一、G型*式管道屏蔽泵產品特點與用途
G型屏蔽式管道泵采用全封閉、無機械密封的結構。定轉子采用不銹鋼套分別屏蔽密封,輸送液體可進入電機內部冷卻,從而解決了普通管道電泵因使用機械密封而導致輸送介質泄漏、污染環境、運行可靠性差、維護困難等問題。轉動部分則采用石磨軸承支承、輸送介質潤滑,是低噪音綠色環保型升級換代產品。由于其低噪音、無泄漏、運行可靠、免維護等優點深得用戶信賴。 G系列屏蔽電泵主要用于暖通空調冷熱水循環,工業、城市建筑給水,消防管道增壓,遠距離輸水等場合。二、G型*式管道屏蔽泵工作條件
1、本系列流量范圍：1-1080m3/h,楊程范圍：5-105m。
2、電泵系統壓力為1.0MPa(或1.6MPa),即泵吸入口壓力+楊程《1.0MPa(或1.6MPa)。當用戶要求系統壓
力高于1.0MPa時,須在訂貨時另行提出。
3、輸送介質為清水或物理和化學性質類似于水的液體,介質溫度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用
戶選用GY型須另行配置外循環冷卻水系統;當介質溫度低于20°C時,須在訂貨時另行提出,本公司將采取特殊 工藝措施。
六、G型*式管道屏蔽泵安裝說明1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流產內有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統在熱脹冷縮時 ,使泵與管路同時移動。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路應各裝上一只調節閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表 ,以保證在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。七、G型*式管道屏蔽泵維護與保養一、起動前的準備及檢查：
1、檢查屏蔽電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。
二 、運行中的維護保養
1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不 平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正常現象。
2、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發生故障時大多數會反映到定子繞組的電流的劇增,使電 機過熱。
3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規定的輸液溫度,避免電泵 長期處于超溫狀態下運行,而降低電機的使用壽命。
4、定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數值,進口處壓力表的數值不得小于零,出口處的壓力表數與進 口處壓力表數的差值,必須符合銘牌上的規定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經長時間運行,水分子在 電泵內被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質帶有一定的溫度故液體漿產生
6、注意電泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映 為振動和噪聲。因此發現異常因立即停電檢查。
7、定時檢查電泵循環液通路,過濾裝置是否有阻塞現象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻,運轉可 靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規定就應修復或更換。
9、定期檢查葉輪口環與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,在一般情況下,間隙超1.5mm, 則應更換新的葉輪,在特殊情況下也可采用修補工藝來改善。 八、G型*式管道屏蔽泵起動、運轉與停車一、起動、動轉：
1、灌水排氣、打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,打開電機頂部排氣閥,待滿后關閉排氣閥。
2、關閉出口閥,以減小起動電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,起點動確定正確運行方向。
5、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內工作。
6、泵的運轉過程中,如發現有異常,應立即停車檢查排除。
7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。
二、停車
1、關閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關閉進口閥。
4、泵如長期停用,應放盡泵內的液體。九、G型*式管道屏蔽泵故障原因及解決方法
