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德國FIBRO 206.73.030.120

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更新時間:2018-10-15 16:39:30瀏覽次數(shù):381

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產(chǎn)品簡介

FIBRO有限公司于1958年在魏恩斯貝格成立,自1974年以來一直隸屬于LFPPLE集團。目前,F(xiàn)IBRO有限公司在*范圍內(nèi)有大約730名員工服務于標準件和轉臺領域。
德國FIBRO 206.73.030.120

詳細介紹

上海壹僑貿(mào)易有限公司主要經(jīng)營歐洲各國的高精密編碼器、傳感器、儀器儀表、閥門、泵、電機以及各類自動化產(chǎn)品。作為連接國內(nèi)外工業(yè)備件售賣的橋梁,上海壹僑自德國分公司源頭采購正品,質(zhì)量保證,價格優(yōu)勢。
如需詢價!請?zhí)峁┮韵沦Y料直接發(fā)給我們(品牌+型號+數(shù)量+你的公司名)等相關資料。我們將在收到資料后2-3個工作日做出回復)
上海壹僑貿(mào)易有限公司專業(yè)采購德國工控產(chǎn)品、備品備件
1、德國分公司(AOI Solutions GmbH -- Age of Innovation)位于德國漢堡
2、廠家詢價報價,享受德國本國企業(yè)的價格折扣,價格在國內(nèi)市場上更具優(yōu)勢!
3、產(chǎn)品可修或換,由我司會負責跟廠家溝通,提供維修檢測服務
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5、只要是德國的產(chǎn)品,我們可以為您詢價并采購!
詢價注意事項:1.請?zhí)峁?列的物料編號和第二列具體型號
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FIBRO有限公司于1958年在魏恩斯貝格成立,自1974年以來一直隸屬于LÄPPLE集團。目前,F(xiàn)IBRO有限公司在*范圍內(nèi)有大約730名員工服務于標準件和轉臺領域。

德國 FIBRO始于1958年,*個工廠建在萬斯堡(Weinsberg)的韋伯托(Weibertreu Castle)古堡下,專業(yè)生產(chǎn)精密旋轉件。今天的FIBRO已經(jīng)成為機床及模具工業(yè)標準配件的者。德國FIBRO公司有三個部門,模具標準件、工業(yè)機器人、分度盤。FIBRO本著專業(yè)制造的綜旨,其三個部門在各個行業(yè)里均取得良好的聲譽。FIBRO工裝夾具德國

FIBRO

這些標準件適用于機床、機械設備制造業(yè)及模具行業(yè),包括立柱、導套、氮氣彈簧、免維護自潤滑的導向件以及精密零件等各種標準件,并且行成一套FIBRO標準。FIBRO工裝夾具德國
FIBRO以其齊全、高質(zhì)量的產(chǎn)品和充足的備用庫存享譽世界。
經(jīng)過不斷研究和創(chuàng)新,FIBRO于今年十月正式對市場推出FIBRO DYN等一系列新型產(chǎn)品來滿足市場的需求。
FIBRO DYN轉臺可以實現(xiàn)高速和低速運轉,并能保證大扭矩的輸出;極短的分度時間,
如定位180°只需要0.36S;定位精度可達±2″(弧秒),重復定位精度小于0.2″;緊湊的設計,在基座上無外圍元件影響;臺面的液壓鎖緊系統(tǒng),保證在加工時的定位不偏移;結構中沒有軸承使得臺面有良好的性能,且無間隙存在,在受到切向沖擊時將不會有軸承損壞的現(xiàn)象發(fā)生。
FIBRO DYN DA1.02zui高轉速可達270RPM,且可以負載500KG;在1RPM的轉速下,輸出扭矩仍有223NM;臺面水平時,承載力有25KN,翻倒力矩達3.2KNM,臺面鎖緊時切向的扭矩有1200NM。

1.磨架

FIBRO公司能夠為客戶提供符合DIN或ISO標準的帶有滑動或滾珠軸承的鋼材標準件或鋁制標準模架,包括小型沖床、成套精密模具和可快速變換模架。還可以提供各種標準規(guī)格尺寸的鋼導柱配合銅導套的經(jīng)濟型模架。

FIBRO

(1)快速更換模架

它的優(yōu)點顯而易見——方便、快捷、便宜,是為滿足市場需求制造的小型部件系列。當主模架還在機床上時,嵌入的模具也能夠迅速安裝。這有利于減少模具成本,縮短安裝時間。

FIBRO公司可提供不同尺寸的面,zui大達350×210毫米。

FIBRO

(2)特殊導柱框架

定制模架

根據(jù)客戶提供的圖紙

FIBRO公司可精確定制zui大尺寸為2200 x 950毫米的模架和模板

落料???,銑孔及鏜孔會由FIBRO視情況制作,因為根據(jù)經(jīng)驗,后續(xù)的大型切削加工會造成延誤

我們的鋼板標準材料是ST52-3。當然,根據(jù)您的要求,也可以使用其他材料。FIBRO同時還生產(chǎn)鋁材模板(1.5 AlZnMgCu F53 - 3.4365)。

CAD數(shù)據(jù)交換

為了避免傳輸錯誤,我們希望您在咨詢時或訂單中,提供下列任何可用格式的生產(chǎn)圖紙和3D模型(如果有的話):

 

2.磨制板條

我們能夠為您提供標準尺寸鋼板和鋁板(符合 ISO 6753-1標準),并能夠滿足您的特殊尺寸要求。此外,F(xiàn)IBRO公司還能根據(jù)DIN59350標準,利用不同材料和尺寸來滿足您的需求。

FIBRO

 

3.運輸各固定元件

FIBRO能夠為您提供廣泛的標準件配件,包括:夾緊裝置、夾持和提升吊耳以及提升裝置。針對您所需要的尺寸和重量,我們能夠提供不同的運輸和固定元件,從而提高運輸安全性,產(chǎn)品承重可高達63,000公斤。

FIBRO

4.導向元件

FIBRO公司的制造工藝能夠實現(xiàn)在3個精細公差等級范圍內(nèi)再次生產(chǎn)高精度的導向柱與導套。這也使得帶滾珠軸承的精密導向成為可能。

根據(jù)不同的應用領域,在安裝過程中,我們能夠為您提供不同版本的特殊模架或裝置,包括燒結導套、滾珠導套或滾軸導套,以及低維護成本的圓形或平面導向部件。

滾珠導套不僅僅適用于模具和工ju制造領域,還廣泛應用于測量技術、牙科技術、機械工程或在光學領域。如果需要進行精密運動,我公司的滾珠導套能夠為您提供再次新的嘗試。

FIBRO

5.精密件

含沉頭或缸蓋的沖孔凸模也屬于我公司的精密零件,符合DIN/ISO,有8種材料和快速更換模具可供選擇。

對于這種易損件,從標準件原材料輸入到zui終產(chǎn)品完成,我們的標準件生產(chǎn)始終堅持一貫的質(zhì)量控制原則,通過減少換刀工序來節(jié)省印刷車間成本。

另提供:

精密安裝板,正方形、長方形、圓形和多邊形切割沖壓機和快速更換切斷沖頭

符合DIN標準或含回程絞盤的精密定位銷,從而縮小工ju公差

符合DIN標準的測試引腳

動態(tài)剝離元件

快速調(diào)換沖孔凸模用緊固件,球鎖座

含長號脖子的沖孔凸模


FIBRO


6.彈簧

氮氣彈簧

螺旋壓縮彈簧

供應FIBRO生產(chǎn)用于沖壓和成型的鋼彈簧和彈性元件,以及由特殊鋼、碟型彈簧和彈性元件制成的螺旋彈簧。

聚氨酯彈簧

FIBRO公司能夠為您提供各種規(guī)格的由聚氨酯橡膠制成的聚氨酯彈簧、彈性成型元件、彈頂銷和退料器。

氮氣彈簧

FIBRO氮氣彈簧是對經(jīng)過驗證的FIBRO交付計劃的一種理想的延伸和補充,該交付計劃包括用于模具、夾具和機器上使用的螺絲、板材和聚氨酯彈簧。

在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產(chǎn)材料就不用進口材料。
另外,在選材時還應考慮市場的生產(chǎn)和供應情況,所選鋼種應盡量少而集中,易購買
據(jù)不*統(tǒng)計,機械加工行業(yè)中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍,可想而知,機械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場是如此的巨大。又如:在冶金行業(yè),每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上,熱軋輥價值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上。模具的大量消耗,不僅直接增加生產(chǎn)成本,而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟損失。
模具
模具
模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢,而且模具的加工周期很長、加工費用*(尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元)。因此,對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化,以大幅度延長、提高工模具的使用壽命,無疑是一種具有重要經(jīng)濟意義的方法。另外,大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢,因此,只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進行修復,并在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層,就可“變廢為寶”,不僅使模具得到修復,修復后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高,經(jīng)濟效益巨大(例如:修復一根電廠電機大型軸包括各種準備時間在內(nèi)用微束冷焊機也僅需數(shù)天時間,但可創(chuàng)造上百萬元的經(jīng)濟效益)。
模具修補機是修復模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理,對工件進行無熱堆焊,來修補金屬模具的表面缺陷與磨損,主要特點是熱影響區(qū)域小,模具修復后不會變形、不退火、無應力集中、不出現(xiàn)裂紋,保證了模具的完好性;也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理,實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。
模具修補機強化模具壽命長,經(jīng)濟效益好??梢詰酶鞣N鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復并大幅提高使用壽命。
應用范圍:機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門及使用部門,航空發(fā)動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛(wèi)、軋輥、汽車發(fā)動機凸輪軸等零件及模具
1:模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將Z后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧Z易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質(zhì)量為佳。
3:模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
4:緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。
5:壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產(chǎn),故應經(jīng)常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用Z適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時更換;完成一個生產(chǎn)周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于Z佳工作狀態(tài);隨著生產(chǎn)時間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要。
1)模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
2)模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
4)無潤滑或有潤滑但效果不佳、
根據(jù)我國模具業(yè)協(xié)會經(jīng)營管理委員會編制的《全國模具專業(yè)廠基本情況》統(tǒng)計,我國模具以平均15%以上的速度增長,高于國內(nèi)GDP的平均增值一倍多。其中,鑄造模具約占各類模具總產(chǎn)值5%,每年增長速度高達25%,發(fā)展十分活躍。
我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力支撐,同時,制造業(yè)的發(fā)展也推動了模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國也成為模具生產(chǎn)大國,國內(nèi)的模具生產(chǎn)廠家已增至2萬余家,從業(yè)人員大約100萬人,模具年產(chǎn)總值已達到550億元人民幣。但是,我國的模具機床業(yè)產(chǎn)業(yè)仍“大而不強”。雖然目前我國模具行業(yè)以每年巨大的進出口總額被譽為“制造大國”,但由于技術人才等因素的制約,都相對集中在中低端領域,因而市場對國內(nèi)模具企業(yè)而言,經(jīng)濟誘惑力無疑是巨大的。
行業(yè)協(xié)會是相關的企業(yè)為了自身發(fā)展而建立起來的一種經(jīng)濟性的社團組織。在市場經(jīng)濟條件下,作為一個重要的中間組織,行業(yè)協(xié)會具有協(xié)調(diào)市場主體利益、提高市場配置效率的功能。因此,推動行業(yè)協(xié)會的建設,成為一個不可忽視的課題。模具行業(yè)要獲得長足的發(fā)展,推動模具行業(yè)協(xié)會的建設*。
一些高水平的模具所占比重已達40%左右,這些模具的特點是復雜、精密、大型、長壽命。例如,有的模具單套重量可以達到125t?有的精密多工位級進模壽命達3億沖次、0.001mm的精度隨著模具零件行業(yè)精度化要求的不斷增加和科學技術的進步,有些零件的加工精度會達到lμm以內(nèi)。企業(yè)的創(chuàng)新、研發(fā)能力得到提高,新技術、新工藝得到了廣泛推廣。例如模具的自加工技術以及模具的柔性、集成技術?模具的結構設計系統(tǒng)、大型級進模、模具制造技術和三維設計技術的研發(fā)?沖壓工藝設計系統(tǒng)、逆向工程和車身模具數(shù)字化制造系統(tǒng)等,這些都離不開數(shù)字化、信息化技術的大力發(fā)展和推廣。
增長
據(jù)統(tǒng)計,2013年上半年湖北省模具產(chǎn)量為16388套,增長率3.43%;其中6月產(chǎn)模具4181套,6月增長率78.6%。2013年1-6月廣西模具產(chǎn)量為34344套,1-6月增長率6.09%。2013年上半年重慶市模具產(chǎn)量為7365套,增長率1.43%。2013年上半年四川省模具產(chǎn)量為921682套,1-6月增長率660.94%。
存在問題
我國模具工業(yè)不斷發(fā)展,然而在發(fā)展的同時也出現(xiàn)了很多亟需解決的問題。我國模具工業(yè)一直忙于擴張,從而忽略了市場調(diào)查、了解客戶需求,致使模具成為中國模具產(chǎn)業(yè)的短板,中國市場所需的模具大部分依賴進口,而國內(nèi)卻有大量的模具產(chǎn)品出庫無門、大量擠壓,造成了嚴重的供需錯位局面。
1.粗加工
粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件,那么粗加工先選用區(qū)域清除模型加工,將毛坯的大部分余量去除掉,得到均勻的毛坯余量,為后序加工提供方便。
2.半精加工
半精加工的主要目的是保證精加工時余量均勻,Z常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考D具未加工區(qū)域的三維輪廓),然后選用較小的D具來加工這些三維輪廓區(qū)域,而不用重新加工整個模型。
3.局部精加工
局部精加工一般是指清角加工。清角加工應采用多次加工或系列D具從大到小的加工方法。
4.精加工
在精加工中,除非模具型面高度變化比較大,否則選擇平行精加工。

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