立窯、烘干機、磨機、球破機和包裝機是我國水泥行業的主要污染源，隨著我國經濟的快速發展，國家對環境要求越來越高，水泥行業中粉塵的治理刻不容緩。其中立窯和烘干機由于粉塵的性質有溫度和濕度以及腐蝕性嚴重，是比較難治理的，我公司根據多年的工作經驗，以及無數個成功的例子，特為烘干機粉塵治理*如下產品。該產品不僅能很好的治理粉塵、提高產量，更能有效的提高工人的工作環境。
水泥廠的原燃料烘干有兩種工藝：一種是烘干與研磨過程在同一設備中完成；另一種是設置單獨的烘干設備。烘干機有回轉式烘干機和流態化（懸浮）烘干機兩種。宏海環保生產的烘干機除塵器常采用粉塵容易剝離的濾料，采取防腐和保溫措施，加強溫度自動監控。
宏海烘干機除塵器專業廠家的選用機型：
根據水泥廠烘干機的尺寸大小，我們結合粉塵性質以及多年在水泥行業的治理經驗該除塵系統可采用選用PPC型氣箱脈沖除塵器，根據生產線系統設備布置具體情況，為除塵系統選用PPC96型氣箱脈沖除塵器一臺。該除塵器具有效率高、清灰效果好、且結構簡單、設計合理、維修方便等優點。
烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大，應根據除塵器的種類，烘干的產量，物料的初，終水份來選擇風機的風壓，風量。在不影響通風的前提下，合理的確定烘干機內部風速尤為重要。風速太快烘干機內部熱交換不好，出口煙氣溫度過高，熱損失大，易燒壞布袋；風速太慢，熱交換也不好。一般烘干機在正常烘干負荷下運行時，烘干機內的風速在1.8-3.2m/s之間。
根據烘干機煙氣特性和袋除塵處理風量，為保證除塵系統投入運行后可靠高效，穩定運行，除塵系統按離線行噴清灰設計，為防止結露糊袋，進袋除塵溫度不宜低于80℃，且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風措施；為防止斷料時高溫燒袋，需要在布袋除塵器前面管道上設置可自動開啟的冷風閥調節進袋除塵的廢氣體溫度，以保證布袋除塵器的正常運行。
水泥廠烘干機除塵器運行穩定可靠，除塵效率高，得到了廣泛的應用，其性能特點如下：
(1)適應各種烘干機的廢氣成分，特別適應1臺烘干機烘干多種物料的情況。能有效適應廢氣性質大范圍的波動。
(2)工藝布置簡單，由于袋除塵器可直接處理高濃度的含塵廢氣，因此可在烘干機廢氣的除塵系統中采用一級除塵，簡化了工藝流程，降低了系統阻力，可節約電耗。
(3)控制技術*，自動化程度高，維護管理簡單方便。電廠布袋除塵器的清灰、卸灰、超高(低)溫報警及切換等工作均由自動控制系統來控制執行。
(4)選用新型耐高溫抗結露濾料，加強了濾料的耐高溫、抗結露和防腐性能，不但延長了濾料的使用壽命，同時還保證了良好的過濾和通風性能。
(5)系統工藝設計*，工藝參數設置合理，有效降低整個系統的能耗。同時加強系統的通風，改善烘干機的熱交換性能，有利于提高產量，并降低被烘干物料的終水分。
(6)除塵效率高，反吹風型袋除塵器能實現排放濃度<100mg/Nm³，如過濾風速取低值，也能實現排放濃度<50m，脈沖噴吹型能實現排放濃度<<50mg/Nm。
水泥廠烘干機除塵器效率高主要體現在以下幾點：
1、水泥烘干機除塵器的工作原理：含塵氣體首*入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后經過上部凈氣室、排風道、風機排出。
2、布袋除塵器的清灰原理：脈沖噴吹式清灰是利用高速噴射氣流通過濾袋頂端時，吹向濾袋內部，形成空氣波，使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速，是目前清灰效果比較好的清灰方式。
3、高可靠性設計：保證袋式除塵器隨主機*穩定運行，維護工作極少。
4、高適用性設計：袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動，并可根據用戶情況做適應性非標設計，特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，濾式除塵器的排放可確保低于20mg/Nm3，優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。
5、防漏風設計：保證袋式除塵器的漏風率降到低（<4%）。
6、全鋼分體結構設計：便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；分室脈沖狀態清灰技術，保證*的清灰強度及效果。除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于*工作狀態；定阻和定時聯臺清灰方式及可編程控制（PLC)；自動超溫報警和緊急降溫控制。
7、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻，可選獨立卸灰控制系統。
8、提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇。
9、低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于袋式除塵器低阻穩定運行，降低系統能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作，采用高品質零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作。
10、全部采用高品質的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過18個月，特殊灰斗設計，粉塵卸出無障礙。
水泥廠烘干機除塵器安裝過程中的注意事項和安裝前的準備：
1、收塵器殼體安裝時，側壁和各室之間的隔板要有良好的密封性能，殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進行檢驗。
2、各室提升閥和脈沖閥的動作要靈活，正確（電磁閥不通電時，提升閥為開啟狀態）。
3、壓縮空氣管道和閥門聯接處，不得有漏氣現象。清灰時間控制器應準確可靠并能調整。
4、對土建基礎尺寸進行校對，對基礎質量進行檢查，合格后再進行安裝。5、檢查各個部件的質量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應進行修整或更換。外購件必須有質量合格證，方可進行裝配。
水泥烘干機布袋除塵器安裝順序及要求：
（1）殼體和灰斗：首先安裝立柱，立柱與立柱間距尺寸公差為2mm立柱垂直度2mm，立柱安裝就位后，安裝灰斗，灰斗上、下表面平面度為2mm，灰斗上下口對角線之差小于4mm。安裝收塵器的上箱體，其聯接處應保證有良好的密封性。
（2）頂部裝置：安裝提升閥，檢查閥盤與閥座的接觸面，任意一點的間隙不得大于0.76mm。脈沖閥入口接入7times;105Pa的壓縮空氣后，脈沖閥應無漏氣現象，當接到噴吹時間為0.1-0.2秒的脈沖信號時,應可靠的工作,其噴吹聲應響亮、清脆。當噴吹時間為0.15秒,空氣壓力為5times;105Pa時1脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.24m3(標)/一次噴吹，2脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.8m3(標)/一次噴吹。頂蓋人孔門應關閉緊密不得透氣。
（3）濾袋安裝：首先將縫入濾袋上口內的彈性環用手捏成C形放入上花板的孔洞內，待花板厚度與彈性球上粘貼的兩圈針刺氈對中后，檢開彈性環，此時濾袋上口就卡在花板的孔洞內。然后將袋籠小心地放入濾袋，放入袋籠時要緩慢，不要使袋籠沖擊濾袋否則濾袋受損，影響使用壽命，袋籠放入濾袋之前，要檢查袋籠上有無毛刺或其他突擊物，如有應去掉，以防刮破濾袋。
（4）壓縮空氣管路系統安裝：壓縮空氣管路系統是為脈沖閥噴吹清灰。
