上海壹僑貿易有限公司是中國工業控制自動化領域的服務貿易商，專業從事各種國外工控自動化產品的進口貿易。主要經營歐洲各國的高精密編碼器、傳感器、儀器儀表、閥門、泵、電機以及各類自動化產品。公司發展目標是成為國內的歐洲自動化儀器儀表，備品備件供應商。我們直接與歐洲廠家或者廠家代理，提供100%，真正做到讓客戶滿意，采購放心。 

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詢價注意事項：1.請提供*列的物料編號和第二列具體型號
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       4.詢價的商友請主動告知公司名稱，謝謝。

多年來，GEM?產品已成功應用于制藥，生物技術和化妝品行業

截止閥主要用于輔助過程，而無菌隔膜閥和多端口閥塊，GEM?是世界市場，主要用于主要工藝。

原裝GEM?密封系統

三十年前，GEM?開發了隔膜閥密封系統，密封堰高達DN100。閥體中的圓形密封凸緣形成限定的外部密封點。這大限度地減少了隔膜與閥體之間的環形間隙，使該密封系統特別適用于制藥，生物技術和化妝品行業。

GEM?隔膜的可追溯性

用于隔膜閥的GEM?隔膜可單獨訂購，并附有檢驗證書，因此可進行跟蹤。

實現控制電路

除了過程介質控制，我們還提供控制流體的解決方案。因此，氣動閥門與GEM?1434，GEM?1435或GEM?1436定位器和過程控制器*結合。電動控制閥可配備集成控制器。

種類繁多的材料

塑料隔膜閥體也可作為金屬閥體的替代品，用于水/廢水處理，清潔劑供應或其他應用。

使用GEM?閥門，測量和控制系統的過程示例

制造和填充眼藥膏，牙膏，活性藥物和輸液，各種工業用酶

清潔和CIP設備，供水，冷卻回路

與金屬體隔膜閥配合使用的好處

設計符合GMP指南

隔膜閥的介質潤濕密封件根據USP Class 6按照FDA的要求進行測試，符合BSE / TSE規范

EHEDG認證的密封系統

可消毒和高壓滅菌能力

與使用金屬多通閥塊相關的產品優勢

提高產品可靠性（減少配件和焊縫;保持體積小，潤濕面積小）

緊湊的設計使得空間更小

優化的排水設計，減少死角

個性化，定制化和靈活的設計

簡化驗證

機身由GEM?經過試驗和測試的模塊化系統的塊，執行器和隔膜加工而成

與球閥和控制閥的使用相關的產品優勢

非常適合快速循環工作

流速高

塑料機身采用耐腐蝕材料制成

金屬機身有各種材料可供選擇

提供無菌和衛生設計

出色的控制特性; 可以單獨配置控制特性

適用于潛在爆炸區域的ATEX兼容版本。

所有帶氣動或電動執行器的GEM?閥門均可提供儀表出廠

隔膜閥的結構
堰式隔膜閥：又稱屋脊式隔膜閥，閥體內有一個屋脊形的隆起，隔膜與閥瓣接觸，閥桿上、下運動并且通過閥瓣帶動隔膜與屋脊接觸以達到隔斷通道的目的。隔膜與尾脊不接觸時具有一定節流作用，行程短對隔膜撓變要求較低，無淤積介質的死角，結構簡單可靠，耐磨性好。不足是流道內有屋脊形的隆起，造成介質的流動阻力較大。堰式隔膜閥也是應用較廣的一種隔膜閥。
直通式隔膜閥：閥體內部似直管形，閥門全開時介質直流無阻。因此流體阻力小，切斷與流動能力佳，耐腐蝕切能包容顆粒狀介質。缺點是關閉閥門時隔膜行程廠，對隔膜撓性要求較高。
角式隔膜閥：進口與出口呈90度角，閥體內轉角處相當于堰式結構。具有改變介質90度流動方向的功能。缺點是壓力損失較大并且安裝空間大。
直流式隔膜閥：具有直流式截止閥和隔膜閥的特點。閥座與閥瓣密封，閥瓣上端有隔膜作為中法蘭密封和填料密封，又起隔開閥體和閥蓋作用，閥蓋部分不接觸介質。具有較高的承載能力和密封性能，流體流量呈線性，流通能力好，流阻小。但是結構復雜成本高，官道上安裝需要考慮手輪特殊方向的擦做空間。
工作原理及組成
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調節作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。
隔膜閥的結構簡單、流體阻力小、流通能力較同規格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質的調節。隔膜把介質與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質也不會外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應自控、程控或調節流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術。該產品采用薄膜式推進氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環易損壞，造成泄漏而導致無法推動閥門啟閉的弊端。當氣源發生故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。

金屬是一種具有光澤（即對可見光強烈反射）、富有延展性、容易導電、導熱等性質的物質。 地球上的絕大多數金屬元素是以化合態存在于自然界中的。這是因為多數金屬的化學性質比較活潑，只有極少數的金屬如金、銀等以游離態存在。金屬在自然界中廣泛存在，在生活中應用極為普遍，是在現代工業中非常重要和應用多的一類物質。

部分金屬用途：

金屬元素是化學元素的主體,是人們生產和生活的主要物質資源。

鎢(W) 在各種金屬元素中,鎢是難熔化和難揮發的金屬元素。鎢主要用于制造合金鋼;純鎢則主要用于制造燈炮中的鎢絲,也用于電子儀器、光學儀器等。

鉻(Cr) 鉻是銀白色金屬,硬度*,具有抗腐蝕性,用于電鍍和制造特殊鋼材。本世紀,當人們致力于研究鉻的堅硬性質時,無意中發現了它的耐腐蝕性,從而誕生了不銹鋼。現在,不銹鋼及鍍鉻制品已在醫療器械、飲具、餐具等領域得到廣泛應用。

錳(Mn) 純凈的錳性堅而脆,難以在生產和生活中應用,但錳的合金則有廣泛的用途。錳鋼既堅硬、又堅韌,是制造鐵軌、軸承、裝甲板的理想材料。

鋰(Li) 鋰是輕而比熱大的金屬元素。鋰不僅用于制造超輕合金和鋰電池,而且是*技術的重要材料。鋰合金在航天工業上可大大減輕重量而降低能耗,在原子能工業上有重要作用;在冶金工業中,鋰常用作脫氧劑和脫氣劑,以消除金屬鑄件中的孔隙和氣泡。

鈦(Ti) 鈦的比強度(強度與比重的比值)在所有金屬元素中高。鈦及鈦為主體的合金是新型的結構材料,質硬而輕,主要用于制造飛機、潛艇、耐腐蝕化工設備及各種機械零件。鈦合金在-253～ 500°C的溫度范圍內,都可保持高強度,是理想的航天材料。在煉鋼中,少量的鈦還是良好的脫氧、除氮及脫硫劑。 德國GEMU二位二通隔膜閥

金屬之：

地殼中含量高的金屬元素：鋁（含量為7.73%）

人體中含量高的金屬元素：鈣（含量為1.5%）

目前世界年產量高的金屬：鐵

密度小的金屬：氫(2016年1月英國科學家在愛丁堡大學*制成金屬態氫，氫成為密度小的金屬)

密度大的金屬：鋨（22.48×10³㎏/m³）

硬的金屬：鉻（莫氏硬度約為9）

軟的金屬：銫（莫氏硬度約0.5）

導電性強的金屬：銀

導熱性強的金屬：銀

制造新型高速飛機重要的金屬：鈦（被科學家稱為“二十一世紀的金屬”或“未來的鋼鐵”）

海水中儲量大的放射性元素：鈾（陸地鈾礦的總儲量約200萬噸，海洋里含鈾的總量高達40萬萬噸）

含同位素多的元素：錫（有10種穩定的同位素）

含同位素少的元素：鈉（只有Na-23穩定）

展性強的金屬：金（較薄的金厚度只有1/10000mm）

延性好的金屬：鉑（細的鉑絲直徑只有1/5000mm）

熔點高的金屬：鎢（熔點：3410±20℃）

熔點低的金屬：汞（熔點-38.8℃）

熔沸點相差大的元素是鎵（熔點30℃，沸點2403℃）

地殼中含量少的金屬是鈁（即使是在含量高的礦石中，每噸也只有37×10負13次方克；地殼中的含量約為1×10^-21 %）

光照下易產生電流的金屬元素：銫（當其表面受到光線照射時，電子便能獲得能量從表面逸出，產生光電流）

金屬性強的金屬：銫

世界上貴的金屬：锎（每克1千萬美元，比金貴50多萬倍）

世界上便宜的金屬：鐵

易應用的超導元素：鈮（把它冷卻到-263.9℃的超低溫時，會變成一個幾乎沒有電阻的超導體）

能吸收氣體的金屬元素：鈀（1體積膠狀鈀能吸收氫氣1200體積）

一、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償

20世紀60年代問世的套筒閥，70年代在國內外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認為，套筒調節閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產品。到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥*，它怎能取代單、雙座閥呢？所以，就只能共同使用。

二、雙座閥小開度工作時容易振蕩

對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩定性好；當介質是流閉型時，閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

三、為什么脫鹽水介質使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？

脫鹽水介質中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現為膨脹、老化、強度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實質就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經不住上下折疊而被折破，造成機械性破壞，閥的壽命變短。現在好的辦法是用水處理球閥，它可以使用到5～8年。

四、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用

雙座閥閥芯的優點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，氨用截止閥即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。

五、什么直行程調節閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好

直行程閥閥芯是垂直節流，而介質是水平流進流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒“S”型）。這樣，存在許多死區，為介質的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向，鍛鋼截止閥介質水平流進，水平流出，容易把不干凈介質帶走，同時流路簡單，介質沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。

六、為什么在氣動閥中活塞執行機構使用會越來越多

對于氣動閥而言，活塞執行機構可充分利用氣源壓力，使執行機構的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用會越來越多。

七、為什么直行程調節閥閥桿較細

它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，明科產生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，好的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。

八、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？

角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。

九、為什么切斷閥應盡量選用硬密封

切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥，密封而堆有耐磨合金保護，靠性高，泄漏率達10～7，已經能夠滿足切斷閥的要求。

十、為什么說選型比計算更重要

計算與選型比較而言，選型要重要得多，復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數是否準確。選型涉及到的內容較多，稍不慎，便會導致選型不當，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運行質量等。

德國GEMU蓋米

德國GEMU蓋米