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KFM-Regelungstechnik GmbH公司成立于1969年，產(chǎn)品涉及幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域的控制和調(diào)節(jié)技術(shù)，包括造船工業(yè)、加熱工業(yè)和工藝工程等。從常見的外殼和插件到高性能的設(shè)備，KFM公司為客戶提供*的產(chǎn)品和服務(wù)。
德國KFM閥門
產(chǎn)品范圍：
德國KFM閥門、KFM調(diào)節(jié)閥、KFM控制閥、KFM直通閥、KFM、KFM波紋管閥、KFM手動(dòng)截止閥、KFM溢流閥、KFM氣動(dòng)閥、KFM控制器、KFM溫控器

德國KFM成立于1969年，產(chǎn)品主要用于水，蒸汽，導(dǎo)熱油。
主要產(chǎn)品：
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制器等
型號(hào)：
321 400 ， 321 406 ，321 412Sg，421 405H ，421 410H ，561 402，4e1133,4e1230

KFM Regelungstechnik GmbH成立于1969年，是一家主要從事包括造船業(yè)在內(nèi)的幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域的工業(yè)加熱和工程控制產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的廠商，主要提供電子控制器和控制閥以及整個(gè)控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
KFM控制閥，KFM調(diào)節(jié)閥，KFM溫度控制器，KFM壓力控制器，KFM液位控制器。

壓力控制閥是指用來對(duì)液壓系統(tǒng)中液流的壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)的閥。此類閥是利用作用在閥芯上的液體壓力和彈簧力相平衡的原理來工作的。

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，控制油液壓力高低的液壓閥稱為壓力控制閥，簡(jiǎn)稱壓力閥。這類閥的共同點(diǎn)是利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理工作。
壓力控制閥在系統(tǒng)中起調(diào)壓、定壓作用，它是利用控制油同彈簧相平衡的原理工作的，其工作狀態(tài)直接受控制壓力的影響，其狀態(tài)是變化的。搞清各類壓力閥的結(jié)構(gòu)，便于掌握不同工況下閥的工作特性。
在具體的液壓系統(tǒng)中，根據(jù)工作需要，對(duì)壓力控制的要求是各不相同的：有的需要限制液壓系統(tǒng)的zui高壓力，如安全閥；有的需要穩(wěn)定液壓系統(tǒng)中某處的壓力值（或者壓力差、壓力比等），如溢流閥、減壓閥等定壓閥；還有的利用液壓力作為信號(hào)控制其動(dòng)作，如順序閥、壓力繼電器等。

壓力閥是靠彈簧力與液體壓力的平衡來控制閥體上油道的開閉，系統(tǒng)的zui高壓力是由溢流閥調(diào)定的，系統(tǒng)的
圖 1
圖 1
工作壓力由外載荷決定。壓力閥的工作原理如圖1所示，從液壓泵來的油進(jìn)入B腔后，由于兩邊面積相等，故對(duì)閥芯沒有軸向推力。在圖1(a)所示位置時(shí)，彈簧推動(dòng)閥芯把P口與T口隔斷，油液沒有泄漏，系統(tǒng)壓力升高，A腔內(nèi)的壓力也隨之升高，向下壓縮彈簧的力不斷增大，直至超過彈簧的推力，使閥芯向下運(yùn)動(dòng)，如圖1(b)所示。由于P口與T口接通，壓力油經(jīng)T口泄回油箱，系統(tǒng)壓力下降，A腔壓力也隨之降低，當(dāng)油壓力低于彈簧力時(shí)，閥芯上移，又切斷P口與T口的聯(lián)xi，油液不能泄漏，壓力又上升，閥芯這樣不停地交替動(dòng)作，系統(tǒng)壓力就在動(dòng)態(tài)中實(shí)現(xiàn)平衡，穩(wěn)定在某一值，這就是壓力閥的工作原理。

在氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，所有壓力控制閥都是利用空氣壓力和彈簧力相平衡的原理工作，可分為以下三類：
(1)減壓閥。又稱調(diào)壓閥、定值器（精密減壓閥）等，起減壓、穩(wěn)壓作用；
在一個(gè)液壓系統(tǒng)中，往往使用一個(gè)液壓泵，但需要供油的執(zhí)行元件一般不止一個(gè)，而各執(zhí)行元件工作時(shí)的液體壓力不盡相同。一般情況下，液壓泵的工作壓力依據(jù)系統(tǒng)各執(zhí)行元件中需要壓力zui高的那個(gè)執(zhí)行元件的壓力來選擇，這樣，由于其他執(zhí)行元件的工作壓力都比液壓泵的供油壓力低，則可以在各個(gè)分支油路上串聯(lián)一個(gè)減壓閥，通過調(diào)節(jié)減壓閥使各執(zhí)行元件獲得合適的工作壓力。
減壓閥按照結(jié)構(gòu)形式和工作原理，也可以分為直動(dòng)型和先導(dǎo)型兩大類。
減壓閥的工作原理是利用液體流過狹小的縫隙產(chǎn)生壓力損失，使其出口壓力低于進(jìn)口壓力的壓力控制閥。按照壓力調(diào)節(jié)要求的不同，分定值減壓閥、定差減壓閥和定比減壓閥。
(2)溢流閥。又稱安全閥、限壓切斷閥等，起限壓安全保護(hù)作用；
溢流閥是通過閥口對(duì)液壓系統(tǒng)相應(yīng)液體進(jìn)行溢流，調(diào)定系統(tǒng)的工作壓力或者限定其大工作壓力，防止系統(tǒng)工作壓力過載。
對(duì)溢流閥的主要要求是靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性好。靜態(tài)特性是指壓力——流量特性好。動(dòng)態(tài)特性是指突加外界干擾后，工作穩(wěn)定、壓力超調(diào)量小、溢流響應(yīng)快。
(3)順序閥、平衡閥。根據(jù)氣路壓力不同進(jìn)行某種控制。
在液壓系統(tǒng)中，有些動(dòng)作是有一定規(guī)律的。順序閥就是把不同或相同的壓力作為控制信號(hào)，自動(dòng)接通或者切斷某一油路，控制執(zhí)行元件按照一定順序進(jìn)行動(dòng)作的壓力閥。
按照控制方式的不同，順序閥一般分為內(nèi)控式和外控式兩種。所謂內(nèi)控式就是直接利用閥進(jìn)口處的液壓油壓力來控制閥口的啟閉；外控式則是利用外來的控制油壓來控制閥口的開關(guān)，所以，這種形式的順序閥也稱液控式。一般常用的順序閥都是指內(nèi)控式。從結(jié)構(gòu)上來說，順序閥同樣也有直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種。由于直動(dòng)式順序閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，能滿足大多情況下的使用要求。 [3] 

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

性能
(1)調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
2、將調(diào)節(jié)螺釘
減壓閥
減壓閥
按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對(duì)低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊
螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從*步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
原理
作用原理：減壓閥的是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動(dòng)；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
工作原理：減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
故障維護(hù)編輯
常見故障
（1）出口壓力幾乎等于進(jìn)口壓力，不減壓
這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：減壓閥進(jìn)出口壓力接近相等，而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。
①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物，或者因主閥芯或閥孔形位公差超差，產(chǎn)生液壓卡緊，將主閥芯卡死在大開度(max)的位置上，由于開口大，油液不減壓。此時(shí)可根據(jù)上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復(fù)閥孔和閥芯精度的方法予以排除。
②因主閥芯與閥孔配合過緊，或裝配時(shí)拉毛閥孔或閥芯，將閥芯卡死在大開度位置上，此時(shí)可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為0. 007～0. 015mm，配前可適當(dāng)研磨閥孔，再配閥芯。
③主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞，失去了自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)能，主閥彈簧力將主閥推往大開度，變成直通無阻，進(jìn)口壓力等于出口壓力。可用φ1. Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔，并進(jìn)行清洗再裝配。
④對(duì)J型減壓閥，帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內(nèi)的，使用中有可能因過盈量不夠而沖出。沖出后，使進(jìn)油腔與出油腔壓力相等（無阻尼），而閥芯上下受力面積相等，但出油腔有一彈簧，所以主閥芯總是處于大開度的位置，使出口壓力等于入口壓力。此時(shí)需重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。
⑤JF型減壓閥，出廠時(shí)泄油孔是用油塞堵住的。當(dāng)此油塞未擰出而使用時(shí)，使主閥芯上腔（彈簧腔）困油，導(dǎo)致主閥芯處于大開度而不減壓。J型管式閥與此相同。J型板式閥如果設(shè)計(jì)安裝板時(shí)未使L口連通油池也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。
⑥對(duì)J型管式閥，拆修時(shí)很容易將閥蓋裝錯(cuò)方向（錯(cuò)90°或180°），使外泄油口堵死，無法排油，造成同上的困油現(xiàn)象，使主閥頂在大開度而不減壓。修理時(shí)將閥蓋裝配方向裝對(duì)即可。
⑦對(duì)JF型減壓閥，頂蓋方向裝錯(cuò)時(shí)，會(huì)使輸出油孔與泄油孔相通，造成不減壓，也須注意。
(2)出口壓力很低，即使擰緊調(diào)壓手輪，壓力也升不起來
①減壓閥進(jìn)出油口接反了：對(duì)板式閥為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò)，對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。J型減壓閥的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥的進(jìn)出油口剛好相反。用戶使用時(shí)請(qǐng)注意閥上油口附近所打的鋼印標(biāo)記（Pl、P2、L等字樣），或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄，不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。
②進(jìn)油口壓力太低，經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后，從出油口輸出的壓力更低，此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因（例如溢流閥故障）。
③減壓閥下游回路負(fù)載太小．壓力建立不起來，此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來解決。
④先導(dǎo)閥（錐閥）與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良，不密合；或先導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷，閥座配合孑L失圓，有缺口，造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。
⑤拆修時(shí)，漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此，可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。
⑥主閥芯上長阻尼孔被污物堵塞，如圖3-21所示，P2腔的油液不能經(jīng)長阻尼孔e流入主閥彈簧腔，出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上，使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼孔堵塞后，主閥P。腔失去了油壓p3的作用，使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱（只有主閥平衡彈簧）的直動(dòng)式滑閥，故在出油口壓力很低時(shí)，便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節(jié)流口關(guān)小ymin，這樣進(jìn)油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2，使出油口壓力上不來。應(yīng)使長阻尼孔通暢。
⑦先導(dǎo)閥彈簧（調(diào)壓彈簧）錯(cuò)裝成軟彈簧，或者因彈簧疲勞產(chǎn)生*變形或者折斷等原因，造成p2壓力調(diào)不高，只能調(diào)到某一低的定值，此值遠(yuǎn)低于減壓閥的大調(diào)節(jié)壓力。
⑧調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠，不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到大。
⑨閥蓋與閥體之間的密封不良，嚴(yán)重漏油。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷，壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面平面度誤差，一般是四周凸，中間凹。
⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開度的位置上，使出口壓力低。可進(jìn)行清洗與去毛刺。
(3)不穩(wěn)壓，壓力振擺大，有時(shí)噪聲大
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，J型減壓閥壓力振擺為±o．lMPa，JF型為±o．3MPa，超過此標(biāo)準(zhǔn)為壓力振擺大，不穩(wěn)壓。
①J型與JF型減壓閥為先導(dǎo)式，先導(dǎo)閥與溢流閥通用，所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關(guān)部分進(jìn)行。
②減壓閥在超過額定流量下使用時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象，使減壓閥不穩(wěn)壓，此時(shí)出油口壓力出現(xiàn)“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環(huán)，所以一定要選用適合型號(hào)規(guī)格的減壓閥。
③泄油口L受的背壓大，也會(huì)產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象，泄油管宜單獨(dú)回油。
④彈簧變形或剛度不好（熱處理不好），導(dǎo)致壓力波動(dòng)大，可更換合格的彈簧。
(4)工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高
在某些減壓控制回路中，減壓閥的出口壓力是用來控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的，當(dāng)電液換向閥或外控順序閥換向或工作后，減壓閥出油口流量變?yōu)榱悖珘毫€需保持原先調(diào)定的壓力。這種情況下，因閥出口流量為零，流經(jīng)減壓口的流量只有先導(dǎo)流量。由于先導(dǎo)流量很少，一般在2L/min之內(nèi)，因此主閥減壓口基本上接近全關(guān)位置（開度極小），先導(dǎo)流量由三角槽或斜錐面處流出，如果主閥芯配合過松或磨損過大，則泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理，這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來，即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導(dǎo)流量和泄漏量兩部分構(gòu)成，而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變（彈簧腔油液壓力由已調(diào)好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量確定），為使通過阻尼孔的流量增加，必然引起主閥下腔油液壓力的升高。因此，當(dāng)減壓閥出口壓力調(diào)定后，如果出口流量為零時(shí)，出口壓力會(huì)因主閥芯配合過松或磨損過大而升高。
排除方法
故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)不穩(wěn)
ZJY46H組合式減壓閥外部結(jié)構(gòu)圖
ZJY46H組合式減壓閥外部結(jié)構(gòu)圖(3張)
 定
故障分析：
1．油液中混入空氣2．阻尼孔有時(shí)堵塞
3．滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過規(guī)定，使閥卡住
4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟
5．鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
排除方法：
1．排除油中空氣
2．清理阻尼孔
3．修研閥孔及滑閥
4．更換彈簧
5．更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整
故障現(xiàn)象：二次壓力升不高
故障分析：
1．外泄漏
2．錐閥與閥座接觸不良
排除方法：
1．更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力
2．修理或更換
故障現(xiàn)象：不起減壓力作用
故障分析：
1．泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力
2．主閥芯在全開位置時(shí)卡
排除方法：
1．泄油管必須與回油管道分開，單獨(dú)回入油箱
2．修理、更換零件。檢查油質(zhì)
主要應(yīng)用編輯
這是一個(gè)典型的水電站
水電站技術(shù)供水系統(tǒng)圖
水電站技術(shù)供水系統(tǒng)圖
技術(shù)供水系統(tǒng)。
經(jīng)過組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后，再通過水力控制閥進(jìn)入各個(gè)用水點(diǎn)。如果管道超壓，泄壓閥會(huì)充分打開并及時(shí)泄壓。
1、組合式減壓閥在確保機(jī)組用水量的前提下，為閥后用水點(diǎn)提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比大可達(dá)12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質(zhì)，安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)出口端壓力仍保持低壓。
2、技術(shù)供水系統(tǒng)上安裝的濾水器，可以為機(jī)組提供清潔水源，以防雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后，用戶可以選擇較小壓力級(jí)別的濾水器，但是過多的雜質(zhì)會(huì)影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。
3、技術(shù)供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關(guān)閉達(dá)到截?cái)喙艿澜橘|(zhì)流動(dòng)及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關(guān)閉的同時(shí)可以進(jìn)行反沖排污，確保工況時(shí)不卡阻。
4、技術(shù)供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準(zhǔn)確地保持管道的安全壓力，一旦管道超過整定壓力，泄壓閥會(huì)充分打開并及時(shí)泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外，也帶有強(qiáng)制開啟手柄，在萬一的故障時(shí)可切換反饋系統(tǒng)或直接手動(dòng)排放。
分類編輯
概述
減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。 [1] 
組合式減壓閥
組合式減壓閥是專為復(fù)雜工況下運(yùn)行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計(jì)的減壓設(shè)備，由出口壓力鎖定系統(tǒng)，反饋統(tǒng)，和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規(guī)減壓閥的區(qū)別在于：
1、反饋系統(tǒng)互為備用可供不停機(jī)檢修；
2、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質(zhì)；
3、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定出口壓力上限；
4、減壓比大值可達(dá)到12:1，zui高應(yīng)用水頭320米（井岡沖水電站）
5、大過流量超過5000m³/h，大應(yīng)用單機(jī)800MW（向家壩水電站）
外形結(jié)構(gòu)：
1–安全拉桿
2–安全鎖定螺母
3–調(diào)節(jié)扳桿
4–起吊螺母
5–鎖緊螺母
6–壓力導(dǎo)管
7–閥蓋
8–射流泵
9–三通轉(zhuǎn)換閥
10–控制閥
11–排污閥（排放水中雜質(zhì)．自動(dòng)排污型為電磁閥）
12–出口壓力鎖定閥
13–閥體
內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
1、組合式減壓閥自動(dòng)調(diào)節(jié)原理：
組合式減壓閥是一種在復(fù)雜多變的工況下亦可利用水壓進(jìn)行自我調(diào)節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥，在進(jìn)口壓力和流量產(chǎn)生變化的時(shí)候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實(shí)現(xiàn)自力控制，調(diào)試簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。
2、組合式減壓閥的雙反饋切換原理：
組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號(hào)來控制過流面積（節(jié)流錐開度）的獨(dú)立系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng)，啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運(yùn)行模式可以達(dá)到減壓閥不停機(jī)檢修的目的。
3、 組合式減壓閥反沖排污工作原理：
水電站的運(yùn)行工況比較復(fù)雜，尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行。針對(duì)泥沙含量較大的水電站，除了在減壓閥的過流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外，減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞，使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。（反沖排污系統(tǒng)標(biāo)配為手動(dòng)控制，根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況把握反沖排污頻率，或直接采用PLC自動(dòng)反沖排污裝置。）
4、組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理：
每一臺(tái)合格的減壓閥閥體均經(jīng)受了超過60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn)，*杜絕閥體缺陷，即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)破裂漏水等故障。 出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時(shí)，保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。
作用式減壓閥
較簡(jiǎn)單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因?yàn)樗仟?dú)立結(jié)構(gòu)，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積小、使用較經(jīng)濟(jì)的一種，專為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的+/-10%。
活塞式減壓閥
該類型的減壓閥集兩種閥―導(dǎo)閥和主閥―于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類似。來自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時(shí)，這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用入口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感線。
薄膜式減壓閥
在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更大。另外，膜片對(duì)壓力變化更為敏感，精確度可達(dá)+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導(dǎo)閥（例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時(shí)配套適用）。
直動(dòng)式減壓閥
直動(dòng)式減壓閥所示為直動(dòng)式帶溢流閥的減壓閥(簡(jiǎn)稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖。
溢流減壓閥是靠進(jìn)氣口的節(jié)流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓；調(diào)節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內(nèi)改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對(duì)周圍環(huán)境的污染，可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
先導(dǎo)式減壓閥
先導(dǎo)式減壓閥
先導(dǎo)式減壓閥
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。與直動(dòng)式減壓閥相比，增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí)，就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動(dòng)，使進(jìn)氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。
在主閥體外部還有一個(gè)小型直動(dòng)式減壓閥由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上，遠(yuǎn)距離(30m以內(nèi))、高處、危險(xiǎn)處、調(diào)壓困難的場(chǎng)合。
選用標(biāo)準(zhǔn)編輯
標(biāo)準(zhǔn)一 在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與
減壓閥
減壓閥
小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；
標(biāo)準(zhǔn)二 對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%；
標(biāo)準(zhǔn)三 出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；
標(biāo)準(zhǔn)四 進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；
標(biāo)準(zhǔn)五 通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
標(biāo)準(zhǔn)六 減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
標(biāo)準(zhǔn)七 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
標(biāo)準(zhǔn)八 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
減壓閥
減壓閥
標(biāo)準(zhǔn)九 先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
標(biāo)準(zhǔn)十 先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
標(biāo)準(zhǔn)十一 先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
標(biāo)準(zhǔn)十二 減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響；
標(biāo)準(zhǔn)十三 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
標(biāo)準(zhǔn)十四 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；
標(biāo)準(zhǔn)十五 在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
標(biāo)準(zhǔn)十六 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；
標(biāo)準(zhǔn)十七 介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
標(biāo)準(zhǔn)十八 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
維護(hù)管理編輯
加強(qiáng)維護(hù)
從宏觀方面著眼，物業(yè)管理、維修操作人員應(yīng)首先熟悉高層建筑給水系統(tǒng)的概況和類型，掌握不同樓宇生活給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)乃至生產(chǎn)等復(fù)合給水系統(tǒng)性能特點(diǎn)，基本理解系統(tǒng)水力平衡運(yùn)作機(jī)理，設(shè)置技術(shù)情況，特別要熟悉系統(tǒng)內(nèi)多種減壓元件的應(yīng)用原理，性能要求。要掌握系統(tǒng)的正常性能指標(biāo)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，如某些用水設(shè)備壓力不穩(wěn)定，急驟波動(dòng)，甚至還伴有負(fù)壓抽吸，或者減壓系統(tǒng)關(guān)鍵管段出現(xiàn)斷續(xù)嘯叫噪音情況時(shí)，不僅能從理性方面去分析判斷原因，以正確的思路指導(dǎo)實(shí)踐；同時(shí)，要加強(qiáng)維護(hù)管理責(zé)任意識(shí)，提高專業(yè)技術(shù)水平，培養(yǎng)系統(tǒng)調(diào)試、操作運(yùn)行、應(yīng)急排故的動(dòng)手能力。管理好每幢高層建筑的供、用水設(shè)施，使業(yè)主(用戶)得到實(shí)惠。
運(yùn)行操作
1.要避免存留臟物、雜物進(jìn)入減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很
減壓閥
減壓閥
可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿足清潔要求后，后裝上減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會(huì)影響減壓閥的工作，為此必需對(duì)過濾器進(jìn)行定期檢查，及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。
2.1用1備的減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。大部分高層建筑生活給水減壓閥減壓保障系統(tǒng)，是以給水豎向分區(qū)設(shè)置的，一般設(shè)在每一給水分區(qū)總管上。考慮到眾多用戶的用水可靠安全性(住宅每一分區(qū)有幾十戶至上百戶，公共建筑如賓館、飯店，每一分區(qū)有幾十套客房……)，設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以閘閥或蝶閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個(gè)月輪流交換一次，擱置時(shí)間過長減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。
3.應(yīng)及時(shí)排除管道中的積氣。當(dāng)空氣進(jìn)入減壓管網(wǎng)或管網(wǎng)內(nèi)隨壓力變化時(shí)氣體從水中析出，這時(shí)區(qū)域內(nèi)用戶的水壓極不穩(wěn)定；處在供水不利點(diǎn)用水器更是壓力變化急驟，有
減壓閥
減壓閥
時(shí)呈現(xiàn)虛假的峰值壓力，有時(shí)還會(huì)抽吸斷水，還有管網(wǎng)會(huì)伴隨撞擊聲。產(chǎn)生這種現(xiàn)象，會(huì)影響燃?xì)鉄崴鳌㈦姛崴鞯确€(wěn)定工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)被毀壞；對(duì)各種盥洗器具的進(jìn)水連接管破壞力也很大，因此爆管的事件屢有發(fā)生；有些水表無法正確計(jì)量，出現(xiàn)用戶不用水，水表也會(huì)不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)。為杜絕這類事故，應(yīng)檢查屋頂水箱生活給水總管的蓄水高程是否滿足，如不滿足水箱出水口處會(huì)產(chǎn)生水旋，吸入空氣。排除這一故障可調(diào)整水箱內(nèi)液位控制器的低水位高程，經(jīng)驗(yàn)表明一般低水位距出水口應(yīng)不小于0.3m。也可反復(fù)開啟設(shè)置在分區(qū)、減壓系統(tǒng)兩側(cè)的壓力表放氣旋塞，把已進(jìn)入管網(wǎng)內(nèi)的空氣徐徐排出。如采取上述措施后，在分區(qū)總管末梢以下的一些用水器還出現(xiàn)上述現(xiàn)象，可以在這些部位增設(shè)自動(dòng)排氣裝置。
4.注意減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在5∶1之內(nèi)。超過這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個(gè)直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用，維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。
減壓閥
減壓閥
5.加強(qiáng)減壓閥保障系統(tǒng)的管理xun視，要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕和O型圈損壞，及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。這對(duì)分區(qū)管網(wǎng)危害極大，特別是許多用水設(shè)備可能因超壓力而出現(xiàn)爆管，必須及時(shí)修復(fù)。比例式(活塞型)減壓閥閥體上的透吸氣小孔如出現(xiàn)滴漏不止，表明閥芯上幾檔O型密封圈已經(jīng)磨損，要更換密封件。但在修理拆裝減壓元件時(shí)，要謹(jǐn)慎細(xì)心，調(diào)換內(nèi)密封件；清理雜物時(shí)，應(yīng)因勢(shì)利導(dǎo)，不要用金屬棒、硬梗撬閥的活動(dòng)部位，使用木榔頭和木柄敲擊震動(dòng)，慢慢拆卸閥內(nèi)部件。修理完畢后重新安裝時(shí)，一定要和閥門上的流向指示保持*。
6.注意檢查比例式減壓閥的安裝位置。高層內(nèi)減壓閥設(shè)計(jì)安裝的位置不妥，會(huì)出現(xiàn)減壓閥閥后壓力忽高忽低，管網(wǎng)壓力嚴(yán)重偏離允許范圍，伴隨毀壞淋浴器，水管爆裂和損壞用戶水表等事故發(fā)生；有時(shí)也會(huì)水流不暢，分區(qū)內(nèi)出現(xiàn)無規(guī)律的斷水現(xiàn)象，影響用戶用水。出現(xiàn)類似事故，檢查整個(gè)減壓閥減壓分區(qū)給水系統(tǒng)，無疑點(diǎn)可找；拆卸減壓閥過濾器等元件并無異常；有些物業(yè)管理單位甚至懷疑減壓閥的技術(shù)性能，多次調(diào)換新的減壓閥，也不能解決問題。這時(shí)可從檢查比例減壓閥設(shè)計(jì)安裝位置是否合理著手，認(rèn)真檢查管網(wǎng)系統(tǒng)是否存在等位倒虹管現(xiàn)象，即分區(qū)的輸出管路標(biāo)高相近。此類情況在主、副樓同一屋頂水箱，下給水供水系統(tǒng)中很容易出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)這些問題，可以考慮把比例減壓閥安裝位置提高一個(gè)層面(不能提得太高，必須顧全分區(qū)內(nèi)用水設(shè)備的承壓規(guī)范要求)；也可在主、副樓內(nèi)，分設(shè)兩組獨(dú)立的比例減壓閥給水系統(tǒng)。
安裝事項(xiàng)編輯
安裝要求
1.減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)
減壓閥
減壓閥
行。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。
2.減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng)；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀察檢查和手扳檢查
3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流*。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
4.應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
注意事項(xiàng)
1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方
減壓閥
減壓閥
向*。如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器。
3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。
使用技巧
在設(shè)定機(jī)械泵的驅(qū)動(dòng)壓力時(shí)，正確的方法是使驅(qū)動(dòng)壓力高于背壓1-1.5kg/cm2（15-20psig）。這在大多數(shù)情況下是正確的。但有時(shí)為達(dá)到泵的要求排量，需要將驅(qū)動(dòng)壓力設(shè)得稍高一些。驅(qū)動(dòng)壓力高時(shí)，不利的一面是容易對(duì)進(jìn)氣閥造成磨損。如果驅(qū)動(dòng)壓力高于要求值，會(huì)對(duì)進(jìn)氣閥造成嚴(yán)重的磨損而不得不提前更換進(jìn)氣閥。
在這種情況下，建議使用減壓閥或減壓閥站。減壓閥既可以允許將驅(qū)動(dòng)壓力維持在能夠滿足泵排量的設(shè)定壓力，同時(shí)也可以保護(hù)進(jìn)氣閥不受磨損。另外，在應(yīng)用空間較狹窄時(shí)，建議使用帶集汽管的減壓閥站。在泵泵水過程中，集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區(qū)。這個(gè)緩沖區(qū)使整個(gè)裝置的動(dòng)作柔和，減少對(duì)減壓閥的磨損。
部分型號(hào)：
KFM 9201
KFM 9210
KFM 9220
KFM 9230
KFM 9240
KFM 9250
KFM 9260
KFM 9270
KFM 9280
KFM 9281
KFM 9293
KFM 9297
KFM 9298
KFM 9299
KFM 826230
KFM 826238
KFM 826250
KFM 826258
KFM 826260
KFM 826264
KFM 834100
KFM 852220
KFM 852280
KFM 852500
KFM 852500
KFM 852508
KFM 852508
KFM 852610
KFM 852620
KFM 852750
KFM 8523801
KFM 8523881
KFM 1042-0040
KFM 1190-0736
KFM 1190-0737
KFM 1190-0738
KFM 1400-5342
KFM 1400-5745
KFM 1400-5745 and
KFM 1400-6716
KFM 1400-6792
KFM 1400-6950
KFM 1400-6951
KFM 150 400
KFM 150 401
KFM 150 402
KFM 150 403
KFM 150 404
KFM 150 405
KFM 150 406
KFM 150 408
KFM 150 410
KFM 150 412
KFM 150 415
KFM 150 420
KFM 1690-6469
KFM 1790-7408
KFM 246 .00.
KFM 246 .00a.
KFM 246 .01.
KFM 246 .01a.
KFM 246 .02.
KFM 246 .02a.
KFM 246 .03.
KFM 246 .03a.
KFM 246 .04.
KFM 246 .04a.
KFM 246 .05.
KFM 246 .05a.
KFM 246 .06.
KFM 246 .06a.
KFM 246 .08.
KFM 246 .08a.
KFM 246 .10.
KFM 246 .10a.
KFM 246 .12. 
KFM 246 .12a.
KFM 246 .15. 
KFM 246 .15a.
KFM 246 .20. 
KFM 246 .20a. 
KFM 246 .25. 
KFM 246 .25a. 
KFM 246 .30. 
KFM 246 .30a. 
KFM 246 .35. 
KFM 246 .35a. 
KFM 2661 400 
KFM 2661 401 
KFM 2661 402 
KFM 2661 403 
KFM 2661 404 
KFM 2661 405 
KFM 2661 406 
KFM 2661 408 
KFM 2661 410 
KFM 2661 412 
KFM 2661 415
KFM 321 400
KFM 321 400
KFM 321 401
KFM 321 401
KFM 321 402
KFM 321 402
KFM 321 403
KFM 321 403
KFM 321 404
KFM 321 404
KFM 321 405
KFM 321 405
KFM 321 405Se
KFM 321 406
KFM 321 406
KFM 321 406Se
KFM 321 408
KFM 321 408
KFM 321 408S. 
KFM 321 408Se
KFM 321 410
KFM 321 410
KFM 321 410S. 
KFM 321 410Se
KFM 321 412S._100 
KFM 321 412S._160 
KFM 321 412Sg 
KFM 321 412Sg_200
KFM 321 415S._150 
KFM 321 415S._190 
KFM 321 415Sg 
KFM 321 415Sg_250
KFM 321 450
KFM 321 451
KFM 321 452
KFM 321 453
KFM 321 454
KFM 321 455
KFM 321 455Se
KFM 321 456
KFM 321 456Se
KFM 321 458
KFM 321 458Se
KFM 321 460
KFM 321 460S. 
KFM 321 460Se
KFM 321 470
KFM 321 471
KFM 321 472
KFM 321 473
KFM 321 474
KFM 321 475
KFM 321 475Se
KFM 321 476
KFM 321 476Se
KFM 321 478
KFM 321 478Se
KFM 321 480
KFM 321 480Se
KFM 321 500
KFM 321 500.
KFM 321 501
KFM 321 501.
KFM 321 502
KFM 321 502.
KFM 321 503
KFM 321 503.
KFM 321 504
KFM 321 504.
KFM 321 505
KFM 321 505.
KFM 321 505Se
KFM 321 506
KFM 321 506
KFM 321 506Se
KFM 321 508
KFM 321 508
KFM 321 508S.
KFM 321 508Se
KFM 321 510
KFM 321 510
KFM 321 510S.
KFM 321 510Se
KFM 321 512S._100 
KFM 321 512S._160 
KFM 321 512Sg
KFM 321 512Sg_200 
KFM 321 515S._150 
KFM 321 515S._190 
KFM 321 515Sg
KFM 321 515Sg_250 
KFM 321 550.
KFM 321 551.
KFM 321 552.
KFM 321 553.
KFM 321 554.
KFM 321 555.
KFM 321 555Se
KFM 321 556
KFM 321 556Se
KFM 321 558
KFM 321 558Se
KFM 321 560
KFM 321 560S.
KFM 321 560Se
KFM 321 570.
KFM 321 571.
KFM 321 572.
KFM 321 573.
KFM 321 574.
KFM 321 575.
KFM 321 575Se
KFM 321 576
KFM 321 576Se
KFM 321 578
KFM 321 578Se
KFM 321 580
KFM 321 580Se
KFM 321 700
KFM 321 700
KFM 321 701
KFM 321 701
KFM 321 702
KFM 321 702
KFM 321 703
KFM 321 703
KFM 321 704
KFM 321 704
KFM 321 705
KFM 321 705
KFM 321 705Se
KFM 321 706
KFM 321 706
KFM 321 706S.
KFM 321 706Se
KFM 321 708
KFM 321 708
KFM 321 708S.
KFM 321 708Se
KFM 321 710
KFM 321 710
KFM 321 710S.
KFM 321 710Se
KFM 321 750
KFM 321 751
KFM 321 752
KFM 321 753
KFM 321 754
KFM 321 755
KFM 321 755Se
KFM 321 756
KFM 321 756Se
KFM 321 758
KFM 321 758Se
KFM 321 760
KFM 321 760Se
KFM 321 770
KFM 321 771
KFM 321 772
KFM 321 773
KFM 321 774
KFM 321 775
KFM 321 775Se
KFM 321 776
KFM 321 776Se
KFM 321 778
KFM 321 778Se
KFM 321 780
KFM 321 780Se
KFM 321420Sg 
KFM 321420Sk 
KFM 321520Sg 
KFM 321520Sk 
KFM 331 400
KFM 331 401
KFM 331 402
KFM 331 403
KFM 331 404
KFM 331 405
KFM 331 405Sg
KFM 331 406
KFM 331 406Sg
KFM 331 408
KFM 331 408Sg
KFM 331 410
KFM 331 410Sg
KFM 331 412
KFM 331 412Sg
KFM 331 415
KFM 331 415Sg
KFM 331 500
KFM 331 501
KFM 331 502
KFM 331 503
KFM 331 504
KFM 331 505
KFM 331 505Sg
KFM 331 506
KFM 331 506Sg
KFM 331 508
KFM 331 508Sg
KFM 331 510
KFM 331 510Sg
KFM 331 512
KFM 331 512Sg
KFM 331 515
KFM 331 515Sg
KFM 332 403.
KFM 332 404.
KFM 332 405.
KFM 332 405Sg

KFM 332 406.
KFM 332 406Sg
KFM 332 408.
KFM 332 408Sg
KFM 332 410.
KFM 332 410Sg
KFM 332 412.
KFM 332 412Sg
KFM 332 415.
KFM 332 415Sg
KFM 332 503
KFM 332 504
KFM 332 505
KFM 332 505Sg
KFM 332 506
KFM 332 506Sg
KFM 332 508
KFM 332 508Sg
KFM 332 510
KFM 332 510Sg
KFM 332 512
KFM 332 512Sg
KFM 332 515
KFM 332 515Sg
KFM 332420Sf 
KFM 332420Sg 
KFM 332420Sh 
KFM 332520Sf
KFM 332520Sg
KFM 332520Sh
KFM 351 400.
KFM 351 401.
KFM 351 402.
KFM 351 403.
KFM 351 404.
KFM 351 405.
KFM 351 405Se 
KFM 351 406.
KFM 351 406Se 
KFM 351 408.
KFM 351 408S. 
KFM 351 410.
KFM 351 410S. 
KFM 351 412.
KFM 351 412S._100 
KFM 351 412S._160 
KFM 351 412S._190 
KFM 351 412Sg 
KFM 351 415.
KFM 351 415S._180
KFM 351 415S._250
KFM 351 415S._280
KFM 351 415Sg
KFM 351 500
KFM 351 501
KFM 351 502
KFM 351 503
KFM 351 504
KFM 351 505
KFM 351 505Se
KFM 351 506
KFM 351 506Se
KFM 351 508
KFM 351 508S.
KFM 351 510
KFM 351 510S.
KFM 351 512
KFM 351 512S._100 
KFM 351 512S._160 
KFM 351 512S._190 
KFM 351 512Sg 
KFM 351 600.
KFM 351 601.
KFM 351 602.
KFM 351 603.
KFM 351 604.
KFM 351 605.
KFM 351 606.
KFM 351 608.
KFM 351 610.
KFM 361 400
KFM 361 400.-69fsa
KFM 361 401
KFM 361 401.-69fsa
KFM 361 402
KFM 361 402.-69fsa
KFM 361 403
KFM 361 403.-69fsa
KFM 361 404
KFM 361 404.-69fsa
KFM 361 405
KFM 361 405.-69fsb
KFM 361 406
KFM 361 406.-69fsb
KFM 361 408
KFM 361 408.-69fsb
KFM 361 410
KFM 361 410.-69fsb
KFM 361 412
KFM 361 412.-69fsc
KFM 361 415
KFM 361 415.-69fsc
KFM 361 500.
KFM 361 500.-69fsa
KFM 361 501.
KFM 361 501.-69fsa
KFM 361 502.
KFM 361 502.-69fsa 
KFM 361 503.
KFM 361 503.-69fsa 
KFM 361 504.
KFM 361 504.-69fsa 
KFM 361 505.
KFM 361 505.-69fsb 
KFM 361 506.
KFM 361 506.-69fsb 
KFM 361 508.
KFM 361 508.-69fsb 
KFM 361 510.
KFM 361 510.-69fsb 
KFM 361 512.
KFM 361 512.-69fsc 
KFM 362 403
KFM 362 404
KFM 362 405
KFM 362 406
KFM 362 408
KFM 362 410
KFM 362 412
KFM 362 415
KFM 362 503
KFM 362 504
KFM 362 505
KFM 362 506
KFM 362 508
KFM 362 510
KFM 362 512
KFM 3812 100
KFM 3812 101
KFM 3812 102
KFM 3812 103
KFM 3812 104
KFM 3812 105
KFM 3813 100
KFM 3813 101
KFM 3813 102
KFM 3813 103
KFM 3813 104
KFM 3813 105
KFM 390 540
KFM 390 546
KFM 390 841
KFM 390 842
KFM 390 846x
KFM 393 100 
KFM 393 100 s 
KFM 393 1xak 
KFM 393 300 
KFM 393 3xck 
KFM 394 150
KFM 394 151 
KFM 394 800
KFM 39eo
KFM 39eu
KFM 39ev
KFM 421 400
KFM 421 400 
KFM 421 401
KFM 421 401 
KFM 421 402
KFM 421 402 
KFM 421 403
KFM 421 403.
KFM 421 404
KFM 421 404.
KFM 421 405
KFM 421 405.
KFM 421 405H
KFM 421 406
KFM 421 406. 
KFM 421 406H
KFM 421 408
KFM 421 408. 
KFM 421 408H
KFM 421 408H
KFM 421 410
KFM 421 410. 
KFM 421 410H
KFM 421 410H
KFM 421 412
KFM 421 412. 
KFM 421 412._100 
KFM 421 412._160 
KFM 421 412._200 
KFM 421 412H
KFM 421 412H
KFM 421 415
KFM 421 415. 
KFM 421 415._150 
KFM 421 415._190 
KFM 421 415._250 
KFM 421 415H
KFM 421 415H
KFM 421 420Hf 
KFM 421 420Hh 
KFM 421 420Hi 
KFM 421 420Hk 
KFM 421 450 
KFM 421 451 
KFM 421 452 
KFM 421 453 
KFM 421 454.
KFM 421 455.
KFM 421 456. 
KFM 421 458. 
KFM 421 460. 
KFM 421 470 
KFM 421 471 
KFM 421 472 
KFM 421 473 
KFM 421 474 
KFM 421 475.
KFM 421 476. 
KFM 421 478. 
KFM 421 480. 
KFM 421 500
KFM 421 500
KFM 421 501
KFM 421 501
KFM 421 502
KFM 421 502 
KFM 421 503
KFM 421 503.
KFM 421 504
KFM 421 504
KFM 421 505
KFM 421 505
KFM 421 505H
KFM 421 506
KFM 421 506. 
KFM 421 506H
KFM 421 508
KFM 421 508. 
KFM 421 508H
KFM 421 508H.
KFM 421 510
KFM 421 510. 
KFM 421 510H
KFM 421 510H
KFM 421 512
KFM 421 512. 
KFM 421 512._100 
KFM 421 512._160 
KFM 421 512._200 
KFM 421 512H
KFM 421 512H
KFM 421 515
KFM 421 515. 
KFM 421 515._150 
KFM 421 515._190 
KFM 421 515._250 
KFM 421 515H
KFM 421 515H
KFM 421 520Hf 
KFM 421 520Hh 
KFM 421 520Hi 
KFM 421 520Hk 
KFM 421 550
KFM 421 551
KFM 421 552
KFM 421 553
KFM 421 554
KFM 421 555
KFM 421 556. 
KFM 421 558. 
KFM 421 560. 
KFM 421 570 
KFM 421 571
KFM 421 572
KFM 421 573
KFM 421 574
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德國KFM電動(dòng)閥321506D+390841+3933008D

德國KFM電動(dòng)閥321506D+390841+3933008D