一、CQG耐高溫磁力驅動泵產品介紹
CQG型耐高溫磁力驅動泵（耐溫≤250℃）（簡稱磁力泵）通常由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用與內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉，從而達到無泄露輸送高溫介質。
CQG型高溫磁力泵的過流部件根據需要可分別采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。 高溫磁力泵是全國聯合設計開發的新型*無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標接近國外同類產品水平，其型式、基本參數及技術性能符合jb/t7742-95《小型磁力傳動離心泵》的標準要求主要用途及適用環境。
二、CQG耐高溫磁力驅動泵產品特點
CQG型高溫磁力泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件*處于密封狀態，因采用磁力聯軸器傳動，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
三、CQG耐高溫磁力驅動泵產品用途
廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構。國防工業等單位抽送酸、堿液、油類,稀有貴重液、毒液、揮發性液體以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想耐高溫磁力驅動泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(使用溫度t<150℃)
四、CQG耐高溫磁力驅動泵型號意義
五、CQG耐高溫磁力驅動泵結構示意圖
六、CQG耐高溫磁力驅動泵使用環境
CQG高溫磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業,是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統工作壓力小1.6MPa,溫度不超過300℃,密度：小于1840kg／m,粘度不大于30cm／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
七、CQG耐高溫磁力驅動泵性能參數
八、CQG耐高溫磁力驅動泵安裝和調試
(一)CQG高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前. 首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節。
(二)當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底 閥。
(三)泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
(五)電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態后.再將排出閥調到所需開度。 泵停止工作前.應先 關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。
九、CQG耐高溫磁力驅動泵注意事項
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質.所以禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空栽運轉。
(二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度<280℃,工作壓力1.6MPa, 密度不大于 1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規定。
(四)對于輸送液為易沉淀結品的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內枳液。
(五)磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環的麿損情況,并更換不宜再用的&損件。
(六)本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產生潛在危害,請將下列器件與本系列泵 保持距離。
如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器,計算機磁盤、手表等。
十、CQG耐高溫磁力驅動泵故障原因及解決方法
