沖擊式破碎機(jī)除塵器是宏海環(huán)保專為選礦破碎系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)的一款布袋除塵設(shè)備，可用于礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等工序中的粉塵治理，為大氣環(huán)境和工作人員身體健康提供有效保障。
沖擊式礦山破碎機(jī)除塵器采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
礦山破碎小型除塵器是礦山上經(jīng)常使用的一種除塵工具，這種除塵工具對(duì)于礦山破碎機(jī)的工作產(chǎn)生的污染治理起著非常重要的作用。我們的破碎機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵出現(xiàn)，而且產(chǎn)生的這種粉塵顆粒是比較粗的，排塵的風(fēng)量也是不大的，所以我們?cè)诔龎m的時(shí)候選擇一級(jí)除塵就可以的。
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器_個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)_個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)_室的過濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二分室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到_后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。
礦山破碎機(jī)廠家的幾種粉塵點(diǎn)的治理措施以及除塵器的選擇：
1、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排進(jìn)大氣。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器。
3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。
4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式布袋式除塵器。
礦山破碎機(jī)廠家的幾種粉塵點(diǎn)的管理辦法以及除塵器的挑選：
1、礦山質(zhì)料破碎體系除塵器對(duì)質(zhì)料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等質(zhì)料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式運(yùn)送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉設(shè)備或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩
將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制造收塵小室，使罩內(nèi)構(gòu)成均勻負(fù)壓，防止粉塵外逸，或用敞口吸氣罩構(gòu)成吸捕氣流，將露出的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，經(jīng)過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排進(jìn)大氣。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器。
3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。
4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式布袋式除塵器。
礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器與其它除塵器相比，有以下突出優(yōu)點(diǎn)：
1.清灰效果好。由于其清灰是采用分室高壓脈沖清灰，使得清灰效果更好。每氣室只需要1～2個(gè)電磁脈沖閥。不需安裝噴吹管和文丘里管，結(jié)構(gòu)簡單。
2.處理氣體含塵濃度高，PPC/w型氣箱脈沖袋式除塵器可處理煙氣含塵濃度zui高達(dá)1kg/m3以上的含塵氣體，處理后排放氣體濃度小于50mg/m3，一般水泥廠生料制備系統(tǒng)（磨機(jī)）廢氣進(jìn)入袋式除塵器的濃度為50g/m3，排出廢氣濃度在正常時(shí)小于50mg/m3。
3.處理風(fēng)量大。可用增加室數(shù)或增大每室袋數(shù)增大處理風(fēng)量。
4.使用維護(hù)簡單，維修方便。由于是分室清灰，可以隨時(shí)把任意一室與其它室隔開，單獨(dú)停止工作，進(jìn)行更換濾袋或檢修氣缸等，而其它室仍正常工作，并且更換濾袋方便，操作時(shí)還可以根據(jù)具體情況隨意調(diào)整清灰間隔，也可手動(dòng)清灰。
以上關(guān)于“露天礦山破碎布袋除塵器廠家設(shè)計(jì)管道的長度”信息由河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司提供。
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