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隔膜閥的工作原理
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調節作用。隔膜閥的閥體材料施用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。
隔膜閥的結構簡單、流體阻力孝流通能力較同規格的其他類型閥大;無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質的調節。隔膜把介質與閥桿上腔隔離,所以沒有填料介質也不會外漏。但是,由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓性、耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性,在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及 等裝置,以適于自控、程控或調節流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號施用無觸點傳感技術。該產品施用薄膜式推進氣缸,替代活塞氣缸,排除了活塞環易損壞,造成泄漏而導致無法推動閥門啟閉的弊端。當氣源發生故障時,尚可操作手輪使閥門啟閉。
米隔膜閥的零件選擇方式
蓋米隔膜閥的零件材料很多,包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造隔膜閥零件的材料要根據下列因素來選擇:
1 、使用工況條件(工作介質的壓力、溫度和特性)。
2 、該零件的受力情況以及在隔膜閥結構中所起作用。
3 、有較好的工藝性。
4 、在滿足以上條件情況下,要有較低的成本。
閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料:閥體、閥蓋和閥瓣是隔膜閥主要零件之一,直接承受介質壓力,所用材料必須符合“隔膜閥的壓力與溫度等級”的規定
蓋米衛生級隔膜閥主要用于制藥、食品飲料行業的無菌工藝段。這些閥門也可以用于在半導體和微電子領域對超純介質的處理和分配,以及精細化學品領域。根據所選擇的版本,它們適用于超純水(注射用水),超高純度化學品,生物制藥的中間和終產品,食品加工和化學工業。該閥門可以進行滅菌和高壓滅菌,也成功地用作無菌區域的流量控制閥。
蓋米隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開。
由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制,較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難,故隔膜閥不宜用于較大的管徑,一般應用在≤DN200以下的管路上。
由于受隔膜材料的限制,隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不要超過180℃。由于隔膜閥具有良好的防腐性能,故一般多用于腐蝕性介質的裝置和管路上。由于隔膜閥的使用溫度適用介質受隔膜閥閥體襯里材料和隔膜材料的限制。
蓋米隔膜閥的密封原理是靠操作機構的向下運動壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合,使之達到密封。密封比壓的大小靠關閉件向下的壓力大小來實現。由于閥體可以襯各種軟質材料,如橡膠或聚四氟乙烯等;隔膜也是軟質材料制成,如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯,故用較小的密封力就能達到*密封。
蓋米隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件。隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動控制機構、電動控制機構等零部件不與介質接觸,且不會產生介質外漏,省去了填料函的密封結構。
德國GEMU二位二通隔膜閥
控制介質
惰性氣體
大。燙發。控制介質的溫度
60?C
填充量
執行器尺寸1(Cf1):0.021 dm 3
執行器尺寸1(Cf2 + 3):0.010 dm 3
執行器尺寸2(Cf 1):0.060 dm 3
執行器尺寸2(Cf 2 + 3):0.038 dm 3
注意
閥門將在兩個流動方向上密封,直至滿工作壓力(表壓)。
隔膜閥的結構形式與一般閥門很不*,它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。常用的隔膜閥材質分為鑄鐵隔膜閥,鑄鋼隔膜閥,不銹鋼隔膜閥,塑料隔膜閥。
隔膜閥是在閥體和閥蓋內裝有一撓性隔膜或組合隔膜,其關閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。
隔膜閥的優點是其操縱機構與介質通路隔開,不但保證了工作介質的純凈,并且也防止管路中介質沖擊操縱機構工作部件的可能性。此外,閥桿處不需要施用任何形式的單獨密封,除非在控制妨害介質中作為安全設施使用。隔膜閥中,由于工作介質接觸的獨自是隔膜和閥體,二者均可以施用多種不同的材料,因此該閥能頂呱呱地控制多種工作介質,尤其適合帶有化學腐蝕性或懸浮顆粒的介質。
隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制,它的工作溫度范圍大約為-50~175℃。隔膜閥結構簡單,只由閥體、膜片和閥頭組合件三個主要部件構成。該閥易于快速拆卸和維修,更換隔膜可以在現場及短時間內完成。
隔膜閥適合哪些工況環境使用
隔膜閥的通徑、公稱壓力和工作溫度范圍很小。目前國內一般生產屋脊式隔膜閥,其公稱尺寸:DN15-DN300,公稱壓力PN16,工作溫度100C;隔膜閥主要用于腐蝕性介質及不允許外漏的場合。
一、化學工業 隔膜閥可選擇多種材料、固體塑料、塑料、橡膠和玻璃纖維內襯,非常適用于處理多種化學品。硫磺酸、鹽酸、和氫氧化鈉是隔膜閥的典型應用。
二、動力系統 隔膜閥可廣泛于脫礦質劑系統、FGD(煙氣脫硫)系統、化學系統和放射性垃圾處理系統。脫礦質劑OEM和終端用戶通常選擇的閥是堰式隔膜閥,帶PP或TEFZEL ETFE內襯、ETFE或EPOM隔膜。FGD系統通常使用直通式閥,帶橡膠內襯,以處理摩擦性和腐蝕性工藝介質。核工業使用按核標準制造的隔膜閥需含一個:N標記。
三、紙漿和造紙 作為化學品大的工業用戶之一,紙漿和造紙經常在水處理、化學品、漂白和涂裝工藝中使用隔膜閥。直通式隔膜閥用于漿料,如二氧化鈦和石灰漿。堰式隔膜閥通常用于水處理、化學品運輸和涂裝工藝的清流用途。
四、水處理 :因為其閥體料及隔膜的多樣性,隔膜閥可以為脫礦質劑、脫離子劑、反向滲透系統和過濾系統提供經濟的方案,這些系統通常使用堰式隔膜閥,帶PP或ETFE內襯。PTFE或EPDM隔膜。
五、采礦業 :隔膜閥可以安裝在金礦、銅礦、鋅礦和磷礦的不同工藝管線上。常用于化學品進料、工藝進料、金屬冶煉和壓濾機管線。因為流道*,且大限度地減小了腔室,直通式隔膜閥非常適合于在尺寸NPS1/2-12的管線中處理摩擦性和腐蝕性漿料。化學進料和工藝進料區域通常流體雜質更少往往使用堰式隔膜閥。
六、食品、制藥和生物處理:因為流線型的流道和小的腔室,隔膜閥在高純水體系的污染減至少,并限制微生物的滋生。堰式隔膜閥通常用于藥物生產中。
七、半導體工業 :塑料堰式隔膜閥可滿足半導體行業對高純水和高純化學品系統的苛刻的清潔要求,大程度減少了顆粒的產生和滯留。
GEMU(蓋米集團)于1964年創建于德國巴登符騰堡州英格芬根鎮,是世界著名的生產高品質、的閥門、測量及控制系統的制造商,在各大洲幾十個國家擁有子公司及分支機構。
產品主要包括手動、氣動和電動的蝶閥、隔膜閥、角閥、球閥、電磁閥等各種閥門及測量儀表。在石化、電力、鋼鐵冶金、生物制藥、造紙、微電子、食品飲料、船舶、水處里等行業,蓋米能提供多種令人信賴的閥門產品和系統,在*范圍內享有很高的聲望。
德國GEMU蓋米
德國GEMU蓋米