甘肅數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)是我公司新研發(fā)制造的一種節(jié)能高效、性能穩(wěn)定,具備著兩項(xiàng)的高精度產(chǎn)品-圓孔狀沖孔機(jī)。該沖孔機(jī)沖頭沖孔速度是其他產(chǎn)品的2倍,調(diào)節(jié)了沖孔力度。智能化感應(yīng)器使得沖孔精度得到了上升,并大大提高了數(shù)據(jù)采集、工件的穩(wěn)當(dāng)性。該設(shè)備配備了進(jìn)口西門子PLC控制系統(tǒng),使得的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖機(jī)下模升降裝置更精確,更快速。

小導(dǎo)管沖孔機(jī)優(yōu)勢:
1、整機(jī)采用數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)理念,采用多次反復(fù)送料方案,可實(shí)現(xiàn)不同長度規(guī)格的管件加工。
2、送料機(jī)構(gòu)采用可實(shí)現(xiàn)管件鎖緊、同時(shí)具備旋轉(zhuǎn)功能的機(jī)構(gòu)。送料和旋轉(zhuǎn)均采用伺服PLC控制系統(tǒng)。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能!
4、整機(jī)操作僅需按下“急停”和“自動”即可,傻瓜式設(shè)計(jì),操作人性化。
5、智能化裝備工作效率是人工10倍以上,精確尺寸定位,誤差小,忽略勞動強(qiáng)度帶來的人工延時(shí)滯后。

數(shù)控小導(dǎo)管打孔機(jī)詳細(xì)參數(shù):
型號:HYCK-60
沖孔力:1000kn
可沖孔厚度:4mm
模位數(shù)量:1個(gè)
夾鉗數(shù):1個(gè)
XY軸送進(jìn)速度:X軸:25m/min
沖孔直徑:6-8mm(可定制)
液壓系統(tǒng)主電機(jī):9kw
氣壓:0.5mpa
機(jī)器功率:12kw
機(jī)器尺寸:5800*1000*1200mm
機(jī)器重量:2000kg

隧道超前預(yù)支護(hù)方法主要包括:管棚法,機(jī)械預(yù)切糟法,預(yù)襯砌法,水平旋噴注漿法,超前小導(dǎo)管法(提示超前小導(dǎo)管上面要沖孔,沖孔的話就需要小導(dǎo)管沖孔機(jī)這種設(shè)備),超前錨桿法、凍結(jié)法等等。其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導(dǎo)管法等支護(hù)方法同時(shí)也改良和加固了地層。

甘肅數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)操作前:
(1)小導(dǎo)管沖孔機(jī)必須良好的接地,不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。
(2)在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。
(3)接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊。
(4)不能用尖銳物碰撞顯示單元。
(5)電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
(6)不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
(7)調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(8)機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。
(9)定期在齒輪及其它滑動部位加潤滑油。
(10)在清洗和檢修時(shí)必須斷開電源。
(11)開車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點(diǎn)加油,開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象;
(12)壓力調(diào)整:調(diào)整電磁溢流閥壓力,保證系統(tǒng)壓力達(dá)到所需工作壓力。
(13) 模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。

公司介紹:
河南漢越重工機(jī)械設(shè)備有限公司以技術(shù)為立業(yè)之基,以人才為興業(yè)之本,組建了以相關(guān)工作崗位有多年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員為主的高素質(zhì)開發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。
河南漢越重工機(jī)械設(shè)備有限公司致力于工業(yè)自動化方面,液壓控制領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)。集自身強(qiáng)大的機(jī)械開發(fā)技術(shù),運(yùn)動控制,數(shù)控制作技術(shù),精密機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)為一體,定位于專業(yè)研發(fā)與制造。