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太倉中新寶智能裝備有限公司
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硅碳復合材料超高速分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生 向下的螺旋沖擊力，透過實驗室膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
硅碳復合材料超高速分散機，硅碳復合材料分散機，多孔納米硅碳復合材料分散機，是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
利用可聚合性單體和交聯劑作為硅的研磨介質，對納米硅表面進行疏水化處理，然后加入炭黑及添加劑，通過高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通過微懸浮聚合，得到硅/高分子復合微球，把納米硅固定在高分子微球內部，然后進行離心分離、干燥、高溫熱處理，得到鋰離子電池用硅碳復合負極材料
硅碳復合材料超高速分散機的分散效果 影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，中新寶公司在KES2000系列的基礎上又開發出KEX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。
參數
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
納米硅碳復合材料分散機，多孔納米硅碳復合材料分散機，硅碳復合材料分散機
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型號
zui大處理量
L/H
輸出轉速
rpm
標準線速度
m/s
馬達功率
KW
進出口尺寸
KES2000/4
300-1000
9，000
23
2,.2
DN25/DN15
KES2000/5
3，000
6，000
23
7.5
DN40/DN32
KES2000/10
8，000
4，200
23
15
DN50/DN50
KES2000/20
20，000
3，000
23
22
DN80/DN65
KES2000/30
40，000
1，500
23
37
DN150/DN125
KES2000/40
70，000
1，500
23
55
DN150/DN125
KES2000/50
125，000
1，100
23
110
DN200/DN150
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