礦熱爐除塵器是一種跟平時生活當中常見的除塵器不一樣的設備，一般是在工業環節當中進行使用。礦熱爐除塵器當前的使用率非常的高，用戶們的認可度也非常的高。礦熱爐除塵器是我公司根據國內礦熱爐工藝而設計的高溫長袋脈沖除塵器。主要應用于硅鐵，錳鐵，鉻鐵，硅錳，電石冶煉等行業。應用應用廣泛并取得了良好效果。根據礦熱爐產生的的煙塵具有細，輕且粘的特點，為了確保袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求電爐除塵器要具有較強的清灰能力，因此除塵設備選用了長袋低壓離線脈沖除塵器。此設備具有占地面積小、處理風量大、清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、凈化效率高、維修工作量小、更換與安裝濾袋方便，等特點而深受用戶喜愛。
礦熱爐低壓脈沖除塵器工作原理：
含塵氣體在負壓氣流的作用下，從分離器的入口進入除塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被凈化了的干凈氣體從濾袋內部進入凈氣室排出；粉塵經過濾袋過濾時，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當過濾粉塵達到一定厚度或一定時間時，除塵器運行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內（一般為 120~150mmH2O），除塵器設有差壓變送器或時間繼電器，在線檢測除塵室與凈氣室壓差，當壓差達到設定值時，向脈沖控制儀發出信號，由脈沖控制儀發出指令按順序觸發開啟各脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管（稱一次風）。在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關閉后，再次產生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，形成濾袋漲縮抖動，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。
礦熱爐袋式除塵器采用*的設計工藝和特殊的材料制作而成，粉塵能夠迅速脫離，而且經久耐用。一般情況下，企業可根據含塵氣體特性以及灰塵的方式來進行選擇。選擇時應該遵循以下四點:針對各種濾料，不應選用所謂好的布袋去適應各種工況；該設備滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求；選擇既可以節省運行費用，又能滿足氣體*排放的要求的產品；選擇除塵布袋時，需要看粉塵、氣體的性質以及清灰方式。同時，除塵設備選擇的好壞，將直接影響到它的除塵效率。
硅鐵爐、電石爐煙塵成分復雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細粉量大；同時煙氣具有溫度高、濕含量低的特點。這些特點導致了電石爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學成分的粉塵比電阻差異較大。由硅鐵爐、電石爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出，要想達標排放，選用布袋除塵器是*的選擇。
礦熱爐袋式除塵器采用袋式除塵器系統治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發展的主流，由于電石爐是高耗能生產設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統，均須采取降溫措施，我公司可以根據用戶的現場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。
風冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統均為負壓系統，引風機置于除塵系統之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣首*入風冷卻器，經風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風機煙囪達標排放，粉塵從灰斗排出。
硅鐵礦熱爐除塵器處理煙氣的技術方法：1、礦熱爐出口煙氣溫度能達到450deg;以上很難處理，我們為此專門設計了戶外用自然冷卻系統，這種冷卻系統不用耗費能源，動力，能*的節省成本，在此基礎上我們又加了冷風閥，以備溫度過高時使用，且都是自動化控制。2、煙囪上我們給加了控制閥門，用時可以關閉，這樣可以減小設計風量，可降低除塵器的制作成本。3、礦熱爐的煙塵，質輕、易沾附，根據這種狀況，我們選用了長袋低壓脈沖除塵器，風速適當低一點，好清灰。4、濾袋使用的特殊的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長。
礦熱爐低壓脈沖除塵器具備以下特點：
1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰*、效果好。
2、維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風機處于清潔氣流工作環境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩定。
3、投資省：匹配耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料，即能耐高溫、又能提高過濾風速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質好，總體運行費用得到有效減小。
4、專業設計：針對礦熱爐出口煙氣溫度能達到450以上的特殊情況，專門設計了戶外用自然冷卻系統，不用耗費能源、動力，能*的節省成本，此基礎上還加增自動化控制的冷風閥，以備溫度過高時使用，保證了設備運行的安全性。
礦熱爐除塵器解決了除塵和高溫這倆大難題措施如下:
一、由于電石爐是高耗能生產設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統，均須采取降溫措施，宏海環保 可以根據用戶的現場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。
風冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統均為負壓系統，引風機置于除塵系統之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣首*入風冷卻器，經風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風機煙囪達標排放，粉塵從灰斗排出。
二、礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；根據系統自動控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。 過濾單元是除塵器的關鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優點。
