以前鋼鐵行業和火電廠均選用靜電除塵器作為除塵設備。隨著使用時間的推移，電除塵在使用過程中也暴露出了各種問題。在這個“長江后浪推前浪,世上新人趕舊人”的新一代社會中，事物和人是一樣的道理，新的事物一定會超越舊的事物，在我們這個環保除塵行業當然也不例外。隨著除塵器技術創新與發展，布袋除塵器逐漸替代了電除塵器，形成了電改袋除塵器潮流。
宏海靜電除塵器維修、改造經驗豐富，電袋復合除塵器結構搭配合理，充分利用原有電除塵器結構，保留殼體、灰斗和輸排灰系統，大化的利用現有靜電除塵器的結構和附件設備。因而，使得改造工作量降低、工期短、成本也低。我公司改造宗旨是：保證除塵效率高，運行阻力低，保證濾袋使用壽命長，保證達到嚴格的環保要求。
在新的排放標準頒布之后，為了達到新的嚴格排放標準，鋼鐵行業與火電廠紛紛將眼光轉向了除塵效果高于電除塵、運行穩定的布袋除塵器，也就掀起了電改袋浪潮。其實電改袋除了以上的幾點，還有一點重要的原因就是，電除塵一旦出現故障，就必須停爐檢修，這對于生產來說是一個很大的損失;而布袋除塵器可以實現不停爐進行檢修的目標。
靜電除塵器維修、改造內容與注意事項：
1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內部中空，并打掃干凈。
2、除塵器的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路。
3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻。保留原電除塵器進口煙道，重新設計安裝布風板及導流隔板，進口煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接。
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實施安裝。恢復和新除塵器保溫損壞和拆除的部分。
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。
6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
7、換或升級兩臺鍋爐的引風機。
由于對環境的管控，排放標準在不斷的提升，由原來不冒黑煙到后來的白煙，再到看不到煙，再到煙塵里的有害物質不能高于多少，再到近兩年提出超低排放≤5mg/Nm3。由于電除塵器的內部結構和技術原因，已達不到有些地方環保的排放標準了，為了配合的政策，一些廠家就面臨著電除塵器改造的問題。
電袋復合除塵器技術創新點：
1.低耗的噴吹清灰系統：
噴吹系統采用可靠、清灰效果好的噴吹技術，沿噴吹方向選用特殊布置曲線噴嘴，曲線噴嘴具有噴射距離遠，噴射角度可控制等特點；使清灰*、阻力損失小(800Pa)，噴吹氣源壓力低(0.1-0.35Mpa)能耗低；噴吹周期長、脈沖寬度窄。
2.氣流分布裝置：
電袋除塵器進氣口及電-袋結合部分采用特殊型的氣流均布裝置，使氣流分布既保證不降低電除塵效率，又能滿足了布袋除塵器對氣流分布的要求。一舉兩得。為延長濾袋使用壽命奠定了基礎。
3.特殊對濾袋骨架：
濾袋骨架上口采用保護套結構，防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋，有機硅防腐處理、充分對保護濾袋，延長濾袋使用壽命。
4.電除塵：
依據粉塵特性，選擇合理的極配形式及振打結構，采用分區供電大可能的提高電除塵對效率和運行對性。
