMgCu F53 - 3.4365)。

CAD數據交換

為了避免傳輸錯誤,我們希望您在咨詢時或訂單中,提供下列任何可用格式的生產圖紙和3D模型(如果有的話):

制造圖紙

DWG, DXF (12,13,14, 2000-2009)
Catia V5 (至R19)
SolidWorks (至2009)
3D-模型 (實體零件)

Catia V4 (至 4.2.4)
Catia V5 (至 R19)
SolidWorks (至 2009)
STEP (AP 203, AP 214)I
GES (5.1, 5.2, 5.3)
Pro/Engineer (17 至 2001), Wildfire (至 2)
Inventor (至 9)
SolidEdge (至 20)
Parasolid (至 19.1)
ACIS  (至 18)
FIBRO

2.磨制板條

我們能夠為您提供標準尺寸鋼板和鋁板(符合 ISO 6753-1標準),并能夠滿足您的特殊尺寸要求。此外,FIBRO公司還能根據DIN59350標準,利用不同材料和尺寸來滿足您的需求。

FIBRO

 

3.運輸各固定元件

FIBRO能夠為您提供廣泛的標準件配件,包括:夾緊裝置、夾持和提升吊耳以及提升裝置。針對您所需要的尺寸和重量,我們能夠提供不同的運輸和固定元件,從而提高運輸安全性,產品承重可高達63,000公斤。

FIBRO

4.導向元件

FIBRO公司的制造工藝能夠實現在3個精細公差等級范圍內再次生產高精度的導向柱與導套。這也使得帶滾珠軸承的精密導向成為可能。

根據不同的應用領域,在安裝過程中,我們能夠為您提供不同版本的特殊模架或裝置,包括燒結導套、滾珠導套或滾軸導套,以及低維護成本的圓形或平面導向部件。

滾珠導套不僅僅適用于模具和工具制造領域,還廣泛應用于測量技術、牙科技術、機械工程或在光學領域。如果需要進行精密運動,我公司的滾珠導套能夠為您提供再次新的嘗試。

FIBRO

5.精密件

含沉頭或缸蓋的沖孔凸模也屬于我公司的精密零件,符合DIN/ISO,有8種材料和快速更換模具可供選擇。

對于這種易損件,從標準件原材料輸入到zui終產品完成,我們的標準件生產始終堅持一貫的質量控制原則,通過減少換刀工序來節省印刷車間成本。

另提供:

精密安裝板,正方形、長方形、圓形和多邊形切割沖壓機和快速更換切斷沖頭

符合DIN標準或含回程絞盤的精密定位銷,從而縮小工具公差

符合DIN標準的測試引腳

動態剝離元件

快速調換沖孔凸模用緊固件,球鎖座

含長號脖子的沖孔凸模


FIBRO


6.彈簧氮氣彈簧

螺旋壓縮彈簧

供應FIBRO生產用于沖壓和成型的鋼彈簧和彈性元件,以及由特殊鋼、碟型彈簧和彈性元件制成的螺旋彈簧。

聚氨酯彈簧

FIBRO公司能夠為您提供各種規格的由聚氨酯橡膠制成的聚氨酯彈簧、彈性成型元件、彈頂銷和退料器。

氮氣彈簧

FIBRO氮氣彈簧是對經過驗證的FIBRO交付計劃的一種理想的延伸和補充,該交付計劃包括用于模具、夾具和機器上使用的螺絲、板材和聚氨酯彈簧。

7. 升料與頂料單元
(1)、升料銷單元:其主要作用是進行連續沖壓加工時將料條升至凹模上 (位置高度稱為送料高度,并達到順利送料目的,其形式有:(A).升料銷型 (圓形,純粹升料用),是Z普通的升料銷單元。(B).升料銷型 (圓形,設有導料銷用孔),升料銷設有導料銷用孔可防止材料承受導引銷之變形及使導引銷確實發生作用。(C).升料及導料銷型,兼俱導料功能,連續模具之導料Z常使用此形式升料銷型。(D).升料銷型(方形) 如有需求設有空氣吹孔。(E).升料及導料銷型 (方形)。
(2)、頂料單元:自動沖壓加工時必須防止沖切制品或沖屑之跳于凹模表面以避免模具損壞及不良沖壓件之產生。
(3)、頂出單元:頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時將制品或廢料自凹模內頂出。頂出單元之裝設場所有二:(A)、逆配置型模具時裝設于上模部份,(B).順配置型模具時裝設于下模部份。
8.固定銷單元
模具圖片
模具圖片(5張)
固定銷單元之形狀及其尺寸依標準規格需要而設計,使用時之注意事項有:(A).固定銷孔宜為貫穿孔,不能的場合,考慮容易使用螺絲卸除之設計方法。(B).固定銷長度適度,不可大于必要的長度。(C).固定銷孔宜有必要的逃離部。(D).置于上模部份之場合,應設計防止落下之機構以防止其掉落。(E).采用一方壓入配合一方滑動配合之場合,滑動側之固定銷孔稍微大于固定銷。(F).固定銷之數量以兩只為原則,盡量選擇相同之尺寸。
9.壓料板單元
壓料板單元之特別重要點是壓料面與凹模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。
10. 誤送檢測單元
以連續模具沖壓加工時,模具必須設計失誤檢出單元以檢出送料節距之變化量是否超過其基準而停止沖床之運轉。失誤檢出單元是裝設于模具內部,依其檢出方法有下列兩種裝設形式:(A).上模內裝設檢出銷之形式,當其偏離料條孔穴時,將與料條相接觸而檢知。(B).下模內裝設檢出銷之形式,當料條之一部與檢出銷接觸而檢知。
11. 廢料切斷單元
連續沖壓加工時料條 (廢料) 將陸續離開模具內,其處理方式有兩種:(A).利用卷料機卷取之,(B).利用模具切斷裝置將其細化。又后者之方式有兩種:(A).利用廢料切斷機 (設置于沖壓機械外部),(B).裝設于連續模具Z后工程之切斷單元。
12. 高度停止塊單元
高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點位置,其形式有下列兩種:(A).沖壓加工時亦經常接觸之方式,(B).組裝時才接觸,沖壓加工時不接觸之方式。還有,當模搬運、保管時,為防止上模與下模之接觸,于上模與下模之間置入隔塊。當精度要求無必要時,其使用標準可采用螺絲調整型。
主要元件
1. 標準部品及規格
模具用標準規格之選擇方法考量下列事項:(A).使用的規格內容不受限制時,采用Z高層者。(B).原則上采用標準數。(C).模具標準部品無此尺寸時,采用Z接近者再進行加工。
2.沖頭之設計
沖頭依其功能可大致分為三大部份:(A).加工材料之刃部先端(切刃部,其形狀有不規則形、方形、圓形等)。(B).與沖頭固定板接觸部(固定部或柄部,其斷面形狀有不規則形、方形、圓形等)。(C).刃部與柄部之連結部份 (中間部)。
沖頭各部份之設計基準分別從 (A).切刃部長度,(B).切刃部之研磨方向,(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡述之。
3. 沖頭固定板之設計
沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關系性,一般上為沖頭長度之30~40%,還有沖頭引導部長度宜高于沖頭直徑之1.5倍
4. 導引銷(沖頭)之設計
導引銷 (沖頭) 之引導部直徑與材料導引孔之間隙,其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設計,導引銷之先端形狀大致分為兩種:A.炮彈形,B.圓錐形 (推拔形)。
(1).炮彈形是Z普通之形式,市面上亦有標準部品。
(2).圓錐形有一定的角度,很適合用于小件之高速沖壓,推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質、導引孔之大小,加工速度等。推拔角度大時較容易修正被加工材料之位置,但推拔部之長度將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。
5.凹模之設計
(1).沖切凹模之設計
沖切凹模之形狀設計應考量之要項有:A.模具壽命及逃角之形狀,B.凹模之剪角,C.凹模之分割。
(A).模具壽命及逃角之形狀:此設計是非常重要的事項,如設計不正確將會造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發生等沖壓加工不良現象。
(B).凹模之剪角:外形沖切時為減低其沖切力,凹模可采剪角設計,剪角大時沖切力之減低亦大,但易造成制品之反曲及變形。
(C).凹模之分割:凹模必須施以成形研磨等精加工,由于其是凹形狀,研磨工具不易進入,故必須加以分割。

FIBRO    202.19.020.400.20
FIBRO    240.1.0137
FIBRO    2922.1730.180.030.1000
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FIBRO    2140.20.100
FIBRO    260.3.0350.020
FIBRO    202.24.060.315.10
FIBRO    202.21.063.600.20
FIBRO    2010.49.4025.1.865.2
FIBRO    2923.2379.090.020.1000
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FIBRO    2010.49.5050.1.834.2

 

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