煤礦的運輸系統對保證礦井正常生產起著非常重要的作用，為了保障煤礦運輸系統可靠安全運行，對帶式運輸機進行集中監視和控制十分必要。過去，礦井皮帶運輸多采用繼電器進行控制，但由于礦井生產規模的不斷擴大，原有的繼電器控制已經不能滿足生產需求并逐步被取代。從單臺控制系統到多臺控制系統，從價格低廉的單片機系統應用到PLC集控系統，運輸系統也經歷著不斷的變革和進步。
而PLC可編程控制器因*的可適應性和*的靈活性被廣泛應用于控制系統，以山東德斯賽克智能電氣KTC158皮帶集控系統為例，系統以PLC作為主控元件，能夠靈活進行系統配置，同時功能強大，便于后期升級維護，以使用現場設備運行要求。
與傳統繼電器進控制系統相比，以PLC為主控件的KTC158皮帶集控系統具有以下優勢：
高可靠性
由于井下生產過程是晝夜不停的，這就要求系統具有較高的可靠性。KTC158皮帶集控系統的采用PLC微電子技術，所有接口電路均采用光電隔離措施，使工業現場的外電路與PLC內部電路之間在電氣上隔離。大量的開關工作由無觸點的半導體完成，除此之外，皮帶集控系統還采用了屏蔽和抗干擾措施。
接口豐富
由于PLC是整個自動化控制系統的控制中樞，為了實現對工業生產過程的控制，KTC158皮帶集控系統除了具有計算機的基本功能外，還設有豐富的接口，與生產設備相連接完成控制任務。
模塊化設計
為使皮帶集控系統更好得適應各種工業控制要求，PLC各個部件均采用模塊化結構設計，由機架及電纜將各模塊連接起來。除此之外，KTC158皮帶集控系統采用相同的控制器，可以用一臺PLC控制多臺*不同的設備。
礦井皮帶運輸系統是原煤運輸的途徑，也是礦井生產的重要環節，因此備受礦企的重視。而以PLC為主控件的皮帶集控系統能夠有效保障運輸系統的安全，提高運輸效率，是現代礦井運輸中迫切需要的一種產品。
